电机振动给料机标准(电磁振动给料机和电机振动给料机的区别)

重卡之家 2022-12-21 22:34 编辑:Admin 282阅读

1. 电磁振动给料机和电机振动给料机的区别

振动给料机的线圈,设计、使用 220 V 单相电源,其控制较方便:当与其他电气联动(比如传送带电机)时,只需要控制一根火线即可,而 380 V (两相)供电,要控制两根火线的。

单相电源控制,仅仅利用一个接触器触点,很容易实现

2. 振动给料机的作用

振动给料机分三种 1:电磁振动,电机振动和空气振动 振动给料机就是通过振动源将物料从一端输送到另一端

3. 振动给料机电机转向

选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数(1)直齿圆锥齿轮减速器为通用减速器,其速度不高,故选用7级精度(GB10095-88)(2)材料选择 由《机械设计(第八版)》表10-1 小齿轮材料可选为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料取45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度相差40HBS。(3)选小齿轮齿数25z1?,则大齿轮齿数??124.2ZZ60例:已知输入功率为IP=5.28kw、小齿轮转速为?n=305.08r/min、齿数比为2.4,由电动机驱动。工作寿命10年(设每年工作300天),两班工作制,带式输送, 工作平稳,转向不变。

4. 电磁振动给料机的优缺点

电磁给料机的故障排除方法如下:

1、接通电源后机器不振动

故障原因:

(1)保险丝烧断;

(2)线圈导线短路或引出线接头断开。

解决方法:

(1)更换保险丝;

(2)用摇表或欧姆表检查电阻,处理断路或接好引出线。

2、物料运输方向发生偏斜

故障原因:可能是槽体中心线和激振力作用线不在同一垂直面内。

解决方法:将两者调整在同一垂直面即可。

5. 电机振动给料机工作原理

一般有以下几种方法: 1、电压型振幅调节器。这种调节器利用调压器调节电压,经半波整流供给电磁振动给料机于调压器容量的限制,只适用于小型电磁振动喂料机。虽然该调节器结构比较简单,调节范围大,但是不易实现自动控制。 2、电阻型振幅调节器。这种调节器调节电磁振动给料机振幅的原理是通过改变负载电阻值,来改变电振给料机线圈输入电压。 3、可变电感调节器。这种调节器的优点是调节特性平滑,损耗小,但功率因数较低。 4、可变电容调节器。这种调节器一般只用于微型电磁振动给料器,虽然功率因数高,但是调节特性均匀性差。 5、可控硅整流调节器。可控硅半波整流控制方案是比较理想的一种电磁振动给料机振幅调节装置。

6. 电机震动给料机

原因如下

振动电机问题:

1.振动电机选型不当导致的抖动异常。振动电机选型过小激振力达不到筛分能力,太大会对振动给料机造成一定的破坏,使振动给料机出现各种问题。给料机的振动电机一定要选用正确的振动电机,否则振动不平稳,物料筛分难以进行。

2.振动电机产生的激振力不一致导致的抖动异常。振动电机主轴两侧的偏心块决定了激振力产生的大小,如果两对应的偏心块有一组产生松动或者滑落变位,会使激振力不平衡从而导致振动给料机抖动异常现象,及时调整至一致即可恢复正常。

减震弹簧问题:

减震弹簧老化引起的抖动异常。减震弹簧在振动给料机的工作中起到了很大的作用,有了它给料机机才能平稳正常的运行,如果减震弹簧老化坏死,形变异常,将直接导致振动给料机抖动异常。正确的解决方案是更换新的减震弹簧或者停机休息使弹簧消除疲劳。

钢板质量问题:

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