1. 电磁振动给料器
1.
接通电源后电磁振动给料机不振 控制箱保险管烧毁:更换保险丝。 烧线圈:检查线圈是否烧毁,更换线圈。
2.
运行期间突然发生可控硅整流器烧毁,设备停车 线圈短路,或者线圈漏电(接地):更换可控硅,更换线圈,处理漏电原因。
3.
机器间隙地工作或电流上下波动 控制箱或者线圈接触不良或者线圈损坏:检查控制箱是否有接线松动,或者线圈是否出现外皮破损现象或者漏电现象。从新加固控制箱焊点,或者更换线圈。
4.
振动,激振力小,控制箱电位器不起作用或电流偏高 可控硅被击穿:更换可控硅 板簧板间隙有异物或者粉尘过多,造成气隙堵塞:清除堵塞物。
2. 电磁振动给料机控制箱
两根红色是电源线,另两根控制线直接接给料机上,随便接哪根都行!! 直接接220v的电就行!
3. 电磁振动给料机一般由( ),( ),( )三个部分组成
可以将电磁振动线圈改用振动电机代替,然后用变频器控制振动电机,很好用的。
原先的电磁振动给料机控制器由于是电压控制,很容易坏。4. 电磁振动给料机安装示意图
振动给料机的线圈,设计、使用 220 V 单相电源,其控制较方便:当与其他电气联动(比如传送带电机)时,只需要控制一根火线即可,而 380 V (两相)供电,要控制两根火线的。
单相电源控制,仅仅利用一个接触器触点,很容易实现
5. 电磁振动给料机常见故障
1.
振动给料机机身不平稳: 振动给料机在实际应用中,由于开机时间较长,易出现钢丝绳磨损、吊挂弹簧或减振弹簧损坏的情况,造成振动给料机机身不平衡。振动给料机机身不平衡会引起机体各相对运动件之间的相对运动,物料对给料槽底板的冲击以及减振弹簧的振动碰撞等,会造成给料机运行噪声较大;另外,由于振动给料机机身不平衡,在给料过程中物料较偏、给料不均匀,甚至会造成设备损坏。 解决方法:加强振动给料机日常检查,并定期对振动给料机进行维护保养,确保振动给料机各部件工作正常。在生产过程中,要求岗位人员认真巡查设备,发现问题及时解决,以防造成设备损坏。
2.
振动给料机频繁跳电 在实际生产过程中,由于岗
6. 电磁振动给料机控制器接线图
电磁振动一般都是利用电磁感应的原理来实现振动,内部应该有内外两层线圈用于通电和模拟磁体。如果通电后振力不够可能有两个原因:
1,工作电压不够,无法提供足够额度的电压以满足所需要的振力;
2,内部线圈有问题造成电磁感应无法达到有效的状态,如果这样可能就要找厂家维护检测了。我司帆泰检测的失效分析方面是强项,如果有相关问题可以咨询。
7. 电磁振动给料机型号参数
电磁振动给料机震动小事线圈坏吗?
振动小跟线圈没关系是因为你没有开导大马力如果你把振动机开到大的马力实振东会很强烈的


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