1. 振动压路机作业时其技术参数不能随意提高的有
压路机滚筒是靠偏心轴转动产生振动的。偏心轴由液压马达带动。液压马达的转速（振动频率）是可以通过调节阀调节的。试着少调一些看看吧。注意不要调节过多，以免崩坏油管。
如果液压泵磨损内泄，或液压马达磨损内泄，也能导致振动力不够的
2. 中型振动压路机的作业适用范围是
震动碾一般的爬坡是25-30度之间。
小型的振动压路机爬坡一般人三十度，稍微大点的座驾式振动压路机就二十五度，为安全考虑。
3. 简述振动压路机的主要技术参数及其选择依据?
根据操作重量分为微型（1吨以下）；小型（1-6吨）；中型（6-10吨），重型（10-14吨）；超重型（16吨以上）按压轮区分：单钢轮、双钢轮、三光轮、轮胎按压实原理分：振动压路机、静作用压路机、冲击压路机、组合压路机目前工程中常用的有：单钢轮振动压路机（机械驱动或全液压驱动）：12T/14T/16T/18T/20T/22T/26T双钢轮振动压路机：12T/13T/14T三光轮静作用压路机：1518 / 1821 / 2124 （或2125）轮胎压路机：16T/20T/26T/30T
4. 用振动压路机碾压时振动频率应保持一致
压路机振动影响深度为1—5米。
压路机施工产生的震动有可能会使房屋里面的人有震感，但是对房屋的安全性是没有什么影响的。
公路施工的时候，在屋子里有明显的震感，但是这种震动对房屋主体安全并不会造成什么影响。如果压路机的震动导致房屋开裂，那只能说明房屋的地基原本就存在问题。
5. 振动压路机作业时其技术参数不能随意提高的有什么
根据操作重量分为微型（1吨以下）；小型（1-6吨）；中型（6-10吨），重型（10-14吨）；超重型（16吨以上）
按压轮区分：单钢轮、双钢轮、三光轮、轮胎
按压实原理分：振动压路机、静作用压路机、冲击压路机、组合压路机
目前工程中常用的有：
单钢轮振动压路机（机械驱动或全液压驱动）：12T/14T/16T/18T/20T/22T/26T
双钢轮振动压路机：12T/13T/14T
三光轮静作用压路机：1518 / 1821 / 2124 （或2125）
轮胎压路机：16T/20T/26T/30T
6. 振动压路机在碾压时,振动频率应经常改变
1、作业时，压路机应先起步后才能起震，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。
2、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。
5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起震情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时，不能使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。
扩展资料：
填土压实的影响因素：
1、压实功的影响
填土压实后的密实度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。土的密度与所耗的功的关系如。当土的含水量一定，在开始压实时，土的密度急剧增加，待到接近土的最大密实度时，虽然压实功增加许多，但土的密度则变化甚小。
实际施工中，对于砂土只需碾压或夯击2遍或3遍，对粉土只需3遍或4遍，对粉质黏土或黏土只需5遍或6遍。此外，松土不宜用重型碾压机械直接滚压，否则土层有强烈起伏现象，效率不高。如果先用轻碾压实，再用重碾压实就会取得较好的效果。
2、含水量的影响
在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当含水量超过一定限度时，土颗粒之间孔隙由水填充而呈饱和状态，也不能压实。
当土的含水量适当时，水起润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，压实效果好。每种土都有其最佳含水量。土在这种含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的密度最大。
不同土有不同的最佳含水量，如砂土为8%～12%，黏土为19%～23%，粉质黏土为12%～15%，粉土为15%～22%。工地上检验黏性土含水量的简易方法一般是以手握成团落地开花为适宜。
为了保证填土在压实过程中处于最佳含水量状态，当土过湿时，应予以翻松晾干，也可掺入同类干土或吸水性土料；当土过干时，则应预先洒水润湿。
3、铺土厚度的影响
土在压实功的作用下，其应力随深度增加而逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度，但其中还有最优土层厚度的问题，铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度；铺得过薄，则要增加机械的总压实遍数。最优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费最少。
上述三个方面的因素相互影响。为了保证压实质量，提高压实机械生产效率，应根据土质和压实机械在施工现场进行压实试验，以确定达到规定密实度所需压实遍数、铺土厚度及最优含水量。
7. 振动压路机作业时,其技术参数不能随意提高的有
压路机类型不同,填充物不同,虚铺的厚度也不同。一般震动压路机压实厚度0.2-0.5m,而冲击式压路机压实厚度可达到0.8-1.0m。
压路机操作规程
1、作业时,压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。
2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
8. 振动压路机停止工作时应先停振
1 、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起动严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。
2、起动压路机经试运行确认正常且制动、转向灯工作机构性能完好压路机方可进行作业。
3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围全机各个轮胎气压一致。
4、作业时应注意各仪表读数发现异常必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。
5、对松软的路基及傍山地段的初压作业前必须勘查施工现场确认安全后压路机方可驶入作业。
6、压路机靠近路堤边缘作业时应根据路堤的高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时必须由里向侧外侧碾压。
7、两台以上压路机同时作业其起前后距离不得小于3m在坡道上行驶时其间距不得小于20m。
8、必须在规定的碾压路段外转向不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。严禁用换向离合器作制动用。
9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业在碾压过程中不得随意变更碾压速度不得中途停机。
10、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置特别在转弯时严禁使用。
11 、上坡时变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶禁止换档下坡时禁止脱档滑行。
12、严禁用牵引法拖动压路机不允许用压路机牵引其它机具。
13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下进行机下检修。
14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时前后轮应置垫三角木。
15、在进行路面作业时压路机前后轮的刮板应保持平整良好。碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合必须跟在碾压轮行走的后方要注意压路机转向。
16、振动压路机尚应遵守下列规定
1在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。
2起振和停振必须在压路机行走时进行在坚硬路面行走时候严禁振动。
3碾压松软路基。应先在不振动的情况下碾压1-2遍然后再振动碾压。
4换向离合器、起振离合器和制动器的调整必须在主离合器脱开后进行不得在急转弯时用快速档严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
17、压路机操作人员必须充分考虑到机械的视线死角严厉禁止存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。
18、压路机碾压路肩时应注意安全不得盲目直接贴边碾压在雨雪等特殊条件下应充分考虑机械附着性能防止机械滑溜
9. 下列选项中不属于振动压路机的是
如果ogfc用振动压路机，就会破坏其结构，使其抗压强度降低了
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