1. 制砂机生产线污水处理流程
1、 颚式破碎机：价格2-50万
颚式破碎机具有的强大的挤压力和简单的结构是其不可替代的特点，它可以在生产线前端稳定处理大尺寸物料，保证整条生产线的有效运行，衬板等耐磨零件采用高耐磨材料，经济可靠。
2、 反击式破碎机：价格3-80万
采用冲击破碎原理，在成品颗粒形状上具有独特的优势，机制砂颗粒大小均匀，颗粒形状完整。用户可以通过调节冲击板和板锤之间的间隙来控制出料的大小，非常适合中等硬度以下的物料细碎。
3、 制砂机：价格30-80万
决定成品机制砂质量的关键设备之一是制砂机设备，制砂机具有“石打石”和“石打铁”两种工作原理，可以轻松处理不同硬度的材料，并具有整形功能，与此同时制砂机还具有液压辅助开门设计、稀油润滑方案、深腔转子等优点。
4、 洗砂机：价格50-10万
洗砂机是决定成品机制砂质量的第二个关键设备。它利用水和传导的原理，去除被沙子覆盖的土壤和其他杂质，具有运行成本低、洁净度高、清洗能力大的特点。可与细砂回收机、沉淀池配套使用，降低损失率，实现污水循环利用。
以上是主要的制砂设备，除此之外还需要给料机、振动筛、输送机等辅助设备，总成本报价在20-200万左右，不同的型号、规格、配置方案都会影响报价。
二、成套制砂机设备的利润分析及投资前景
根据目前各地区机制砂的售价，机制砂价格基本稳定在80元/吨，整套制砂机设备每小时能生产50-600吨砂，原材料、人工、水电、税费成本约占三分之一，扣除成本后的净利润每天也能达上万元，投资前景十分广阔。
2. 洗砂机工艺流程
轮斗式洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。洗砂产生的污水，可以用板框式压滤机来进行处理，将污泥脱水，变成泥饼和清水。
3. 制砂机生产线污水处理流程表
1、在运输源头抑制粉尘
采用洒水车或沿路铺设洒水器，定时对运输道路进行洒水和保洁，遇干燥、风大的天气，加大洒水频次。
当原料入料仓卸料点、半成品料堆场、成品料堆场下料点、铲车装车地点，要采用生物药剂或水喷雾措施，沿料堆长度方向每隔40～50m安没一个喷枪，喷枪角度35°～45°。
装车之前，原料的含水率约10%～15%，通过实践发现比原始干式开挖装运降低粉尘50%以上；每班对开采区道路洒水1～2次，每次洒水时间可按当时料场条件情况而定；重要进出通道的地方，设置冲洗运输车的装置，有效降低运输过程当中产生的粉尘。同时要在在电铲棚顶设置水箱喷水抑尘；在电铲司机室内安设净化器抑尘。
2、在石料场碎石生产线的破碎设备上抑制粉尘
在鄂破机入料口安装10mm绿化喷淋装置，喷出水雾降低石料破碎过程的细小粉尘；采用深腔颚式破碎机，同时增加除尘器吸尘措施系统封闭。在生产中主要的粉尘量大的部位集中在中碎车间反击破和细碎车间立轴破的出料口，此处若进行封闭，生产过程中难以观察设备生产情况，并影响设备的检修及维护、保养。
3、在输送物料时抑制粉尘
石料场内破碎系统的多台皮带运输机转运点均设置一套10mm绿化喷淋装置；鄂破机到预筛分车间和半成品料皮带出口采用全封闭式轻型彩钢包围，粉尘污染性和噪声对于传统露天生产降低50%以上。
4、散发后的粉尘捕捉及收集
通过优化设计，减少工艺过程中的扬尘环节，然后采用袋收尘器，针对生产线的有组织粉尘排放点进行粉尘收集。并采取以下方案：
1、建立现场清洁队，每天清扫和防止废弃物向场外扩散工作；
2、极端性开工作例会，阶段性的布置施工现场环境保护管理工作；
3、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度；
5、噪声污染
通常情况下石料场要远离居民区，如果周边居民多，就要做好降低噪声污染的工作。我们可以通过配置耐磨缓冲层、噪声稀释装置和隔声罩等来降低制砂机的噪声污染。
6、污水处理
石料场碎石生产过程中带来的废水污染最严重，石料场在生产过程中产生的废水要建立全面的处理系统，废水处理的核心是固体沉淀与固液分离。其中固体沉淀又是固液分离的前提，因此，废水处理工艺主要考虑固体沉淀。污水与污泥处理系统配合，提高了环保系数。
4. 洗砂污水处理工艺流程
洗砂泥浆其性质为：外观：土黄色，均匀有粘性，长时间静置不分层，比重 ：1120～1146 ，含泥量：32 %～ 50%，pH值：6～7。通过实验室实验，在1L烧杯中，加入500mL砂场洗砂泥浆水样，加入适合絮凝剂，剂量大致控制在泥分离为标准，而后使用小型离心机进行分离处理，观察、比较泥浆水的脱水性(泥水分离情况 )和沉降在下层的泥浆的颗粒度。
然后倾去上层清水，将下层泥浆摊放到地面上，观察泥浆的可堆放性。
通过实验得知，在添加絮凝剂的基础上，卧螺离心机非常适合洗砂泥浆的处理，处理后固相较干，易于运输，洗砂废水澄清，可回用。
5. 制砂机生产线污水处理流程图
制砂机生产线配置主要以材料、产量是否含泥考虑这些问题！一般有鹅卵石 花岗岩 石灰石 风化岩 山皮泥等都可以制砂！但是一般都需要水洗！水洗产生污水，又需要废水处理系统！一般小型制砂线几十万可以的！不包括水洗和废水处理！大型的几百万几千万不等！
6. 洗砂厂污水处理设备
洗沙污水处理要达到环保要求才能通过检查，如果未处理好，会停业整顿的。洗沙污泥处理现在很多沙场使用的是板框压滤机。
使用了板框污泥压滤机后，能明显提高洗砂污泥处理效率，能将其脱水到泥饼含水率30%以下，并且污泥入料、污泥压干、泥饼卸载、泥饼输送完全无需人工手动操作，节省了大量人力物力，泥饼干，方便运输。水清，可循环使用。用药少，节省成本。
7. 洗砂机生产线流程表
1）施工准备
为保证洗出干净的机制砂，搅拌站需设水池，选择带有传输槽的清洗设备；为保证水洗砂达到中粗砂的要求，且要保证水洗砂含水率不大于6%（含水率太高，水洗砂冬季使用时容易冻结，料仓不宜下料），在传统洗砂的基础上，需增加筛砂机、破碎机、细颗粒收集器、振动脱水筛。
2）加工方法
①在传统洗砂设备前端增设滚筒筛砂机，并在筛砂机内设置喷水装置，通过皮带传输到滚筒内的机制砂，在筛分机内被转动清洗、筛分，通过筛的机制砂，漏到下方水池中。滚筒筛网尺寸应选择4mm的筛孔。（筛孔如果太大，则洗出的机制砂太粗。筛孔太小，清洗不干净.）
②在滚筒筛内较大的砂颗粒被转到末端，根据转筒的特点，在滚筒筛砂机末端增加一个斜槽，并在斜槽下方连接一台小型石子破碎机，使其粗颗粒能够通过斜槽，流进破碎机中进行二次破碎。
③二次破碎后的物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，筛板的尺寸为4mm。
④进入水池的机制砂由洗砂传输槽进行二次清洗。在运输槽上方，应设置一根或几根喷水管，对槽内的机制砂进行三次清洗。水管上最少每隔2cm设置一个小孔。
⑤振动脱水筛应选择振动频率高，脱水量大的设备，这样可以保证所洗出的机制砂都可以完全的进行脱水，脱水后的机制砂的含水可稳定保证在6%以内。
⑥细颗粒收集设备是由清洗水管、0.8mm筛网、振动器、皮带组成。将从水池中即将流失掉的水和细颗粒，通过泥浆泵，重新泵到细颗粒收集设备的筛网上，经过振动和清洗，最后通过皮带传输至主皮带上，最终完成整个清洗过程。
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