1. 破碎机锤头更换
去专卖店请专业人员帮助更换部件即可。
2. 破碎机锤头更换施工方案
破碎机故障及排除1.轴承过热原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
2.出料粒度过大原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
排除方法:更换锤头;更换筛条。
3.产量减少原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
4.弹性联轴节产生敲击声原因:销轴松动;弹性圈磨损;
排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
5.机器内部产生敲击声原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
6.机器震动原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。
排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
3. 破碎机锤头更换安全操作规程稿件
锤式破碎机的锤头温度过高,首先检查锤头的润滑情况,是否润滑油过多或者是过少,使摩擦加大,造成温度过高,或者是润滑油的质量有一定的问题。
其次锤式破碎机的锤头作为易损件,是否磨损较为严重,应及时修补必要时更换新的锤头。
给料不均匀也会造成锤式破碎机的锤头受力不均匀而产生高温现象,最后,操作人员如发现破碎机内部有异常的敲击声,应立即停机,检查螺栓的紧固性和物料是否有堵塞现象发生,或是有非破碎物进入机器内部,锤撞击在衬板上等问题的出现。
如果敲击声出现在弹性联轴节中,那么可以确定的是销轴松动,弹性圈磨损,这时就要停车并拧紧销轴螺母,更换弹性圈。
另外锤头磨损过大或筛条断裂,会导致出料粒度过大,这种情况就需要更换锤头或更换筛条。
但是更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求时,破碎机会出现振动量减骤的情况,这时我们应停机卸下锤头、按重量选择锤头,使静平衡达到要求,或更换锤头和销轴等。
4. 破碎机锤头更换视频
首先,网上有过关视频的,可以找找。第一次BOSS战,先躲在外围的柱子的后面,这样探照灯照不到你,BOSS就开始到处乱照,你就可以在不被照到的情况下先从外围绕到BOSS的背后,然后再靠近BOSS,近到一定距离,就可以使用蛛网袭击(屏幕有提示),打掉大约1/4血,然后被BOSS踢开,再躲到柱子后面,还是前面的打法,如此循环3~4次就行了。第二次BOSS战,站在有个冒蒸汽的东西(总共3个)附近,用蛛丝抓个东西扔向BOSS,BOSS会发炮弹,如果炮弹打中了冒蒸汽的东西,蒸汽会弥漫四周,BOSS会到处找你,你躲到上面,等BOSS来到你下面,使用一次蛛网袭击(屏幕有提示)。这个打法总共可以来三次。之后BOSS会冲过来撞你,站在墙边,等他撞过来再闪开,让他撞墙,他就会倒在地上,过去一次蛛网袭击(有提示),就进入对打,打倒他后过关。
5. 破碎机锤头更换方案
锤式破碎机锤头通过锤轴安装在破碎机的转子上。根据锤式破碎机型号的不同,相应的转子的大小也就不同,安装的锤头的大小和个数也就不同。
6. 破碎机锤头更换流程
锤头和机器连接处有一钢肖子,拆开来即可换。
7. 破碎机锤头更换方法
先把挖机斗的活动肖取掉,再把液压油管装上
8. 破碎机锤头更换需要对称吗
废钢破碎机是属于高速运转的机器,为了使其份定运转,正常地进行工作,首先,必须使它的转子获得朴力平衡和动力平衡。
如果转子的重心不在它的几何中心线上,则产生静力不平衡现象;若转子的回转中心线和其几何中心线相交,则将产生动力不平衡现象。这两种不平衡砚象,都会产生很大的惯性力和惯性力矩,从而引起废钢破碎机的不稳定运转,使机器的主轴、轴承和机架等郎件受力情况恶化,降低零件的使用寿命,特别是在轴承上产生周期性的冲击负荷,使轴承发热甚至碎裂。影响机器稳定运转的因素,除了转子的平衡问题外,还有由千不平衡而引起机器的振动以及锤头击碎废钢时所产生的冲击力的反力等因案,所以,除了在制造上要保证转子的静力平衡和动力平衡外,还必须进行动力学计算。下面我们河南源通机械工程师就来为您详细介绍一下保持废钢破碎机转子平衡的方法。源通机械废钢破碎机转子的不平衡现象主要是由于.转子零件的制造质量和装配精度不良选成的,同时在工作过程中,锤头的偏倒和磨报不均匀,也是影响转子不乎衡的因素。因此,为了保证机器稳定而可靠的地运转,应该注意以下几个方面: (I)废钢破碎机转子零件的几何形状应简单、规则,便于加工; (z)保证转子零件的加工和装配精度; (3)提高锤头的耐磨性,及时更换磨报废了的锤头。更换锤头时.最好是全部更换或者是沿圆周方向对称更换。锤头重量要一致,其误差值不得超过制造厂的规定值。(4)应保证给料的均匀性; (5)转子装配后必须进行平衡试验。对于长度较小和转致在每分钟800转以下的转子,只须进行静力平衡。对于长度较长的转子,除了静力平衡外,还必须进行动力平衡试验。

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