粘土制砂机(铸造粘土砂处理设备)

1. 铸造粘土砂处理设备

型砂的组成:型砂主耍由原砂、粘上类粘结剂、水和煤粉等组成，具体材料成分如下:

一、旧砂

旧砂一般占80%～90％。铸造一吨铸件大约要使用4～5t型砂。从经济效益考虑，型砂必须回收使用，故称为旧砂。由于型砂在使用过程中受高温金属液的热作用，使砂粒彼裂，型砂中煤粉燃烧成灰分，部分粘土烧毁而失去粘结力，所以旧砂不能直接回用。必须经过磁选（去除旧砂中的铁块、铁钉等）、破碎(破碎大砂团）、除尘、筛分等工艺过程，才能作为基本骨架材料使用。

二、新砂

新砂一般占型砂的10％一20％。由于旧砂回收使用后，有效粘土和煤粉减少，灰分增加，使型砂性能急剧下降，型砂量减少，所以每次混砂时都要附加一部分新砂(同时成比例加入粘土和煤粉），目的是词整型砂性能。

三、粘土

在型砂中作为粘给剂的粘土分为普通粘土和膨润土两种。干型砂中常用普遍粘上，湿型砂中常用膨润土。由于膨润土粘结力大，型砂湿压强度高，加入量一级是5%-7％（包括旧砂中有效粘上量)。

四、水

水的作用是润湿粘士，使粘土产生粘结力，加人量为4%～6%。一般要在混砂过程中，根据型砂性能和环境的温度、湿度进行调整。

五、煤粉

型砂中加人附加物的目的是为了使型砂具有某些特殊性能。铸铁件湿型砂中加入煤粉是为了防止铸件产生粘砂，降低恃件表面粗糟度，加人量为4％～6％。对于干型砂，常加人锯末等，是为了提高型砂的遇让性。

在手工造型时，力了降低成本，保证铸件表面质量，常把型砂分为面砂和背砂。面砂是特殊配制的在造型时与模样接触的一层型砂，具有较好的性能，常加八较多的新砂配制；背砂是在模样上覆盖面砂后，填充砂箱用的型砂，用100％旧砂稍加处理即可。在机械化程度较高的大批大量生产时，为了方便生产，提高生产率，常采用不分面砂、背砂的型砂，称为单一砂。

2. 铸造粘土砂处理设备厂家

我理解的传统翻砂铸造应该就是湿型砂铸造了，就是粘土砂。

一般如下：

旧砂：95%

新砂：1-5%（混砂时加入量）

膨润土（粘土）：1-1.2%（混砂时加入量）

煤粉（FS粉）：0.7-1%（混砂时加入量）

水若干，以调整紧实率达到要求为准。

以上提到旧砂各组分含量如下：膨润土7-9% 灼减量3-6% 含水量1-2%

以上。

3. 黏土砂铸造

用粘土砂铸造是比较传统的老工艺，精度差。用树脂砂铸造，精度明显高于粘土砂工艺。水玻璃主要用在精密铸造方面，铸造小件最合适。大型铸件不行。

4. 铸造厂砂处理设备

　　铸造机械设备一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。　　普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造三类。　　特种铸造按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等；一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。　　

1、压块机用以将铸造用物料压块的设备。物料压块后便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。　　

2、混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀。　　

3、落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械﹑电磁和气动。　　

4、抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。　　

5、造芯机用于制造型芯的铸造设备。根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机﹑挤芯机和射芯机等。　　

6、造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。　　

7、浇注机为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的信道。包括：浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道。

5. 粘土沙铸造生产线

1)“沙”应该是“砂”;

2)铸造砂:

a)铸钢砂:石英砂(二氧化硅含量一等98%、二等96%、三等94%);

b)铸铁砂:湖砂(二氧化硅含量94%、长石);

c)有色砂:云石、长石;

3)石头打出来的砂:

a)是石英砂(二氧化硅含量一等98%、二等96%、三等94%)，可以用;

b)是石灰岩要慎重，可以用，就是铸钢行业的“七零砂”。

再不懂买混砂机，买的时候问店主就好了

6. 粘土砂铸造工艺流程

一般铸件，旧沙过筛后够用的话不加新沙，只添加少量煤粉、膨润土就行，不够用的话新沙按比例配置加够量就行

7. 铸造粘土砂处理设备CAD图

粘土砂中的水分对型砂性能和铸件质量影响甚大，反应非常灵敏。

水分不足时，型砂太干时，型砂强度低，韧性和可塑性差，砂型易破碎，不易起模，铸件易产生冲砂、砂眼等缺陷。

水分过高时，可塑性和韧性虽好，但湿强度却较低，砂型易变形，铸件薄处可能浇不足，厚处则表面粗糙，易产生夹砂缺陷。型砂过湿，干强度和热强度则过高，会使容让性太差，铸件产生裂纹，也使落砂困难。故控制型砂适宜水分十分重要。

8. 粘土砂铸件

湿型粘土砂适合生产铸铁及球墨铸铁。铝铸件。

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