对于制砂机设备工作中出现的振动有什么解决的方法？

1、转子轴与电机轴不同心

该问题的解决办法是重新找正，检查安装后，一定要使电机轴与转子轴同心。

2、转子轴承损坏

轴承间隙或轴承损坏都会引起转子的剧烈振动，解决方法是更换新的轴承。同时在使用过程中我们要定期检查轴承，做到及时更换，以免耽误生产。

3、转子不平衡

检查转子上其它部件是否平衡，其他部件的不平衡会使转子失衡造成振动。如锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一起换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动，并且在安装时应注意对应两组重量差不能超过5g。

4、物料堵塞

物料堵塞，会引起强烈震动。所以应检查是否是物料堵塞问题，如果堵塞，要及时疏通，同时为了防止这种问题出现，我们应严格控制入料规格。

5、基建问题

当制砂机出现异常振动时，首先要检查是否是地基和地脚螺栓造成的。我们要经常检查这些基础问题，防止出现影响生产。

振动问题不仅是制砂机会遇到的问题，其他破碎设备同样会出现，较为普遍。在处理时要认真检查，特别是因内部易损件磨损或脱落引起的异常振动。及时做好设备的定期检查和问题的预防，是我们保证生产稳定性的基础。

对于制砂机设备来说，设备的长期震动会造成螺丝等零部件的松动甚至脱落，所以振动是需要避免的，要想解决这个问题，方法一般可以采取以下三种。

1、螺旋钢丝绳隔振

钢丝绳作为减振元件，具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能，因而能有效的降低机体振动。与传统的橡胶减振源相比，具有抗油、抗腐蚀、抗温差、抗高温、耐老化以及体积小等优点，隔振效果主要取决于它的非线性迟滞特性。

2、液压隔振

液压支承系统是传统橡胶支承与液压阻尼组成一体的结构，在低频率范围内能提供较大的阻力，对发动机大幅值振动起到迅速衰减的作用，中高频时具有较低的动刚度、能有效得降低驾驶室内的振动与燥声。

3、橡胶隔振

传统的发动机采用弹性支承降低振动，隔振装置结构简单，成本低，性能可靠。橡胶支承一般安装在车架上，根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。

首先，我们需要对制砂机设备的安装进行检查，保证设备没有松动的情况，这是甲浦瑞控制设备振动的前提；其次，在设备使用过一段的时候之后，我们需要对设备的螺栓等紧固件进行检查，再次的稳固设备，减少振动；最后，通过在设备与基础之间的夹缝中放入木板、橡胶等物品，进行进一步的减振。

为什么冲击式制砂机开始运行时振动较大？

冲击式制砂机在工作的时候，出现摇摆、振动的现象，可能有4个原因：

1、叶轮堵塞

叶轮是制砂机中最重要的零件之一，当叶轮流道有阻塞物的时候，可能就会造成进料不均匀从而导致制砂机机体摆动过大，出现摇摆、振动的现象，这个时候，我们需要将叶轮流道上的阻塞物取出，并且要定期检查叶轮流道是否有堵塞物。

2、叶轮的易损件磨损严重

制砂机使用时间久了，内部零件的磨损现象也是不可避免，如果叶轮上易损件的磨损严重的话，也可能造成制砂机运行不平稳、设备摇摆、振动的现象，这个时候，我们需要修复或者更换磨损的易损件，使设备的运行达到平衡状态，也要定期检查易损件的磨损程度。

3、给料的物料粒度大

制砂机在制砂过程中，如果物料的给料粒度太大超过设备要求的粒度，会造成物料在破碎腔内无法受到均匀的破碎作用，导致制砂机摇摆、振动，因此在给料过程中不仅要注意给料速度，也要严格控制给料物料的粒径大小，不能超过设备要求的大小规格。

4、制砂机安装不当

制砂机在安装的时候，没有打好基础或者安装地基不平稳，也可能导致制砂机运行过程中摇摆、振动，因此在安装制砂机时，要选择平稳、合适的场地，还可加上减震材料，减少运行过程中的振动现象。

因为开始运转时，转子内未形成均匀料衬而不平衡所致，所以一般刚开始时须进几方细料，如果开始就进粗大料将会持续振动几个小时，直至转子内形成均匀料衬。沃力重工提供

振动大可能是以下几种原因造成的：