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2022-12-25 23:201. 旋挖钻孔桩机操作规程
1.我们在施工前要对施工区域进行清理一番，防止在成孔过程中有东西掉如孔中造成卡钻。
2.刚开始钻孔的时候深度不要太深，在深度达到钻头的三分之一部位就差不多，这样有利于避免石块等异物掉入到钻孔或者卡在孔壁上，这样会导致钻头与孔壁形成较大的摩擦力，从而导致卡钻的发生。
3. 往上提升钻头的时候动作不要太大，动作大会导致提上来的土质、石屑等掉入钻孔内，最好是慢慢的提钻，同时发转钻机。
4.打岩石的过程中要注意钻速，钻孔速度尽量放慢，钻孔的转速选择非常重要。
2. 钻孔灌注桩机操作规程
水下灌注混凝土钻孔灌注桩需要进行二次清孔，第一次清孔是在钻孔成孔后，需要清除孔内底部沉渣，使孔内底部沉渣厚度达到设计或规范要求，对于端承型钻孔灌注桩，要求孔底沉渣厚度不大于100毫米，而对于摩擦型灌注桩，要求底部沉渣厚度不大于300毫米。因此，第一次清孔验收主要验收孔底沉渣厚度。
3. 冲击钻打桩机操作规程
要想把挖机跟冲击钻桩机干活，就要用挖机先把浮土层挖开，然后用冲击钻桩机打桩，桩机打好了桩以后，挖掘机再把多余的土挖走。
4. 旋挖钻孔桩机操作规程图片
测量放线、定位。
1、用全站仪放出桩中心位置，钉上木桩，以桩心为圆心拉线画圆撒白灰，钻机就位(钻机中心对准桩孔中心)钻进;桩位放线允许偏差:群桩20mm，单排桩10mm;
2、护筒安装定位:护筒中心与桩位中心允许偏差不得大于50mm;
埋设护筒。
1、护筒选用厚度不小于10mm的钢板制作;
2、护筒内径宜大于钻头直径200-300mm;
3、护筒上部宜开设1-2个溢浆孔;
4、护筒顶端应高出地面不小于300mm;
5. 旋挖钻机挖孔桩流程
需要。
试桩是建筑物在基础施工前需根据地质勘察报告中的土的特性和物理力学性质进行桩机选择。所有工程在桩基施工完毕后都要进行施工试桩，根据试桩报告进行质量评定及验收。
旋挖桩等施工前应根据设计要求进行试桩，试桩数量应满足设计要求，一般不少于2 根。人工挖孔桩一般不进行试挖桩，但地质情况复杂、设计有明确要求时可试挖桩，并经勘察、设计单位查看、确认后进行大面积开挖。
6. 旋挖钻孔桩机操作规程最新
旋挖桩施工验收规范：
钻进到位后，将孔口附近的钻渣及泥浆等全部清除干净；对成孔进行验收，主要检查泥浆性能指标、复核护筒中心偏位及标高、成孔深度、孔径、孔斜等，程控验收合格率100%。
（1）检查泥浆性能指标。由于旋挖钻机的钻进是筒型钻头的上下往复的循环过程，孔内泥浆上下基本均匀，故取上部泥浆代替孔底泥浆进行测试，性能指标控制值同钻孔过程的泥浆性能指标。
（2）桩位测量。采用全站仪对护筒原十字线中心进行复测，测量其中心平面偏位。
（3）护筒标高测量。采用水准仪复测护筒顶口标高，测量其下沉量，以成孔时的护筒口标高为准。
（4）孔深、孔径、孔斜测量。用经过检定的钢丝侧绳测量孔深，根据护筒口标高推算出孔底标高，要求不小于设计深度。采用4倍桩径长度的检孔器对孔径和孔斜进行检查。
7. 旋挖机钻孔灌注桩规范
旋挖桩施工验收规范：
钻进到位后，将孔口附近的钻渣及泥浆等全部清除干净；对成孔进行验收，主要检查泥浆性能指标、复核护筒中心偏位及标高、成孔深度、孔径、孔斜等，程控验收合格率100%。
（1）检查泥浆性能指标。由于旋挖钻机的钻进是筒型钻头的上下往复的循环过程，孔内泥浆上下基本均匀，故取上部泥浆代替孔底泥浆进行测试，性能指标控制值同钻孔过程的泥浆性能指标。
（2）桩位测量。采用全站仪对护筒原十字线中心进行复测，测量其中心平面偏位。
（3）护筒标高测量。采用水准仪复测护筒顶口标高，测量其下沉量，以成孔时的护筒口标高为准。
（4）孔深、孔径、孔斜测量。用经过检定的钢丝侧绳测量孔深，根据护筒口标高推算出孔底标高，要求不小于设计深度。采用4倍桩径长度的检孔器对孔径和孔斜进行检查。
8. 旋挖钻钻孔桩施工规范
旋挖灌注桩施工验收规范：
钻进到位后，将孔口附近的钻渣及泥浆等全部清除干净；对成孔进行验收，主要检查泥浆性能指标、复核护筒中心偏位及标高、成孔深度、孔径、孔斜等，程控验收合格率100%。
（1）检查泥浆性能指标。由于旋挖钻机的钻进是筒型钻头的上下往复的循环过程，孔内泥浆上下基本均匀，故取上部泥浆代替孔底泥浆进行测试，性能指标控制值同钻孔过程的泥浆性能指标。
（2）桩位测量。采用全站仪对护筒原十字线中心进行复测，测量其中心平面偏位。
（3）护筒标高测量。采用水准仪复测护筒顶口标高，测量其下沉量，以成孔时的护筒口标高为准。
（4）孔深、孔径、孔斜测量。用经过检定的钢丝侧绳测量孔深，根据护筒口标高推算出孔底标高，要求不小于设计深度。采用4倍桩径长度的检孔器对孔径和孔斜进行检查。
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