一、吊桩是什么意思？
吊脚桩就是指桩底部分砼隔空或砼中混进泥砂而形成松软层。原因为桩靴强度不够，沉管时被破坏变形，水或泥砂进入桩管，或活瓣未及时打开。桩基础由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础，高层建筑中，桩基础应用广泛。
二、道路工程中打钢板桩的机械叫什么
冲击打桩机械、振动打桩机械、振动冲击打桩机械、静力压桩机械。
1、冲击打桩机械：有自由落锤，蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等。
2、振动打桩机械：这类机械既可用于打桩还可用于拔桩，常用的是振动打拔桩锤。
3、振动冲击打桩机械：这种机械是在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构，在激振机产生上下振动的同时，产生冲击力，使施工效率大大提高。
4、静力压桩机械：靠静力将板桩压入土中。
用振动锤打设钢板桩。在桩锤和钢板桩之间设桩帽，以使冲击均匀分布，保证桩顶免遭损坏。
为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。
为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。
钢板桩分几次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至导梁高度，待导架拆除后第四次才打至设计标高。打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次。
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施工细节
1、桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
2、打桩流水段的划分。
3、在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
4、开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起到导向样板作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。
参考资料来源：百度百科-钢板桩施工
参考资料来源：百度百科-钢板桩施工
钢板桩施工主要设备：振动打桩锤、汽车吊、履带吊或浮吊。若在水上插打钢板桩时，一般应配备运输船和水上施工平台。
钢板桩施工设备按打桩方式可分为
（一）冲击打桩机械：有自由落锤，蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等。
（二）振动打桩机械：这类机械既可用于打桩还可用于拔桩，常用的是振动打拔桩锤。
（三）振动冲击打桩机械：这种机械是在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构，在激振机产生上下振动的同时，产生冲击力，使施工效率大大提高。
钢板桩是带有锁口的一种型钢，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各种大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式，拉克万纳式等。其优点为：强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，必要时加斜支撑成为一个围笼。防水性能好；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，因此，它的用途广泛。
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施工流程
准备
（1）施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
（2）打桩流水段的划分。
（3）在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
（4）开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起到导向样板作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。
参考资料来源：百度百科－钢板桩
液压震动打桩锤
打桩机呗，应该撒
三、桩工机械的标准规程
【1】 压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPA的平均地基承载力。
【2】 安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。
【3】 电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
【4】 各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。
【5】 安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
【6】 安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。
【7】 作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。
【8】 作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。
【9】 应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。
【10】 应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。
【11】 冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。
【12】 压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。
【13】 当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。
【14】 起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
【15】 接桩时，上一节应提升350～400mm，此时，不得松开夹持板。
【16】 压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。
【17】 顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。
【18】 压桩时，非工作人员应离机10m以外。起叠机的起叠臂下，严禁站人。
【19】 压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。
【20】 当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。
【21】 当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。
【22】 当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。
【23】 当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。
【24】 压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应二个手柄一起动作。
【25】 压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。
【26】 压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应执行起重机及卷扬机的有关规定。
【27】 作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。
【28】 作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。
【29】 转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。
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