1. 旋挖机如何正确解锁钻杆
旋挖机取破碎岩的方法是：
筒钻为环切破碎，钻进后形成12cm圆环破碎带，切削后筒内未破碎区域形成岩芯，岩芯呈柱状，在筒钻环向切削的影响下，岩芯内部裂隙进一步扩大，终将导致岩芯断裂。岩芯断裂后，通过钻头筒体内台阶、齿座、内齿的卡滞以及钻渣的塞填作用，可卡住岩芯，将岩芯整体取出。
2. 旋挖钻机锁杆解锁教程
1.
旋挖钻机清孔:未下钢筋笼导管,测量孔内存有沉渣时,钻机装配清底钻头,下钻清理沉渣即可。 沉渣钻进负载轻,因此建议机锁杆直接反转清渣,以免不好解锁;此外注意单斗钻深,以防埋钻。
2.
正循环清渣:已下钢筋笼导管,灌注前孔底存有沉渣并超出规范,可采用正循环冲孔方法,利用泥浆比重和黏度,将沉渣悬浮于泥浆中并带出孔外的泥浆池中。正循环机具素材包括:泥浆池及调制好的泥浆、水泵、水管、冲孔接头,导管。
3.
气举反循环:大流量高压气体通过风管输送至导管内部,喷出风管后与泥浆混合,在导管内部形成一个气液混合段,由于混合段密度低,向上流动,下部便形成负压,泥浆不断补充,孔底沉渣在泥浆流动带动下进入导管,随泥浆排出孔外,进入安放孔口泥浆振动筛,经过泥浆振动筛过滤除砂后,泥浆回流至孔内,如此反复循环,降低泥浆含砂率及清理孔底沉渣。
4.清理泵。
3. 旋挖机如何正确解锁钻杆开关
1)启动发动机前,检查钻机周围及下面是否有堵塞、螺栓松动,油及冷却液泄露,零部件的损坏及磨损情况,检查液压系统部件及所有油位及冷却液液位.
2)启动发动机时,打开蓄电池断路开关和电路断路器,将液压接通操作杆扳到锁定位置,启动发动机.
3)发动机发动后,在怠速下空转15~20分钟,预热后才能操纵钻机工作.
2、三一R280旋挖钻机停机及关闭发动机
当钻机停止工作时,首先使钻机负载为零,发动机在怠速下运转5分钟,然后将启动开关转到关闭位置.
3、三一R280旋挖钻机工地组装
当钻机用平板运输车运到工地以后,选择平整坚实的地面,放下跳板将钻机缓慢开下来,在开下过程中随时调整桅杆高度,以免设备触地损坏机件,钻机设备安装时,首先将履带伸展,将桅杆由运输状态立起至工作状态,将钻机纵向轴线和钻杆调整至同一直线位置,并使钻杆上端对向钻机,将主圈钢丝绳与钻杆上端提引器用销子连接,将桅杆前倾4度,缓慢启动主卷扬机,将钻杆慢慢提起,在提升同时移动钻机向钻杆靠近,在钻杆将近脱离地面时应使钻杆垂直地面,避免钻杆离地时产生晃动,当钻杆下端超过动力头位置时,放倒桅杆,把随动架导向滑耳套入桅杆导轨,插上连接销.
4、三一R280旋挖钻机施工作业
1)试运转
操纵主卷扬控制手柄,检查钻杆的升降及锁定,检查桅杆倾斜动作是否正常,操纵变幅油缸手柄,使变幅油缸伸缩,检查三脚架上下移动是否正常,检查辅卷扬机起升及锁定;
2)施工准备
设备检查:在各润滑点加注润滑油,检查液压油、机油的油位及油质,检查滤清器及钻头的截齿或斗齿.
钻具的选择:确定钻头直径,根据地址情况选定合适钻头.
3)钻孔作业
钻机就位:将钻机停在回转中心距孔位3~4m间,并检查回转半径范围内是否油障碍物影响回转,使钻机保持水平,用销轴锁紧行走支架,回转上车和变幅油缸精确对位.
钻进:操纵动力头作旋转的同时,将钻杆放入孔内,即可进行加压钻进,同时加注泥浆,当钻渣达到一定量时,将钻杆反钻1到2圈,关闭钻头门,抬高动力头,慢慢提起钻杆,旋转卸土,然后进行下一轮作业.
4. 旋挖钻钻杆最快的解锁方法
1、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应200m以内，启动时电压不得超过额定电压的10%。
3、电动机和控制箱应有良好的接地装置。
4、安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
5、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
6、钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻机应架好支腿，将轮胎支起，应采用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
7、启动前，应将操作杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。
8、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。
在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
9、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。
10、作业中，当需要改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。11、作业停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
12、钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
13、钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土。
发现击鼓螺旋松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
14、作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，在讲钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放在空挡位置，切断电源。
15、当钻头磨损量达20mm时，应于更换。
5. 旋挖机钻杆怎样锁杆
一、先将小型旋挖钻机卷扬上的废绳放掉，拆压锁绳卡扣；
二、将新绳桅杆后绕到卷扬机上，一遍转动卷扬一遍用锤子排列严实，待绳子全部绕完后剩下的绳头连接在钻杆上；
三、新的钢丝绳装好在使用过程中注意磨合期，并且钢丝绳使用中尽可能缓慢承载，匀速动作，避免过大的冲击对钢丝绳造成损伤。
6. 旋挖机锁杆解锁窍门
打完一斗土后先不要上提卷扬，反方向回转一到两圈，应该可以听到轻微的撞击声，确定解锁后再上提，如何没解锁上提会造成砸杆、顶天灵等严重的后果。
7. 旋挖钻机解锁钻杆技巧
在安装完成钻杆钻具后，钻机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，将钻具从桩孔提出卸土。 1.摩阻式钻杆的操作： 在安装完成钻杆钻具后，钻机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，将钻具从桩孔提出卸土。
钻杆下放时，当第一节钻杆的减震垫碰到动力头的缓冲装置时，动力头托住第一节钻杆，第二节同其余各节钻杆在重力的作用下继续下降，当第二节钻杆的挡环碰到第一节钻杆内键上端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象（如：5×13米钻杆，每下12米左右就会出现这一现象），第二节钻杆停止下降，第三节钻杆伸出，其余各节钻杆的下放依次类推。
当钻头下放到孔底时，按下主卷扬浮动，便可旋转动力头进行钻孔。
待取土完成后，反转关闭斗门，同时提升主卷扬和动力头，将钻具从桩孔中提出，当分水盘碰到每节钻杆下端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象。
2.机锁式钻杆的操作：
当钻头下放到孔底时（机锁杆的下放同摩阻杆），按下主卷扬浮动，旋转动力头进行加压钻孔，待取土完成后，将动力头提升到与第一节钻杆上端减震垫接触后，按下主卷扬浮动，让钢丝绳处于松绳状态，动力头再提升30公分左右，在动力头提升过程中，动力头继续正转，以避免钻杆钻杆滑落砸坏动力头，动力头提升停止，快速反转2圈，使斗门关闭，注意确定钻杆完全解锁后，松开浮动按钮，在动力头慢速反转的状态下提升钻杆，直至全部提出孔位。
机锁式钻杆配螺旋钻头时，在解锁时应注意：在完成钻孔提升时，先将动力头边正传边上提至第一节钻杆减震垫处，再上提20-30公分，反转动力头1-2圈，听到钻杆的撞击声后，即可上提。在上提过程中。
动力头反转速度相比使用捞砂斗要稍快一些，主卷提升速度要慢一些。
这是为了避免螺旋钻头在上提过程中叶片之间的泥土坠落，导致螺旋叶片带动最内节钻杆反转，重新锁住。
在上提过程中，动力头反转速度和主卷扬提升速度要保持匀速，不可忽快忽慢，以避免造成钻杆锁住。
如发现带杆现象时，不可在空中解锁，要把钻杆放至孔底重新进行解锁，解锁完全后，再提升钻杆。
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