1. 履带式旋转钻机
履带式高风压潜孔钻机吧，价格好像不是随便报的哦，大概三十几万
2. 履带式旋转钻机工作原理
履带轮的工作原理，简单通俗说，就是一组个驱动轮、几个承重轮组，加上履带构成的行走系统。具有对地面压强小，适于低等级道路行走等优点。比如一昨小桥，多年前的标识牌上写：汽13、拖60。意思你一定明白，这座小桥的通过能力，如果是轮式车辆例如汽车，允许通过13吨级的汽车。而如果是履带式车辆。例如是履带拖拉机、坦克车等，则允许通过60吨级的。因为履带车压强小。
3. 履带式旋转钻机特点
（1）打锚杆时必须由外向里，由中间向两边，当顶板不平时，要先将岩面找平，后施工。
（2）钻锚索孔和锚杆眼时，要先检查开孔周围的顶板情况，应选择顶板完好的地点开孔。打眼前，眼孔下方必须打设临时支护。
（3）打眼前所有控制开关应处在关闭位置，油雾器充满良好的润滑油。
（4）检查风水管长度是否够用，风水管接到钻机上以前要吹干净，接头于钻机连接要牢固。
（5）钻锚索眼时，要两人进行，开钻时，一人扶钻安眼，一人开钻，开钻时先开水在开风，后开钻。停钻时先停钻，在停风，后停水，严禁打干眼。
（6）钻眼时，先缓慢钻进几分钟后，在全速开钻，钻进时推力要均匀，不得顶弯钻杆；钻眼时不能用手摸旋转的钻杆，操作者的衣服、袖口要扎紧，严禁戴手套。
（7）钻孔完毕，用压水将孔冲洗干尽，回掉钻杆，放入锚固剂，用钢交线将锚固剂轻轻推入眼底，用搅拌器进行搅拌10～15S，停止搅拌后保持钻机推力3～5min方可撤掉钻机，上好托板，15min后进行张拉。
（8）张拉时千斤顶应与钢绞线保持同一轴线；一次张拉长度不得150cm,张拉时，操作人员必须注视油泵压力表读数，油泵压力超过锚索设计张拉力（120KN）或压力表指针急促上移时停止张拉。
（9）锚杆螺丝必须拧紧，托板要紧贴岩面，未接触部分必须垫实，并派专人进行二次紧固。
（10）施工人员要经过培训，熟知锚杆机的性能和使用方法，并严格按照操作规程操作。
（11）施工期间，不得使用顶板锚杆、锚索起吊重物，经常观查巷道顶板压力变化情况，如有损坏严重的地方必须及时加强支护。
4. 履带式旋挖钻机
1.
整机处于水平倒桅状态,油缸缩到位,在动臂处进行适当的支撑。
2.
拆卸油缸油管并封口,调节平衡阀或拆卸平衡阀阀芯。
3.
取下需要更换油缸后端连接心轴的螺栓及卡板,及前端的套盖。
4.
油缸与转台连接心轴取出(注意心轴边上圆板及调整垫的位置),捆吊油缸中心位置略偏前方,用工装拉出油缸心轴
5. 履带式全液压钻机
设备本身在油箱位置应该有油表，一般加到80左右就可以了。满过数字也可以。
6. 履带式回旋钻机图片
1、使用时旋转钻机结构工作压力不得超过20Mpa，其他回路工作压力不得超过18Mpa。
2、本机液压系统工作压力高，为防止意外伤人事故，液压软管与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂，拆装任何液压件时，均应在油泵停机并使液压件泄压后进行。
3、本机液压系统的工作介质采用矿物油，工作油温不得超过产品的规定，机器启动时冷却器必须开动。
为防止因使用矿物油引起火灾，严禁液压系统在渗漏状态下工作，设备如发生液压系统泄漏应尽快停车、系统卸荷；及时处理泄漏并清理或掩埋泄漏物。
4、行走移动前，应将钻臂机构、推进机构等收拢到产品规定的运行状态，确定机体周围无影响本机运行的机械物件，不会伤害机旁有关人员。
5、本机工作面范围内运行时应控制好运行速度并注意底板的凹凸障碍状况，防止设备倾覆造成设备损坏或人员伤亡。
电缆与本机的连接应牢固、可靠，防止因电缆接头连接不佳造成井下重大事故，且本机在移动时不得依靠机器拖拽电缆。
6、在工作面的位置确定后，应确认设备是否稳定，并将稳定支撑油缸可靠的支撑在帮上。
在调整推进机构时应控制好动作速度，要注意推进机构周围是否有其他工作人员或是否回伤及本机其他构件（尤其应注意是否会拉坏或撞坏液压胶管、电缆以及其他管路）。
推进机构位置调好后，各有关油缸的液压锁紧结构、固定应确保正常、有效，否则必须停机。
7、使用本机钻孔过程中，要注意使钻机给进力适当，要防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆从钻孔中脱出砸伤操作人员。
本机回转转矩较大，钻机运行时，不得手扶钎杆，要严防操作不当绞伤工作人员。
8、当工作面道路高低不平或设备急转弯行驶时，应低速慢行；正常上下坡不大于16°，防止颠覆。大于16°时，必须采取安全措施。
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