一、旋挖钻取芯钻原理？
旋挖钻机钻进成孔工艺旋挖成孔，首先是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位，利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头，钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土，直至钻至设计深度。
岩芯钻机的原理大体相同，主要部件就是 钻机 钻杆 钻头等。通过钻机提供动力，带动钻杆，钻头钻进，取得深层的 岩芯样品。根据不同的深度和地层，对应不同型号的钻机，XY-100为常用机型
二、旋挖钻机点烟器插孔上电压多少？
旋挖转机点烟器插孔上的电压往往都是36伏的，也有72伏和110伏的，具体的话你可以看一下它上面的介绍。
三、用什么样的旋挖钻机打电力桩好？
桩工机械品种繁多，下面列举了最常用的几种：
螺旋打桩机
螺旋打桩机（Spiral hammers）是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备。螺旋打桩机可以分为两个部分：桩架和钻进部分。
柴油锤打桩机
柴油锤打桩机是利用柴油锤的反复跳动冲击力和桩体的自重，克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力，将桩体沉到设计标高的一种施工设备。
正反循环钻机
正反循环钻机是采用泥石泵从孔底将携带岩渣的泥浆吸出的钻孔机械。
冲击钻机
冲击钻机是一种利用钻头的冲击力对岩层冲凿钻孔的机械。
插板机
插板机是一种通过振动锤的激振力讲塑料排水板打入地基中的软基础处理设备。
夯扩桩机
夯扩桩机是利用一个锤头将沉管施工至标高后，灌入山石，砖块等，管中有一个柱式的夯锤，利用卷扬将夯锤提升后，自行脱钩，夯锤将投料夯实，到达设计标高后，开始灌入混凝土，边灌料边拔管，最后将钢筋笼反插进混凝土中的打桩设备。
碎石桩机
振动沉管碎石桩机，桩架挂一个振动锤，采用电机启动，利用振动锤的振动力将沉管震入土中，到达标高后，开始灌注混凝土，（沉管上有一个上料口，通过桩机的卷扬将上料斗提升）边灌料，边振动拔管，将混凝土震密实，灌至标高。
旋挖钻机
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工广泛应用。
振动桩锤
振动桩锤（Vibratory hammer）是一种通电后产生强大激振力讲物体打入地下的一种设备，用于基础工程。
潜孔钻机
潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。
水平定向钻
水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机 械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中，它适用于沙土、粘土、 卵石等地况。
编辑本段
应用领域
螺旋打桩机既可用于建筑打桩、成孔，也可用于高铁建设；
柴油锤打桩机主要用于房地产打桩，因其振动力强，噪声大，故不适应于居民区和闹市区；
正反循环钻机因其用到循环水故应用广泛，打桩口径偏大，也可用于钻机，但不能入岩；
冲击钻机广泛用于高速公路、铁路的桥墩打桩，可打岩石；
插板机主要用于沿海地区软弱地基的处理，其后再进行打桩；
夯扩桩机主要用于房地产打桩，口径小、效率高，因其具有挤密作用故承载力较高；
碎石桩机因其独特的设计，通过振动锤的激振力将沉管震入土中，承载力好，打桩效率高，是未来桩工行业的主流产品；
旋挖钻机摆脱了电缆的束缚，移动灵活，打桩口径大，效率高，深受桩工行业人士欢迎，但其成本较高，另一些行业新人无法接受，另外螺旋打桩机同样具有其打桩效果；
振动桩锤主要用于基础工程，一般做为插板机、振动沉管桩机的配套设备，也可独立操作；
潜孔钻机主要用于凿岩工程；
水平定向钻主要用于公用设施。
具体主要是看场地，看是在山上还是平原地带，转场方便与否！建议最好用能带杆运输的设备
常用的钻具类型包括：双底钻具、体开钻具、螺旋钻具及筒钻、扩孔钻、潜孔锤以及清孔钻头等。
1、双底钻具：双底钻具为旋挖标配钻头，其中双底捞砂斗和截齿双底入岩比较常用。双底捞砂针对松散、塑性、全风化岩、个别强风化岩、地质强度低于500千帕地质；截齿双底入岩针对砾石、卵石、漂石、强风化岩、个别中风化沉积岩，地质强度低于单轴抗压强度20兆帕以内地质。
双底钻具主要特点为在固定底板安装中心轴，旋转底围绕中心轴正转开门进渣，反转底门关闭密封，适用于各类成孔工艺，特别是泥浆静压护壁工艺，更为突出。
2、体开钻具：体开钻具开始设计的目的是针对小孔径塑性地层卸渣难的问题，但随着施工使用，发觉体开钻具比双底钻具钻进能力强，因此体开钻具不仅仅只施工于小桩径塑性地层，密实的砾卵层，强度较低的沉积岩，全/强风化岩层等，桩径从0.6m~1.5m都可以使用开体式钻具。
体开钻具钻进能力强，其原因是没有中心没有导向齿，降低阻力；锥底结构，改变了切削/破碎顺序，提升钻进能力；进渣口大，底板与齿板为一体，进渣阻力小。
3、锥螺旋钻具：底部中心导向齿先钻进，两侧螺旋锥齿跟进扩孔钻进，通过螺旋叶片导向进渣容渣。
锥螺旋钻开始为标配钻具，时至今日其用量大不如从前，其主要原因为，钻机没有高速甩土影响卸渣，其次泥浆静压工艺携渣工艺有限，而在入岩方面沉积岩可能存在胡钻现象，太坚硬的岩无法钻进，因此，螺旋钻适合干成孔或套管工艺，碎石土、漂石、全/强风化岩配合高速甩土是它的强项。
4、筒钻：非全断面钻具，通过在筒体周围安装各类合金钻齿，对桩周围环切钻进，岩芯在节理/层理裂隙处断裂，在钻齿以及下钻体的作用下，江岩芯取出孔外。
5、全断面滚刀钻头：由于筒钻取芯几率并非100%，孔底岩芯可采用滚刀钻头破碎，或者直接使用滚刀钻头一次成孔。
全断面滚刀钻头有的配有气举反渣，将破碎岩屑反至上部容渣斗内，防止岩屑二次破碎及胡钻，影响破碎率；全断面滚刀钻头未配有气举反渣装置及容屑斗，需配合清渣钻头使用。
6、集束潜孔锤：针对硬岩层，入岩效率高于牙轮筒钻，以大流量的压缩气体为动力，推动气缸内的活塞往复运动作用在锤头上产生冲击力，锤头上的硬质合金球形压头，点接触应力集中，冲击破碎入岩。通过排风道将岩屑向上吹起，潜孔锤上部安装溶屑筒，岩屑掉入溶屑筒中，然后将岩屑提出孔外卸掉。
7、扩底钻头：扩孔桩可有效提升桩基承载力，因此，扩孔钻头应运而生。机械扩孔钻头为扩孔钻头类型里较为常见的一种，通过钻杆向下施加轴压，将扩孔翼片展开，通过扭矩转动旋扩孔壁，达到扩孔设计要求后，上提主翼片闭合，将扩孔钻头提出孔外。还可选装液压旋扩钻头进行扩孔作业。
8、清底钻头：终孔后，更换清底钻头，清理孔底钻渣，或者成孔时间较长，孔底存有钻渣将其清理。清孔钻头主要区别于钻齿、倾斜整体钢板，只需将沉渣钻入钻体内，无需钻进。
根据旋挖钻机的功能来选择钻头：旋挖钻机型号较多，样式多样，性能方面也有很大的区别。性能好的可以选择较大的钻具，以提高效率；性能差的只能尽量减少负荷，以便于施工。而且如果钻机功能较多，还可以衍生很多功能，比如可以选配液压抓斗或双轮铁进行连续施工等。
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