旋挖钻机和回旋钻机有什么本质的区别?
一、工作原理不同
1、旋挖钻机:旋挖机配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。
2、回旋钻机: 压缩空气转换成机械能量破碎岩石。
二、工作特点不同
1、旋挖钻机:如果配合扩大头钻具,可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆,钻进辅助时间少,劳动强度低,不需要泥浆循环排渣,节约成本,特别适合于城市建设的基础施工。
2、回旋钻机: 钻进过程中及时滤渣,同时经常注意地层的变化,在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型,记入记录表中,并与设计提供的地质剖面图相对照,钻渣样应编号保存,以便分析备查。
三、用途不同
1、旋挖钻机:主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。
2、回旋钻机: 回旋钻机除配置各种回转斗作业外,安装套管护壁钻进,配合摇管装置和冲抓斗等进行会套管施工;配合伸缩式导杆抓斗进行地下连续墙施工,配合潜孔锤进行硬岩破碎施工;更换作业装置后也可进行旋喷施工和正循环施工;也可以配置液压锤、振动锤、柴油锤等进行其他形式桩基础的施工。
区别:
回旋钻孔采用的是泥浆循环方式出的是泥浆,旋挖钻孔采用动力头形式,利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘,然后利用旋挖斗快速提出孔外出的是干土。
解释:
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,旋挖钻机的额定功率一般为125~450kW,动力输出扭矩为120~400kN・m,最大成孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以满足各类大型基础施工的要求。
回旋钻机的英语为rotary drilling rig,除配置各种回转斗作业外,安装套管护壁钻进,配合摇管装置和冲抓斗等进行会套管施工;配合伸缩式导杆抓斗进行地下连续墙施工,配合潜孔锤进行硬岩破碎施工;更换作业装置后也可进行旋喷施工和正循环施工;也可以配置液压锤、振动锤、柴油锤等进行其他形式桩基础的施工。
区别不是很大的,像龙工旋挖钻的话,可以入岩
旋挖钻机的英语为rotary drilling rig除配置各种回转斗作业外,安装套管护壁钻进,配合摇管装置和冲抓斗等进行会套管施工;配合伸缩式导杆抓斗进行地下连续墙施工,配合潜孔锤进行硬岩破碎施工;更换作业装置后也可进行旋喷施工和正循环施工;也可以配置液压锤、振动锤、柴油锤等进行其他形式桩基础的施工, 旋挖钻机一般适用粘土,粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层,对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机,可以适应微风化岩层的施工,为满足施工要求,旋挖钻机底盘和工作装置的配置具有装机功率大、输出扭矩大、机动灵活、多功能、施工效率高等特点,目前,旋挖钻机的最大钻孔直径为3m,最大钻孔深度达120m,(主要集中在40m以内),最大钻孔扭矩620knm, 回旋钻机的工作原理: 将压缩空气准换成机械能量来破碎岩石的一种机械,压缩空气经过气水分离、油雾器、气动控制阀后,分为两路;一路进入推进气缸的前后腔室,其产生的轴向力通过气缸活塞带动钻具推进或提升,另一路通过减速器内的风水管道进入冲击器实现凿岩作业,主要适用于岩石的爆破孔或直接破碎。
旋挖钻机的英语为rotary drilling rig除配置各种回转斗作业外,安装套管护壁钻进,配合摇管装置和冲抓斗等进行会套管施工;配合伸缩式导杆抓斗进行地下连续墙施工,配合潜孔锤进行硬岩破碎施工;更换作业装置后也可进行旋喷施工和正循环施工;也可以配置液压锤、振动锤、柴油锤等进行其他形式桩基础的施工, 旋挖钻机一般适用粘土,粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层,对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机,可以适应微风化岩层的施工,为满足施工要求,旋挖钻机底盘和工作装置的配置具有装机功率大、输出扭矩大、机动灵活、多功能、施工效率高等特点,目前,旋挖钻机的最大钻孔直径为3m,最大钻孔深度达120m,(主要集中在40m以内),最大钻孔扭矩620knm, 回旋钻机的工作原理: 将压缩空气准换成机械能量来破碎岩石的一种机械,压缩空气经过气水分离、油雾器、气动控制阀后,分为两路;一路进入推进气缸的前后腔室,其产生的轴向力通过气缸活塞带动钻具推进或提升,另一路通过减速器内的风水管道进入冲击器实现凿岩作业,主要适用于岩石的爆破孔或直接破碎。 查看原帖>>
旋挖钻机主油路回油报警怎么解决的
1、首先及时添加机油。
2、其次更换油泵。
3、最后调整曲轴与大小瓦之间的间隙,更换机油滤清器。
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