一、旋挖机怎么开？
开旋挖钻机时要注意:
1.
进入施工地点需要佩戴安全帽
2.
机械操作需要注意的方面:① 车辆驾驶人员和操作人员必须有相关的证件, 不得驾驶和操作与自己拥有的证件不符合的车辆;② 进场的设备需要经过专门的人员检查;③ 钻机的安装和拆卸、更换需要专门的人员;④ ...
3.
孔口的防护的安全措施(如设立警示标示)
4.
施工用电的安全等
二、旋挖钻机钻杆进锁与解锁工作原理？
1、旋挖机钻杆的工作原理-提升（缩进）原理
每次完成钻进任务后，需要通过钻杆的缩进把钻头提上来，，以五节钻杆的旋挖机为例，第五节杆带着钻头在钢丝绳的牵引下缓慢提升，同时第五节杆向第四节杆内缩进，当第五节杆完全进入第四节钻杆的时候，安装在第五节杆内的减震盘将第四节杆托起，带着第四节杆同步上升，然后第四节杆向第三节杆内缩进，以此类推，直到所有的钻杆缩进到第一节杆内，并且一杆也在动力头内被牵引上升，直到旋挖机机钻杆和钻具全部提出地面，由此可见，钻杆的提升力是由里到外的。
2、旋挖机钻杆的工作原理-下放（伸出）原理
卷扬机将钢丝绳往下放，整套钻杆在重力的作用下，向下伸出，第一节杆在钻杆内下滑，当第一节钻杆碰到减振环，碰到动力头上平面时，第一节钻杆被拖住，停止下降，钢丝绳继续往下放，其余各节在下，当第二节秆的档环碰到第一节杆下管内键上端时，二档被一档挡住，停止下降，钢丝绳继续下放，其余各杆在重力的作用下一起继续下降，当第三节杆碰到第二节杆的减震盘时，第三节杆被第二节杆挡住，停住下降。以此类推，直到碰到孔底，由此可见，各节钻杆的下放伸出是由外向内进行的。
3、旋挖机钻杆的工作原理-传递扭矩和加压的原理
钻机工作时，钻杆要将动力头的两个作用力传递给钻具，一个是轴向的加压力N，另一个是圆周方向的旋挖扭矩M。把这两个作用力从第一节钻杆传递给第二节钻杆，第二节钻杆传递给第三节钻杆，一一节往下传递..........最后一节钻杆传递给旋挖机钻头，这两个作用力的传递是靠外面一节钻杆下部内键和其里面一节杆的外键相互作用完成的。
在使用机锁钻杆时，要注意旋挖机的加压锁点是否被解开，如果没有解开，提升过程中会发生砸杆的现象。建议在每次钻斗上提前将钻进深度逆向旋转，也可按每节钻杆一圈逆转，如第三节一抽出就三圈，即可有效的保证每节锁点的解开。
三、旋挖管理要点是什么？
（一）放样定位
工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。
（二）旋挖机就位
钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。
（三）埋设护筒
护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。
（四）旋挖机成孔
结合以往施工经验，我方采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用SR-250型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进。
钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2～1.3之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。
（五）清孔
在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出的余泥。
四、旋挖钻机一般用多大油门？
地层为岩石应采用油门8档进行旋挖钻机钻进；
地层为土质或沙层应采用油门4档进行钻进。
这样既能达到较高的作业速度，又可以节省燃油油耗。
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