桩基为何不在浇筑砼凝固前破除桩头,为什么要等到7天凝固以后再破桩头?

重卡之家 2023-08-17 17:35 编辑:admin 246阅读

一、桩基为何不在浇筑砼凝固前破除桩头,为什么要等到7天凝固以后再破桩头?

这是因为在混凝土凝固之前就破除桩头,会破坏下面的混凝土结构。而混凝土初凝后,内部结构被破坏了,会对混凝土造成永久的破坏,所以一定要等到7天凝固以后再破桩头,也能很好的确定下部混凝土的质量好坏,如果质量仍然不好,还必须下破混凝土,直到混凝土确实质量好了为止。

混凝土强度达到75%时或20天后即可砸桩头。

混凝土终凝7天后就可以破桩头,在中小桥施工中桩数较少, 常在最后一根桩施工结束7天破装头。当然是时间越久越好了,因为混凝土时间越久强度越高么,一般来说28天是足够了,混凝土试块标养都是28天后才压。

如果桩基砼在凝固前就破除桩头会严重影响桩头表面砼的强度,只有等到7天砼达到一定强度时再破桩头这样桩头的砼才不会受影响。

二、旋挖钻机GPS解锁?

挖钻机锁杆解锁窍门十来米的钻杆却能够打出几十乃至上百米的桩孔,原来钻杆是一层一层的套叠在钻杆内部的今日就和大家谈谈钻杆解锁的进程。

解锁第1进程:解锁最重要的就是钻斗阻力了钻杆解锁全赖它了,这点尤为重要

解锁第2进程:当钻具阻力固定芯节第三节钻杆与芯节解锁。

解锁第3进程:当芯节和第三节被钻斗阻力固定第二节与第三节解锁。

解锁第4进程:动力头仍然回转该轮到第一节钻杆与第二节解锁。

解锁第5进程:因为钻斗活底封闭阻力小于钻杆持续解锁阻力因而活底彻底封闭。(视地质状况而定)

解锁第6进程:此刻1.2.3节钻杆已彻底解锁还剩余最终一道锁,动力头与第一节钻杆彻底解锁

解锁次序是由下至上,由内至外

1阻力:要在钻进有阻力时解锁,因解锁需钻斗供给阻力这点非常重要。

2上提动力头:上提动力头的作用是消除每节钻杆机锁段的空隙防止钻杆下砸。另一点作用是下降机锁点的摩擦阻力为解锁做准备。

3振荡.声响:如果细心辨别能够感到解开每道锁点时,都会发出碰击的振荡和声响并且跟着解锁的次序,振荡和声响会越显著

4上提负载:如果没有解开锁,上提主卷时的负载显着加重或提不动

5.1每节杆收回后都会冲击一下形成负载上的变化,在结合显示器上N当时深度就可清晰钻杆是否反常。

5.2上提时也要细心调查第一节钻杆如果是上提进程中带杆,那么在带杆瞬间第一节钻杆在动力头缓冲绷簧作用下会俄然上升一下,并且主卷负载也会略微有所变化

6钻具:依据地质类型选配钻具钻齿,并优化钻具无论是机锁还是解锁都需钻机供给阻力,因而必先利其器

1.下放钻杆使钻头到工作面。

2.钻头放到孔底后操作动力头使钻杆缓慢正转,一边操作动力头加压油缸向下加压寻找加压锁动力头负载明显上升(出现动力头马达压力突然上升、动力头转速明显下降等现象),此时动力头加压油缸停止加压动力头继续正转1-2转,务必使驱动套内键板下端面与钻杆外压面n全贴合(完全进锁)再继续继续加压钻进,直至装满钻头

(1)上提动力头使动力头上端面与钻杆减震垫接触释放加压油缸加压力。

(2)再上提动力头H=N*50(当第二节钻杆完全伸出第一节时N=1;当第三节完全伸出第二节时N=2依次类推),使上节内键上端与下节活动环接触(托起下节避免悬空反转解锁后出现砸杆现象)如果最里节钻杆未完全伸出,提升量H可适当增加100-200mm因为这样钻头不会离开孔底,不影响反转关闭斗门;如果最里节已完全伸出则提升量H根据公式算得,如果增大H值钻头会离开孔底反转阻力减小,解锁和关闭斗门都会困难

(3)然后反转动力头2-3周,确保每节钻杆之间完全解锁同时关闭了钻头斗门继续反转动力头,启动主卷扬上提钻杆保持动力头位置不变以便下一个工作循环快速找到锁点上锁。上提钻杆过程中应不停地缓慢反转动力头防止上提过程中意外上锁造成带杆、砸杆。

5.一个工作循环结束重复循环,直至成孔(经多个工作循环后,加压油缸行程接近终点时应将加压油缸向上拉起约一个加压行程,以便快速找到钻杆的下一个加压锁点继续向下钻进)。

上提主卷扬过程中应不停地缓慢反转动力头,以防钻头刮碰孔壁时钻杆突然上锁机手通过主卷扬压力表显示或个人经验,发现钻杆上提过程中未完全解锁应将钻杆重新放入孔底,反转动力头重新解锁严禁在半空中通过正反转晃动解锁,此操作会造成严重的砸杆导致钻杆的损坏!

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三、操作旋挖钻机需要注意事项?

一、作业准备时应注意:1、燃油量的多少 2、冷却液的多少 3、润滑油的多少 4、液压油的多少 二、作业开始时应注意: 1、手油门应在低速档 2、主辅钢丝绳的磨损情况 3、钢丝绳应力释放器是否转动灵活 4、启动发动机有无异常 5、发动机启动后应中速运转5 分钟 6、各警报装置是否都已解除 7、各部位有无漏油、漏水现象 8、工作装置结构部分有无异常 三、开始钻孔时应注意: 1、了解施工作业环境,周围有无障碍物 2、了解泥浆、场地平整情况 3、钻机定位地点的地基情况,是否需要路基板 四、钻机操作应注意: 1、刚开始时钻斗要缓缓下落,然后开始钻进。地面的2-3 米,要非常注意桩中心是否偏离 2、钻杆下落时,要控制好速度,防止乱绳 3、加压器使用,不要盲目加压,要控制好与钻杆旋转速度的协调,以防钻进打滑 4、钻进时不要硬提钻杆,应释放土层的反作用力后再提升 五、其他注意: 1、钻机操作时不要与人攀谈 2、钻机运转时操作手不得离开驾驶室 3、操作手离开钻机时,应把钻杆落地,锁上旋转锁,停止发动机 4、遇有高压线时应注意钻机与高压线的距离 5、钻孔时小心地下障碍物,特别是地下管道和电缆等 6、发动机如需预热,应预热30 秒以上 7、发动机启动一次通常运转10-15 秒,然后停止10-15 秒再启动。寒冷时发动机启动环境恶 劣,连续启动30 秒以内 8、钻机行走时发动机宜中速运转 9、钻机上坡时发动机宜中速运转,下坡时宜低速运转 10、钻机上下坡时应注意钻机的移动姿势,确保钻机平衡 11、坡道比较陡,下坡时应打开微速开关,微速下坡。

一、一般规定:

1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。

2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、在钻机房、任何人都不准抽烟。

4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。

5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

二、钻进规定:

1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。

2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。

3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。

4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。

5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。

6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。

7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。

8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。

三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:

1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。

2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。

3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。

4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。

5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。

6、对工作点地理、气候条件的要求:

(1)场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。

(2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。

(3)钻机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取保护措施并保持安全距离:正常高压电线应保持3m以上的距离。桅杆离开电压为50000V的高压线的距离不得少于5m。当电压超过50000V时电压每超过1000V,距离应增加1.5米。

(4)在任何运转过程中,应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限,也即倾斜极限批示灯亮时,应立即采取调整措施。

(5)在雨季作业,工作现场必须有排水措施。

(6)遇有六级以上大风或雷雨天气时,应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。

(7)在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作,如情况特殊,需在增加可靠的防风沙措施方可进行。

(8)夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时,应增加照明,谨慎操作。

(9)工程完工后,必须对钻机进行清洗,尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。

1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。 

2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。 

3、在钻机房、任何人都不准抽烟。

4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。 

5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋

机油,水,液压油。以及路基的软硬程度!

开始钻孔时应注意:1、了解施工作业环境,周围有无障碍物2、了解泥浆、场地平整情况3、钻机定位地点的地基情况,施工位置场地是否满足钻机施工的设备稳定性!是否需要路基板

钻机操作应注意:1、刚开始时钻斗要缓缓下落,然后开始钻进。地面的2-3米,要非常注意桩中心是否偏离2、钻杆下落时,要控制好速度,防止乱绳3、加压器使用,不要盲目加压,要控制好与钻杆旋转速度的协调,以防钻进打滑4、钻进时不要硬提钻杆,应释放土层的反作用力后再提升

其他注意:1、钻机操作时不要与人攀谈2、钻机运转时操作手不得离开驾驶室3、操作手离开钻机时,应把钻杆落地,熄火!锁上车门旋转!

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