1. 反循环钻机找活网
汽车钻机，本公司拥有先进的反循环汽车钻、上水量更大、水质更好！开沟机，自来水安装、铺设电缆.园林施肥等，最深1.5米，宽度30公分！开壕机，油田和水利等主管道的深埋！
平向钻孔，在不破坏公路等设施的前提下穿越公路、铺设管道或电缆线，穿越长度70米直径1米！U型渠，农村灌溉、铺设下水道等！
水泥管，出售各种规格的水泥管，也可根据客户不同需要订制不同规格水泥管调弯机，本公司引进国内先进设备、调直各规格钻机因使用不当或意外造成的钻杆弯曲！
调丝车床，针对打井钻机的钻杆对接丝老化、不好使用，我公司可根据现实情况对有问题的钻杆、丝头进行校正！
销售钻机及配件，出售反循环汽车钻、订制销售不同规格钻杆！
2. 正循环反循环钻机
如果是活塞式的泵，只需要更换动力输入轴的旋转方向，可以通过旋转泥浆泵的摆放位置实现。
由于正反转时十字头导板受力不同，需要注意重新调整十字头与其上下导板之间的间隙，反转泵一般上导板间隙有严格控制，正转泵上导板间隙通常在0.5mm左右，0.3 -0.8mm也能正常工作。该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统、电气系统及拖行机械组成． 2-1立柱为圆管构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时拆卸。2-2行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现钻机履靴前行，然后收起支腿，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现钻机前行。2-3回转机构由中速液压马达通过一级行星减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。3、拖行装置 支腿液压缸支地，支起底盘可以方便快捷地安装和拆卸拖行装置。臂架通过液压油缸收起放到即可 总高2.5米 达到装车运输高度 4.动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过 联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴，低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。
3. 反循环钻机处理网
回旋钻灌注桩
1、目的
明确回旋钻钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。
2、编制依据
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》
《施工图设计文件》
3、适用范围
钻机按照泥浆的循环方式：分正循环钻机和反循环钻机。正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥墩的桩基施工。反循环钻机适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵石粒径少于钻杆内径的2/3，且含量不大于20%。
4、施工方法及工艺要求
4.1、施工准备
4.1.1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡、水中或淤泥中时，用枕木或型钢等搭设工作平台，平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。
4.1.2、埋设钢护筒，护筒内径比桩径大20cm，护筒顶面高出施工地面20～30cm。
护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
4.1.3、开挖泥浆池，选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆性能指标如下：
泥浆比重：正循环钻机一般地层为1.1～1.3；
反循环钻机泥浆比重可为1.01～1.15。
粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。
含砂率：新制泥浆不大于4%。
胶体率：不小于95%。
PH值：大于6.5。
4.2、钻孔
4.2.1、钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。
4.2.2、钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。
4.2.3、开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。潜水钻机钻孔，应按钻孔孔径和地质选择钻头，钻头切削方向应与主轴旋转方向一致。
4.2.4、钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中
4. 反循环工程钻机
反循环钻机一天能钻20m
5. 反循环钻机视频 反循环钻机施工视频
循环录像是利用镜头将画面进行循环，而预录是可提前录制30秒得意思。
视频预录是一种强大的新功能，可以拍摄到你按下“快门”按钮之前长达30秒的视频。这样一来，即使没有及时按下快门，也可以记录关键时刻。
循环录像，也就是说记录仪录的视频以多久时间为一段，一段就是一个单独的一个视频文件存在内存卡上，一般是1分钟，3分钟，5分钟。正常情况下会一直录像，并一段一段的存在卡里。
6. 什么叫反循环钻机
孔灌注桩在钻孔时正循环和反循环区别： 正循环速度较慢，安全性高，不易塌孔，有利于成孔。反循环干活快，这个要求就要高些，主要用于地层好的。 钻孔灌注桩在钻孔时正循环和反循环利弊：
（1）正循环是从钻杆内注循环泥浆，钻碴因比重轻于泥浆而自浮于泥浆中，并随泥浆上升到孔顶排出。
随着钻碴的逐渐加多，泥浆浓度越来越大，又因钻渣沉淀而致重复碾磨，故效率较低。
但浓泥浆有利于钻孔护壁，不易塌孔，用于流沙等容易塌孔的土层是适应的。
（2）反循环是钻杆吸出夹带钻碴的循环泥浆，并孔顶补充泥浆以保持孔内液面，从而保证孔壁的稳定性。
反循环可大大减少重复碾磨钻碴的无效劳动，可使钻进效率大幅度提高。
用于岩层，砾石及密实土层较合适。
7. 反循环钻机钻杆
1、正循环是从钻杆内注循环泥浆，钻碴因比重轻于泥浆而自浮于泥浆中，并随泥浆上升到孔顶排出。随着钻碴的逐渐加多，泥浆浓度越来越大，又因钻渣沉淀而致重复碾磨，故效率较低。但浓泥浆有利于钻孔护壁，不易塌孔，用于流沙等容易塌孔的土层是适应的。
2、反循环是钻杆吸出夹带钻碴的循环泥浆，并孔顶补充泥浆以保持孔内液面，从而保证孔壁的稳定性。反循环可大大减少重复碾磨钻碴的无效劳动，可使钻进效率大幅度提高。用于岩层，砾石及密实土层较合适。
8. 反循环旋挖钻
一、钻孔形式不同
1、旋挖钻孔采用动力头形式。
2、反循环钻孔采用的是泥浆循环方式出的是泥浆。
二、采用的机械设备不同
1、反循环钻孔采用的是回旋钻机。
2、旋挖钻孔采用的是旋挖钻孔灌注桩。
三、做工环境要求不同
1、反循环钻孔灌注桩需要泥浆护壁，泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，要停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。
2、旋挖钻机成孔，对粘结性好的岩土层可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。
9. 反循环旋挖钻机
1、正循环是冲洗液由泥浆泵通过钻杆送入孔底，再从孔底从孔内上返到地面；反循环的冲洗液刚好与正循环的路由相反。
正循环旋转钻孔：泥浆由泥浆泵以高压从泥浆池输进钻杆内腔，经钻头的出浆口射出。底部的钻头在旋转时将土层搅松成为钻渣，被泥浆悬浮，随泥浆上升而溢出，经过沉浆池沉淀净化，泥浆再循环使用。
反循环旋转钻孔：泥浆由泥浆池流入钻孔内，同钻渣混合。在真空泵抽吸力作用下，混合物进入钻头的进渣口，经过钻杆内腔，泥石泵和出浆控制筏排泄到沉淀池中净化，再供使用。
反循环钻在软塑土、松散的沙、砾、卵及含有长木棒、树根等一杂物的垫土层中钻进，当泥浆性能较差、循环流量（流速）不当时很易发生坍塌。
2、泥浆循环方式不同，将旋转钻孔机分为正循环钻进和反循环钻进。
正循环钻机是泥浆自供应池由泥浆泵泵出，输入软管送往水龙头上部进口，再注入旋转空心钻杆头部，通过空心钻机一直流到钻头底部排出，旋转中的钻头将泥浆润滑，并将泥浆扩散到整个孔底，携同钻碴浮向钻孔顶部，从孔顶溢排地面上泥浆槽。
反循环钻机与正循环钻机的差异在于钻进时泥浆不经水龙头直接注入钻孔四周，泥浆下达孔底，经钻头拌和使孔内部浆液均匀达到扩壁，润滑钻头，浮起钻碴，此时压缩空气不断送入水龙头，通过固定管道直到钻头顶部，按空气吸泥原理，将钻渣从空心钻杆排入水龙头软管溢出。
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