一、仓库取货流程?
一、出库管理流程:
1. 业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。
2. 单据上应该注明产地、规格、数量等。
3. 仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。
4. 出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
5. 商品出库后仓库管理流程员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。
6. 按出货仓库管理流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。
二、入库管理流程:
1. 采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。
2. 采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。
3. 订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。
4. 当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。
5. 收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。
6. 确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;
7. 若单据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。
8. 入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库管理堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。
9. 入库商品明细必须由收货员和仓库流程员核对签字认可,做到帐货相符。商品验收无误后,仓库管理流程员依据验收单及时记账,详细记录商品名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐货相符。若不按该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理流程员承担。
10. 按收货仓库管理流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。
三、仓管原则:
1. 面向通道进行保管
为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
2. 尽可能地向高处码放,提高保管效率
有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。
3. 根据出库频率选定位置
(1)出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;
(2)流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;
(3)季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4. 同一品种在同一地方保管
为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5. 根据物品重量安排保管的位置
安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6. 依据形状安排保管方法
依据物品形状来保管也是很重要的,如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。
7. 依据先进先出的原则
保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。
扩展资料:
仓管员工作职责
1. 服从领导,遵守各项规章制度。
2. 负责仓库日常管理工作。
3. 根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。
4. 按仓库规定收发料。
5. 物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。
6. 仓库的安全工作和物料保管防护工作。
7. 作业单据的正确开制、确认与交接。
8. 每日物料明细账目的登记。
9. 盘点工作的具体安排执行与监督。
二、如何提高仓库取货效率?
1、完善订单与仓库管理及控制 2、增效减错的实时物流解决方案 3、压缩拣选面与加快行走速度,减少时间浪费 4、采用智能化区位管理输送系统,使订单主动找拣选员,从而提高效率 5、实现多订单同时拣选,提高拣选效率 6、采用智能软件实现“一石二鸟”的拣选效率 7、采用缓存与排序技术避免行走,有助于货到人拣选发挥更大优势 8、采用货到人拆零拣选解决方案,实现货物与订单流动替代人行走 9、采用货到人整箱码盘解决方案加快码垛速度,并提高其安全性 10、采用全自动化拣选与码盘解决方案,提高作业效率
三、深圳叉车新手取货技巧?
熟悉叉车操作:在开始操作叉车之前,确保你已经接受了相关的培训并熟悉了叉车的操作手册。了解叉车的各个控制器、按钮和指示器的功能,并熟悉其操作方法。
规划路线:在取货之前,先规划好你的行驶路线。确保路线畅通无阻,避免与其他车辆或障碍物发生碰撞。
注意安全距离:在行驶过程中,保持与其他车辆和行人的安全距离。特别是在繁忙的仓库或货场中,要时刻保持警觉。
观察货物重量和尺寸:在取货之前,了解货物的重量和尺寸。确保你的叉车有足够的承载能力,并使用适当的叉具来处理货物。
使用正确的叉具:根据货物的特点选择合适的叉具。例如,使用托盘叉具来处理托盘货物,使用夹具来处理长形货物等。
注意货物稳定性:在取货过程中,确保货物稳定并牢固地放置在叉车上。使用适当的固定装置或绑带来确保货物不会滑落或倾斜。
缓慢而稳定地操作:在取货和放货过程中,要缓慢而稳定地操作叉车。避免急转弯或突然刹车,以免造成货物的损坏或叉车的失控。
注意周围环境:在操作叉车时,要时刻注意周围的环境。观察并避免与其他车辆、人员或障碍物发生碰撞。
遵守规章制度:遵守深圳或当地的交通规则和仓库操作规程。遵循指示标志和信号,确保安全操作。
定期维护和检查:定期检查叉车的机械部件、制动系统、轮胎等,并进行必要的维护保养。确保叉车处于良好的工作状态。
请记住,这些只是一些基本的技巧和注意事项。在实际操作中,始终遵循安全原则,并根据具体情况做出相应的调整和决策。
四、宜家仓库那么高怎么取货?
宜家仓库已经用了升降机,叉车等机械装置。现在大多数货物量大的仓库都已经实现了自动化装卸设备,有用叉车的,有用机器人的,纯粹的用人工装货取货已经很少见了,所以不用担心怎么取货,应该担心的是人已经被机械取代了。
五、叉车取货的十个动作是什么叉车取货的十个动作是什?
具体什么型号的叉车呢?
1. 平衡重式叉车
2.托盘搬运车
3.前移式叉车
4.窄巷道叉车不同分类的叉车,叉取动作有所区别不过都离不开:货叉降低-门架前倾-车辆前移(货叉进入托盘)-门架后倾-举升货叉此时货物已在货叉上了。
六、仓库叉车通道宽度尺寸?
根据柯瑞德货架总结,仓库里叉车通道宽度主要看四个方面:
1、托盘大小,尤其是进出方向,因为它直接影响到叉车的叉齿选型及叉车选型。
2、根据叉车选型的结果可以得到它的直角堆垛半径
3、根据横梁直接的间距或者考虑跨梁(前提是货架含有跨梁)长度,计算托盘伸出来的长度*2.
4、得出安全的托盘宽度,然后再加上叉车直角堆垛最小值,最好加上一个安全宽度就可以了。 总的来说,货架通道=最小转弯半径+前悬距(前轮中心到货叉面距离)+货物长度+200mm,得出的就是货架通道宽度,但是请大家需要注意的是国内任何厂家标的最小转弯半径都与实际有100mm左右的偏差(为了数据好看,省略了100mm),建议多加100mm。 一般的不需要叉车作业的货架,其通道一般0.9m就可以了。叉车作业通道,就大概在2.7~3.5,当然通道越小越不容易操作,而且叉车也要选小型的,叉车司机要非常熟练,如果通道在3.1~3.5米之间,那即使是新手叉车司机也没有任何问题。 至于如何提高仓库空间利用率,需要考虑货架类型及叉车通道,通道越少,宽度越窄,空间利用率越高。当然,通道越窄对叉车司机要求越高,支付的人力成本可能越高,因此,要综合多方面因素考虑。
七、仓库叉车使用方法?
1.高度:叉车在行驶时,货叉底端与地面的高度应保持在300-400毫米,门架必须后倾。
2.货叉高度:叉车在行驶时,不能将货叉升得太高;且叉车在进出作业现场或行驶途中,不能与上空的阻碍物发生刮蹭与碰撞;当承有货物进行行驶时,货叉也不能升得太高,以免影响叉车的稳定性。
3.降落货叉:当把货物卸载后,应该先降落货叉,然后到正常的行驶位置后,再进行行驶。
4.转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
5.叉车下坡:当行驶的叉车在遇到
又时,要严禁熄火滑行,并且非特殊情况必须禁止载物行驶中进行急刹车操作。
八、仓库叉车充电区域要求?
蓄电池充电或存放地点应保持良好的机械通风,具有通风换气设施,(密闭充电区域建议设置可燃气体泄漏报警装置)防止可燃气体泄漏火灾及爆炸事故。
九、叉车能放在仓库吗?
能,放在合适的位置
1.环保节能:电动叉车使用电能作为动力源,相比燃油叉车,它没有尾气排放,减少了对环境的污染。同时,电动叉车的能源利用效率更高,节能环保。
2.低噪音:相比燃油叉车的噪音较大,电动叉车的噪音较低。这对于成品库房来说,可以减少噪音对产品的干扰,提供更好的工作环境。
3.操作灵活:电动叉车具有较小的转弯半径和灵活的操控性能,适应性强。在狭小的成品库房空间中,电动叉车可以更好地适应操作需求,提高工作效率。
4.维护成本低:相比燃油叉车,电动叉车的维护成本较低。电动叉车没有发动机、传动系统等复杂的机械结构,维护和保养相对简单,减少了维修费用和停工时间。
当然,在选择电动叉车时,还需要考虑成品库房的具体情况,如货物的重量、堆垛高度等,以确保选用的电动叉车能够满足实际需求。
十、柴油叉车进库取货脚的步骤?
柴油叉车进库取货的步骤包括:先将叉车开到货物所在的位置,运用叉车的叉子将货物提升,避开货物与其他仓储设备的干扰,然后将货物装载在车子上,固定好货物,然后通过叉车的操纵杆将叉子放下,确定车子上的货物牢固可靠,最后慢慢驶离库房区域,完成进库取货任务。在操作过程中,需要仔细观察周围环境,注意安全,确保操作过程中不会损坏货物和仓库设备,提高工作效率。


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