一、叉车can总线常见故障及排除方法?
叉车CAN总线的常见故障可能包括以下几种情况:
1. 线路断开:CAN总线线路可能会因为损坏或脱落而导致通信中断。你可以检查并修复线路连接问题,确保线路完好无损。
2. 过载或短路:CAN总线系统中的某个节点可能因为过载或短路而导致总线通信中断。你可以检查和修复与节点相关的电子设备,排除过载或短路问题。
3. 电源问题:CAN总线需要稳定的电源供应来正常运行。如果电源供应不稳定或中断,可能会导致通信故障。你可以检查电源连接,确保提供稳定的电源。
4. 节点故障:CAN总线的节点可能由于故障而无法正常工作。你可以使用诊断工具检查节点是否正常工作,如果有故障,则需要修理或更换受影响的节点。
排除CAN总线故障的方法包括以下几个步骤:
1. 检查物理连接:仔细检查CAN总线的物理连接,包括线缆和连接器。确保连接紧固,并检查是否有断开、损坏或腐蚀的情况。
2. 诊断工具:使用专业的诊断工具来扫描CAN总线系统,查找故障节点和错误码。这些诊断工具可以帮助你定位问题并排除故障。
3. 检查节点设备:逐个检查CAN总线的节点设备。确保设备按照制造商的要求和标准安装和连接。修复或更换故障的设备。
4. 供电检查:检查CAN总线系统的电源供应。确保电源连接可靠,并检查电池电压是否稳定。修复电源问题,以确保稳定的供电。
需要注意的是,对于CAN总线系统的故障排除,具体的步骤和方法可能因叉车型号和制造商而有所不同。建议你参考相关叉车的操作手册或咨询专业的叉车维修技师,以获得更准确和详细的建议。
二、叉车马达的常见故障及排除方法?
常见叉车马达故障包括:
1.电机过热:如果叉车电机运行过热,会造成电路短路或电机损坏。此时,需要确保马达能正常运行,在电机上使用散热器,检查电气部件并进行必要的修理或更换。
2.电机不启动:如果电机不启动,可能是由于电池接触不良、电线短路或电路故障。此时需要检查电池电源和电线是否正确安装,检查继电器是否正常,如果发现短路则需要检查电路并解决故障。
3.电机转速不够:如果电机转速不够,有可能是由于电源供应不足、电阻不佳或马达故障。此时需要检查电源电压及电流是否正常,检查电机绕组是否损坏,若有损坏则需要重新绕制电机,并检查电机轴承等部件。
4.电机抖动:电机抖动可能是由于电机内部部件损坏、电气故障或供电不稳定等原因造成。此时需要检查连接部件及电气线路是否有松动,如果没有故障则需要更换电机的部件并进行一定程度的调整。
5.电机无法停止:如果出现这种情况,很可能是由于反馈电路故障或开关故障等原因造成。此时需要检查电路开关是否正常、继电器是否截止或替换烧坏的部件。
排除方法:
在排除叉车马达故障时,需要采取以下方法:
1. 充分了解故障样本及其各种状态和原因,分析出根本原因。
2. 根据不同的故障情况,采取合适的排除措施,并按照需要进行必要的更换或维修。
3. 在排除故障的过程中注意安全,做好防护措施,以避免因电击或调整运动件时引起的意外伤害。
4. 注意保护马达外壳,避免因正常操作或保护措施不当而对马达构成危害。同时,还应把马达置于平稳的表面上进行修理。
5. 对一些涉及变压器、离合器、减速器或其他附件的维修,需要相应的专业知识及经验。在这种情况下,最好联系厂家或其他专业人士进行修理。
三、溢流阀的常见故障如何排除?
溢流阀在使用中,常见的故障有噪声、振动、阀芯径向卡紧和调压失灵等。
(一) 噪声和振动
液压装置中容易产生噪声的元件一般认为是泵和阀,阀中又以溢流阀和电磁换向阀等为主。产生噪声的因素很多。溢流阀的噪声有流速声和机械声二种。流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声。机械声中主要由阀中零件的撞击和磨擦等原因产生的噪声。
(1) 压力不均匀引起的噪声
先导型溢流阀的导阀部分是一个易振部位。在高压情况下溢流时,导阀的轴向开口很小,仅0.003~0.006厘米。过流面积很小,流速很高,可达200米/秒,易引起压力分布不均匀,使锥阀径向力不平衡而产生振动。另外锥阀和锥阀座加工时产生的椭圆度、导阀口的脏物粘住及调压弹簧变形等,也会引起锥阀的振动。所以一般认为导阀是发生噪声的振源部位。
由于有弹性元件(弹簧)和运动质量(锥阀)的存在,构成了一个产生振荡的条件,而导阀前腔又起了一个共振腔的作用,所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共振而发出噪声,发生噪声时一般多伴随有剧烈的压力跳动。
(2) 空穴产生的噪声
当由于各种原因,空气被吸入油液中,或者在油液压力低于大气压时,溶解在油液中的部分空气就会析出形成气泡,这些气泡在低压区时体积较大,当随油液流到高压区时,受到压缩,体积突然变小或气泡消失;反之,如在高压区时体积本来较小,而当流到低压区时,体积突然增大,油中气泡体积这种急速改变的现象。气泡体积的突然改变会产生噪声,又由于这一过程发生在瞬间,将引起局部液压冲击而产生振动。先导型溢流阀的导阀口和主阀口,油液流速和压力的变化很大,很容易出现空穴现象,由此而产生噪声和振动。
(3) 液压冲击产生的噪声
先导型溢流阀在卸荷时,会因液压回路的压力急骤下降而发生压力冲击噪声。愈是高压大容量的工作条件,这种冲击噪声愈大,这是由于溢流阀的卸荷时间很短而产生液压冲击所致在卸荷时,由于油流速急剧变化,引起压力突变,造成压力波的冲击。压力波是一个小的冲击波,本身产生的噪声很小,但随油液传到系统中,如果同任何一个机械零件发生共振,就可能加大振动和增强噪声。所以在发生液压冲击噪声时,一般多伴有系统振动。
(4) 机械噪声
先导型溢流阀发出的机械噪声,一般来自零件的撞击和由于加工误差等产生的零件磨擦。
在先导型溢流阀发出的噪声中,有时会有机械性的高频振动声,一般称它为自激振动声。这是主阀和导阀因高频振动而发生的声音。它的发生率与回油管道的配置、流量、压力、油温(粘度)等因素有关。一般情况下,管道口径小、流量少、压力高、油液粘度低,自激振动发生率就高。
减小或消除先导型溢流阀噪声和振动的措施,一般是在导阀部分加置消振元件。
消振套一般固定在导阀前腔,即共振腔内,不能自由活动。在消振套上都设有各种阻尼孔,以增加阻尼来消除震动。另外,由于共振腔中增加了零件,使共振腔的容积减小,油液在负压时刚度增加,根据刚度大的元件不易发生共振的原理,就能减少发生共振的可能性。
消振垫一般与共振腔活动配合,能自由运动。消振垫正反面都有一条节流槽,油液在流动时能产生阻尼作用,以改变原来的流动情况。由于消振垫的加入,增加了一个振动元件,扰乱了原来的共振频率。共振腔增加了消振垫,同样减少了容积,增加了油液受压时的刚度,以减少发生共振的可能性。
在消振螺堵上设有蓄气小孔和节流边,蓄气小孔中因留有空气,空气在受压时压缩,压缩空气具有吸振作用,相当于一个微型吸振器。小孔中空气压缩时,油液充入,膨胀时,油液压出,这样就增加了一个附加流动,以改变原来的流动情况。故也能减小或消除噪声和振动。
另外,如果溢流阀本身的装配或使用权用不当,也都会造成振动,产生噪声。如三节同心式溢流阀,装配时三节同心配合不当,使用时流量过大或过小,锥阀的不正常磨损等。在这种情况下,应认真检查调整,或更换零件。
溢流阀的常见故障如何排除
(二) 阀芯径向卡紧
因加工精度的影响,造成主阀芯径向卡紧,使主阀开启不上压或主阀关闭不卸压,另因污染造成径向卡紧。
(三) 调压失灵
溢流阀在使用中有时会出现调压失灵现象。先导型溢流阀调压失灵现象有二种情况:一种是调节调压手轮建立不起压力,或压力达不到额定数值;另一种调节手轮压力不下降,甚至不断升压。出现调压失灵,除阀芯因种种原因造成径向卡紧外,还有下列一些原因:
第一是主阀体(2)阻尼器堵塞,油压传递不到主阀上腔和导阀前腔,导阀就失去对主阀压力的调节作用。因主阀上腔无油压力,弹簧力又很小,所以主阀变成了一个弹簧力很小的直动型溢流阀,在进油腔压力很低的情况下,主阀就打开溢流,系统就建立不起压力。
压力达不到额定值的原因,是调压弹簧变形或选用错误,调压弹簧压缩行程不够,阀的内泄漏过大,或导阀部分锥阀过度磨损等。
第二是阻尼器(3)堵塞,油压传递不到锥阀上,导阀就失去了支主阀压力的调节作用。阻尼器(小孔)堵塞后,在任何压力下锥阀都不会打开溢流油液,阀内始终无油液流动,主阀上下腔压力一直相等,由于主阀芯上端环形承压面积大于下端环形承压面积,所以主阀也始终关闭,不会溢流,主阀压力随负载增加而上升。当执行机构停止工作时,系统压力就会无限升高。除这些原因以外,尚需检查外控口是否堵住,锥阀安装是否良好等。
(四) 其它故障
溢流阀在装配或使用中,由于O形密封圈、组合密封圈的损坏,或者安装螺钉、管接头的松动,都可能造成不应有的外泄漏。
如果锥阀或主阀芯磨损过大,或者密封面接触不良,还将造成内泄漏过大,甚至影响正常工作。
电磁溢流阀常见的故障有先导电磁阀工作失灵、主阀调压失灵和卸荷时的冲击噪声等。后者可通过调节加置的缓冲器来减少或消除。如不带缓冲器,则可在主阀溢流口加一背压阀。(压力一般调至5kgf/cm2左右,即0.5MPa)。
四、乐华电源主板常见故障的排除办法是什么?
一是清理法。当发现主板上积尘过多时,我们要先对主板进行清理。由于主板积尘过多,加之尘土吸附空气中的水份,极容易造成主板无法正常工作的故障,可用毛刷清除主板上的灰尘。另外,主板上一般接有很多的外接板卡,这些板卡的金手指部分可能被氧化,造成与主板接触不良,这种问题可用橡皮擦擦去表面的氧化层。
用毛刷清理过脏的主板
二是观察法。主要用到“看、摸”的技巧。在关闭电源的情况下,看各部件是否接插正确,电容、电阻引脚是否接触良好,各部件表面是否有烧焦、开裂的现象,各个电路板上的铜箔是否有烧坏的痕迹。同时,可以用手去触摸一些芯片的表面,看是否有非常发烫的现象。
三是复原法。对于一些更改了主板BIOS设置或对CPU超频之后的主板,我们可以通过恢复主板的默认设置,来排除一些常见的故障。特别是死机、重新启动这种故障,一般情况下是由于对CPU进行超频后所造成的,将CPU改成默认的频率后一般这种故障会消失。
开机无显示的故障处理。一般认为,开机无显示故障是硬件引起,这种看法有一定的片面性。在检修这类故障的时候,我们一般还是应该先从软故障的角度入手解决问题。开机时,若电源指示灯没有亮,一般应该怀疑外接电源没有接好或电源有问题。若开机电源指示灯亮但无显示,这种情况一般应按以下的顺序去排查故障:
一是通过主板的跳线(一般在CMOS的电池旁边,具体位置可以参看主板说明书)清除主板上CMOS原有的设置再开机。
五、加油机十五种常见故障及排除办法?
一、加油机不开机或时开时不开
1、放下油枪,按键盘是否有反应,无反应检查电源是否正常。
2、检查当班锁是否打开,锁孔应对准红点。
3、加油机有延时功能,上次关机至下次开机时间必须2至4秒。
二、定量不开机
1、定量值小于1升时可能出现此类情况,重新输入较大的定量值或非定量加油。
2、如果输入定量值前已按过单价等功能键,输入的数值不是一个定量值,实际上是非定量加油。
三、开机不出油
1、排气管吐气明显,则可能为:
◆罐内油液面低于底阀时,吸入空气,请提高油液位。
◆过滤器盖进气,请更换过滤器垫重新上紧。
◆溢流阀卡死,请拆下清洗,重新装配。
◆泵与波纹管连接处进气,请更换密封垫重新装好。
◆浮子阀卡住,请去除异物,清洗或更换浮子阀。
2、过滤器内无油,排气管排气正常。
◆底阀漏,请清洗或更换底阀。
◆泵干态负压低,拆下过滤器顶盖,往过滤器内加1-2升油,并逆时针旋转齿轮泵带轮。
3、底阀卡死,不能进油,请清洗或更换底阀。
4、三角皮带打滑,请张紧三角皮带或更换。
5、泵音正常,过滤器油液充满,排气管排气正常。
6、电磁阀没打开,检查电路或更换电磁阀。
四、流量忽大忽小
管道漏气,或油面和底阀平时,进路大量气体造成出油忽大忽小。
1、打开三角连接法兰,管道液面下降则为底阀或管道漏气,请维修底阀或管道。
2、罐内液面与底阀平时,泵吸入大量气体,请提高液位。
3、底阀不灵活,需拆下清洗。
4、温度太高,管道下埋太浅或加油机、管道受太阳直射,油品气化严重,请改进油站管道系统。
5、“几”字形管道或管道坡向加油机,请改进油站管道系统。
五、加油机排气孔漏油
1、不开机吐油或开关机瞬间吐油:
◆温度太高,管道下埋太浅或加油机、管道受太阳直射,管道油液膨胀引起吐油,请改进油站管道系统。
◆两个泵共用一根输油管道,不常用的泵吐油,请改进油站管道系统。
2、多次开机不加油或长时间开机不加油时吐油,应严格按照使用说明书操作。
3、管道漏气会造成加油时排气管吐油(油气混合物),请维修管道。
4、浮子卡死,常压腔不回油,会造成加油时排气管吐油,请维修或更换浮子。
六、累计不准
1、进入空气,请检查泵、管道及各联接处是否有泄漏现象。
2、流量计锈蚀造成非正常磨损,清除管道内的水或更换生锈的零件。
3、油中含有杂质,请检查流量计各运动部件及磨擦副,如有磨损,则进行更换或研磨。
4、分配阀磨损,更换磨损件。
5、活塞密封处泄漏,更换活塞。
6、密封环处O形圈损坏,更换O形圈。
7、分配阀与底盘密封面有脏物,清洗分配阀与底盘密封面。
8、无法维修的请更换流量计。
七、少给油
进油管漏气或罐内液面与底阀平时,大量气体进入加油机,气体不能完全分离,此时排气管大量排气,请维修管道或提高液位。
八、多出油
流量计与编码器未联接好,或编码器损坏。
九、出油慢
使用过程中流量减小可以从以下几个方面排查,逐次排除故障:
1、底阀或泵过滤器堵塞,请拆下清洗。
2、转子叶片磨损,请更换叶片。(叶片组合泵)
3、油位太低,阻力太大,请提高油液位。
4、温度太高,管道下埋太浅,加油机、管道受太阳直射或油品气化严重等,请改进油站管道系统。
5、泵出口至油枪的油路堵塞,如油枪过滤器脏或电磁阀没有完全打开等,请清洗异物或更换之。
6、三角皮带打滑,请张紧三角皮带或更换之。
十、泵有异常声音
1、泵过滤器堵塞,需清洗。
2、叶片折断,需更换叶片。(叶片组合泵)
3、溢流阀工作异常,需清洗和重新安装调整。
4、泵音时轻时重处理方法同下“流速忽大忽小”。
5、电机与泵连接不良,需重新调整。
6、泵内有异物,需及时清理。
7、泵压力调整过高。
十一、泵卡死
1、叶片运动不灵活,更换叶片。(叶片组合泵)
2、泵芯内有异物,立即停机,清除泵芯内异物。(叶片组合泵)
3、干磨擦发热胶合(不允许不吸油长时间运行),立即停机,冷却后重新装配泵芯,若已损坏,更换之。(齿轮组合泵)
十二、密封垫圈漏油
1、密封垫或O形圈胀大或损坏,需更换并给O形圈涂油脂。
2、螺栓没拧紧或震松,拧紧螺栓。
十三、单相电机不能启动
单相电机启动电流很大,且电源适应能力较差,因此电源电压太低或不稳或线径太细(应≥2.5mm2铜线)造成线损太大。上述两种情况下,可造成单相电机不能启动,或启动后不能正常运转,易烧坏电机。出现这些情况,必须保持电流正常和线材合规,方可保证正常使用。
十四、流量计震动有噪声
1、轴承和连杆上有异物,请拆开流量计清除异物。
2、轴承磨损,请更换轴承。
十五、提枪走字
1、输油胶管有一定的膨胀性,当胶管较长时,开机瞬间胶管膨胀,有少量油液进入胶管引起计数,特点:每次计数数值基本一样。
2、底阀或管道漏油。在两次加油的间隔时间内,管道内的液位逐渐降低,在下次加油时有部分气体进入流量计,推动流量计转动计数。间隔越长,下次开机时加油计数越多,且打开油枪时有气体排出。请维修底阀或管道。
3、平衡阀密封不严。
4、管道有“几”字形、底阀回油或管道漏气使泵吸入空气,请维修管道。
六、冰柜常见故障排除
冰柜常见故障排除
冰柜是家庭中常用的电器之一,可以为我们提供保存食材和冷饮的便利。然而,冰柜在长时间使用过程中,有时会出现一些故障,影响到正常使用。本文将介绍一些常见的冰柜故障,并提供相应的排除方法,帮助您快速解决问题,让冰柜恢复正常工作状态。
制冷效果差
如果您发现冰柜的制冷效果变差,可能是由于以下原因导致的:
- 冰柜门未关闭好,导致冷气外泄。
- 冰柜周围有堆积的灰尘,影响散热效果。
- 冰柜的温控器设置不当。
- 冷凝器散热片被异物遮挡。
解决方法:请确保冰柜门关闭严密,定期清洁冰柜周围的灰尘,调整温控器至适当的温度,清理冷凝器散热片上的异物。
冰柜有异味
如果冰柜内有异味散发,可能是以下原因引起的:
- 食物未包装好,散发出异味。
- 冰柜内有霉菌或细菌滋生。
- 冷冻室长时间未清理。
解决方法:及时清理冰柜内的食物残渣,定期清洁冷冻室,使用专门的消臭剂去除异味。
冰柜漏水
冰柜漏水可能是由以下原因造成的:
- 冰柜排水孔堵塞。
- 冰柜密封条老化。
- 冰柜除霜系统故障。
解决方法:清洁冰柜的排水孔,更换老化的密封条,检修或更换除霜系统,保持冰柜内部干燥。
冰柜无法启动
如果冰柜无法启动,您可以按以下步骤排除故障:
- 检查电源插头是否插紧。
- 检查电源线是否破损。
- 确认电源开关是否打开。
- 检查保险丝是否烧毁。
解决方法:确保电源插头插紧,更换破损的电源线,打开电源开关,更换坏掉的保险丝。
结语
冰柜在日常使用中,有时会遇到一些故障问题,但大部分故障都可以通过简单的排除方法解决。定期保养和清洁冰柜是避免故障的关键,另外,正确使用冰柜也能延长其使用寿命。希望以上介绍的冰柜常见故障排除方法能够帮助到您,让您的冰柜恢复正常工作,为家庭提供良好的冷藏和冷冻功能。
七、用车新手必须知道的常见故障及排除?
很多朋友刚摸车的时候儿,觉得车子是个很神秘的东东,生怕哪儿一个不小心,就给车弄坏了,挺金贵的东西。其实并没有那么夸张,今儿就跟大家说说这车子的常见故障。
1
刹车指示灯亮
刹车指示灯亮,在咱平时行驶过程中最有可能的就是刹车片过薄,或是刹车油油位低。这事儿马虎不得,是严重的安全隐患。您要是不幸中枪了一定先靠边停车,查看一下有没有刹车油渗漏的痕迹,要是有建议找拖车救援,如果没有也不要再把车开快,找附近的修理厂维修好再上路。
2
水温状态指示灯
这个灯是我最记忆犹新最痛恨的了,它一亮基本上就事儿大了,水温报警一定要靠边停下,如果再开可能把缸垫疵了。用怠速等一会看看水温有没有下去,如果不行就熄火把车晾一会儿再拧开水箱盖加水吧,记着是水箱盖不是副水箱,拧开的时候一定要垫毛巾谨防烫伤,这玩意儿有可能就是因为水箱盖老化导致的,修的时候别听黑修理厂忽悠,上来就告诉你水泵报销了。
3
反向盘突然变沉
有时候突然觉得方向沉了别着急往修理厂跑,您先下车看看是不是前面儿两轮有一个亏气了,找地方把气补满就可以啦。再要不行就看看助力油是不是出问题了,最后再往那贵的助力系统上想,其实老实说,我过手的这么多车助力系统出问题的还真没遇到过。
4
大灯不亮
这事儿其实说来容易很可能就是车子的保险烧了,找到您车子的保险位置,按照上面的标号找下大灯的,然后摘下来换掉即可,要么就是接触不良,灯泡坏的不多,更换起来成本也不算太高。
5
冒蓝烟
排气管冒蓝烟还伴有焦糊味道,而且噪音变大,车子开起来没劲儿多是由于发动机内部故障,烧机油。购买二手车的时候格外要注意这个,这玩意儿要是烧了机油虽然也是混合动力了,可用车太贵了,机油一桶也不便宜呢。
八、bcm常见故障排除方法?
货车
1、bcm故障是车身控制器的故障。修复方法是将ADC输入口接到比较器的输入端,比较器电路的输出接到MCU的中断捕获IO口。如果检测到上升沿中断,则表明存在短路故障。
2、车身控制器,简称bcm,是指汽车工程中用来控制车身电气系统的电子控制单元(ECU),是汽车的重要部件之一。
3、车身控制器常见的功能有控制电动车窗、电动后视镜、空调、大灯、转向灯、防盗锁止系统、中控锁、除霜装置等。车身控制器可以通过总线与其他车载ECU连接。
九、砂光机常见故障如何排除?
砂光机9大常见故障及解决办法分析
砂光机在运行过程中,经常会出现一些故障,但是这些应及时排除,但如果处理不当,可能会影响生产,增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程,熟练操作,及时排除。本文是对砂光机9大常见故障及解决办法的分析。
故障⒈砂带跑偏
一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳,粉尘浓度高都会影响光电管正常工作,也引起砂带跑偏;应及时更换损坏的配件,改善除尘效果。
故障⒉限位失灵
砂带两侧均有限位开关,当砂带摆动失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机自动停止,可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏,磨擦机架产生火星,甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。
故障⒊砂带起皱
砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起砂带起皱有三种可能:砂辊与张紧辊磨损造成,研磨想、修复辊;砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
故障⒋砂带断裂
砂带断裂主要由于砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂,否则可能引起火灾。当电流发生异常,应观察砂带是否已磨钝,如果是应及时更换。
故障5.进板跑偏
打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一),上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm,否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹,这可能会伤及人身安全。
故障6.更换砂带后砂削板尺寸发生变化
砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,位置波动较大,正常应在0.5mm以内。如果太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别,引起砂光板尺寸波动,直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓适当调整,同时在更换砂带时,锁紧块锁紧力度应一致。
故障7.空车时下输送辊断续转动或不转
工作时,一般不能观察上述情况,只有在空车时才能发现,原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响,但其他蜗轮会由于工作负荷加重,而缩短寿命,造成更大损失。因此,一旦发现这种情况,应立即更换。
故障8.主轴承座振动异常
正常情况下主轴承座振动很小,有经验的操作员一摸就能判断是否正常,在现场一般没有条件用仪器测量,但可以采用和其他轴承座对比来判断,也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时,可以认为有二种原因,一是轴承损坏,只要更换轴承即可,二是接触辊发生磨损,失园,原有动平衡破坏,造成振动异常,这种情况必须拆下砂辊进行维修。
故障9.主传动皮带打滑
在Q型与M型砂光机中,都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动效率高。但在实际使用中,会产生皮带跑偏或打滑现象,这主要是调整不当引起。应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整,并且皮带两侧松紧一致。当按要求调整完毕后,应进行试运转,特别是主电机电流突然升高时,观察皮带是否跑偏,如果跑偏,应进行二次调整。
十、喷油嘴常见故障排除?
1、喷孔堵塞,可用通针进行疏通,疏通后要经仔细地清洗。针阀体大平面与喷油嘴主体平面接触不良,或针阀圆柱面磨损较大。若针阀体大平面与喷油嘴主体平面接触不良,可用氧化铬涂在平板上进行“8”字形研磨;若针阀圆柱面磨损较大,应成对更换针阀偶件。
2、密封不良,针阀和针阀体密封不良,造成喷油嘴雾化不良或滴油。这种故障可用细的氧化铬或牙膏,涂在针阀端的密封带上,但千万不要涂到圆柱部分,再将针阀插入针阀体,边敲边转直到密合。研磨后必须将氧化铬或牙膏洗去。
3、有空气,在油路中有空气。只需将油路中的空气排除即可。
4、供油不畅,需对输油泵进行检修。如因输油管接头漏气,可设法接好,使其不漏。
5、弹力不足,活塞弹簧的弹力不足或弹簧折断。应更换弹簧。
6、活塞磨损,活塞磨损影响供油。则需对活塞进行更换。


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