打包机断带怎么回事(打包机老是断带)

1. 打包机老是断带

1、打包带的温度设置不适合，夏天应该在450°左右在北方冬天要600°左右;

2、长时间使用又不注意清理，导致打包带机的烫舌上面污垢太多，只要用砂纸把污渍打磨掉就可以了;

3、半自动打包机或全自动打包机的烫头偏了，打包带的热熔部分太小，使用钳子矫正;

4、打包机的中道刀片下部轴承变形，需要更换中道刀片;

5、操作工在工作时未等打包机上托板回位，就往下搬货物，热熔面还没有冷凝。

2. 打包机老是断带是什么原因

断带 有一下几个原因

1，打包带太劣质

2，烫头温度过高，导致打包带烫断

3，前刀或者后刀太锋利，与上滑盖位置不对的话就会出现打包时候被切断

4，或者温度过低 根本就没粘

最常见的一般是温度过高或者过低 调整下

3. 打包机总是断带

那是全自动打包机，打包带通过送带轮摩擦给力，通过送带槽绕款姐一圈，打包带有自己的挺度，送带轮给的力可以让打包带在送带槽那极薄的空间里绕框架一圈，但是送带槽是会有摩擦的，也会消耗掉送带轮的力度的，达到一定的长度后框架上要加电机保证送带力度，不然会出现送带送不到位的情况。

4. 打包机不断带怎么维修

关掉紧急开关—通知机修（维修的）—上报当班领导。

5. 打包机一直断带怎么回事

打包机出现不退带的常见原因以及处理方法：

1.微动开关S1未闭合或者是已经损坏，解决：调整S1使之闭合或者是更换新的

2.退带电磁铁断线，只需要接上断线或者是更换电磁铁

3.熔丝管烧断，更换新的熔丝管即可

4.摆杆轴承破裂，更换新的轴承 还有一种最常见的就是打包机只退带不切带 1.微动开关S3故障，调整S3,使之被压时为闭合状态，张紧打滑的瞬间为开路状态，或者是更换新的S3. 2.小弹性带断裂，脱落，将小弹性带取出重新装好，如果带子破损不能使用，就需要更换新的，有些会有油迹，只需要除去油渍即可。 3.摩擦片上有油渍，只需要将油渍清除掉即可 4.中刀轴承破裂，更换新的轴承即可

5.松紧调整太紧，只需要旋松螺塞即可。青岛艾讯。

6. 打包机不断带什么原因

1.上下分机内有异物。

上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂。

横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当。

由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

7. 打包机老是断带怎么修

打包机容易出现的故障及排除方法：

一、卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：

a.拆开六角螺帽的垫圈。

b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。

c.取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

d.依以上c-b-a方式装配复原。

e.注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

二、打包机自动打包不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。

三、捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况：

a.松紧调整的太紧

b.打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

c.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。

d.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

四、粘合效果欠佳：

a.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。

b.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。

c.中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。

d.电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。

e.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。

f.排烟的微风扇故障，使得温度太高。

五、插带时不动作：上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。

六、连续工作：

a.LS5故障

b.LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。

c.LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。

七、未捆紧即切断

a.机器松紧调的太松，调紧些即可。

b.LS3及LS5位置不当。

c.退带磁感应开关故障

打包机动作过程中的一些问题：

1.无论机器处于任何状态，若需机器立刻信步运转，只需按下控制面板按扭5即可；若需重新开启，按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。

2.打包过程上送带不到位可能存在的原因：

a.杠杆拉簧力量太大或太小：适当调整滚轮压力；

b.顶杆位置太高：在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保持0.3m的间隙。若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，就易引起送带不到位的现象；

c.带仓储带量少：带仓内没有足够的带子

d.带头劈裂：带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位。产生劈裂的原因是捆紧力太大，

e.压带板太低：压带板是为穿带方便而设置的。但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退，就会产生送带不到位。此时就将压带板适当提高

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