自动打包机.(自动打包机故障与维修图解)

重卡之家 2022-12-23 07:10 编辑:Admin 113阅读

1. 自动打包机故障与维修图解

程序错误呗,叫工程师给你后台调下

2. 全自动打包机故障及解决方法

1、传感器故障。熟悉打包机的用户都知道,目前我们国内做打包机使用的原理都是凸轮结构,由一个主电机控制转动,凸轮每转到一个位置就会有相应的传感器检测,因此如果传感器故障,机器接收不到需要切带的信号,自然就无法切带。

2、中顶刀压簧断裂。中顶刀的作用就是将打包带顶升起来用来切断和粘合,但如果中顶刀由于其他原因不能顶升到指定位置的话,那么打包机也是不能很好的切带的。

3、中顶刀拉簧断裂。中顶刀除了有内部的压簧外,还有外部的拉簧,拉簧是起到将3把刀固定在一起的作用,如果这个拉簧断裂,也是不能切带的。

3. 自动打包机故障与维修图解卧式

先检查一下是电气故障还是机械故障,卡住的话就清理一下,电路的话,要叫电工来检查

4. 全自动打包机常见故障排除方法

自动打包机断带,打包带不粘,打包带松,打包带两头粘不到位

5. 半自动打包机故障与维修图解

打包机容易出现的故障及排除方法:

一、卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:

a.拆开六角螺帽的垫圈。

b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。

c.取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。

d.依以上c-b-a方式装配复原。

e.注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

二、打包机自动打包不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。

三、捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况:

a.松紧调整的太紧

b.打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。

c.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。

d.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

四、粘合效果欠佳:

a.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。

b.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。

c.中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。

d.电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。

e.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。

f.排烟的微风扇故障,使得温度太高。

五、插带时不动作:上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。

六、连续工作:

a.LS5故障

b.LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。

c.LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。

七、未捆紧即切断

a.机器松紧调的太松,调紧些即可。

b.LS3及LS5位置不当。

c.退带磁感应开关故障

打包机动作过程中的一些问题:

1.无论机器处于任何状态,若需机器立刻信步运转,只需按下控制面板按扭5即可;若需重新开启,按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。

2.打包过程上送带不到位可能存在的原因:

a.杠杆拉簧力量太大或太小:适当调整滚轮压力;

b.顶杆位置太高:在非退带情况下,顶杆与杠杆间应保持0.3m的间隙。若因为调整不当,顶杆始终顶在杠杆上,且顶力较大,就易引起送带不到位的现象;

c.带仓储带量少:带仓内没有足够的带子

d.带头劈裂:带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位。产生劈裂的原因是捆紧力太大,

e.压带板太低:压带板是为穿带方便而设置的。但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小,以至影响到带子自由进退,就会产生送带不到位。此时就将压带板适当提高

6. 自动打包机故障与维修图解说明

全自动打包机采用全自动化设计,操作使用简单,耐用性,打包功能完善。虽然该机耐用性,但随着时间的流逝,机械的磨损,全自动打包机还是会出现一些故障。为大家讲解一下常见全自动打包机故障及维修方法。

一、卡带处理

当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,拆开六角螺帽的垫圈,松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些;取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。zui后依以上方式装配复原就可以了,注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

二、捆紧后不切带

有很多情况会造成此情况,如:1.松紧调整的太紧;2.打滑片或者打滑皮带有油,必须拆下擦掉油;3.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。

三、粘合效果欠佳

1.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以;

2.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线;

3.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、,而无法进入加温,须视情况调整。

四、全自动打包机不出带

遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确;如果不行,看送带滚轮附近是否卡住异物,这样也会造成此种情况。

五、打包带送不到正确位置

我们知道,打包带是在一个工作行程中要进行送带复位,才进行打包机的第二次打包工作准备,打包机送带是由一个送带电机通过压带轮动力输出进行打包带的输送工 作,送带不带为有一下几种原因:压带轮的压力不够,压力调节也就是根据打包带的厚度材质进行调节,其次是打包带质量不好,最后是打包机送带带道内有杂质阻 挡打包带的送带速度,在送带时间内不能通过障碍进行送带,还有就是送带时间调节不够。

六、烫头温度过低或者不加热

该故障的原因就是打包机的烫头问题,或者烫头连接线未能正常连接,其次是烫头断裂,最后是烫头变压器损坏或者是连接线损坏

7. 自动打包机故障与维修图解大全

一、胶带封口后表面有褶皱。

问题:胶带张力过大。

解决方案:将胶带张力调小。

二、封口前纸板箱突出,封口后边缘有折褶。

问题:各皮带的速度不一致当箱子被推进机器时,箱子不位于正确位置。

解决方案:各皮带速度保持一致,将箱子置于正确位置。

三、封箱过程中有异音。

问题:轴承座上有灰尘或轴承坏了。

解决方案:清理灰尘并将其润滑,更换轴承。

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