1. 半自动打包机感应器图片
一般这种传感器是颜色检测元件,能够区分两种颜色,通过调节旋钮可以改变判断颜色的种类,青岛UCPACK立式包装机在各种包装袋都可以应用,就要调节旋钮改变颜色,然后在系统中设置跟标生产,这样就可以满足客户的需求,往往包装袋的颜色是不固定的,所以采用这中颜色传感器。
2. 半自动打包机感应器没反应
众所周知,打印机最常见的故障是卡纸,这可能是所有打印机使用时会遇到的现象。
出现这种故障时,操作面板上指示灯会发亮,并向主机发出一个报警信号。出现这种故障的原因有很多,例如纸张输出路径内有杂物、输纸辊等部件转动失灵、纸盒不进纸、传感器故障等,排除这种故障的方法十分简单,只需打开机盖,取下被卡的纸即可,但要注意,必须按进纸方向取纸,绝不可反方向转动任何旋钮。
如果经常卡纸,就要检查进纸通道,清除输出路径的杂物,纸的前部边缘要刚好在金属板的上面。检查出纸辊是否磨损或弹簧松脱,压力不够,即不能将纸送入机器。出纸辊磨损,一时无法更换时,可用缠绕橡皮筋的办法进行应急处理。缠绕橡皮筋后,增大了搓纸摩擦力,能使进纸恢复正常。此外,装纸盘安装正常,纸张质量不好(过薄、过厚、受潮),也会造成卡纸或不能取纸的故障。
3. 半自动打包机感应器位置
半自动打包机未捆紧即切断:
1、束紧力调节的太小。半自动打包机控制面板上有束紧力的调节旋钮,如果这个旋钮调节的力度太小,那么机器只进行了非常短暂的束紧(人几乎感觉不到)就进行切带和粘合作业了。
2、退带接近开关离送退带轮太远,无法感应。插带后退一点直接切带,调整感应器距离,辊轮转动时要看到开关指示灯亮、灭循环即可。
3、电磁铁吸入时不顺畅,无法吸到底,导致滚轮无法压紧带子。
4. 全自动打包机感应器怎么调
(1) 感应封口机 热封温度不够
通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
(2)感应封口机 热封速度过快
封不上口还与感应封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
(3)感应封口机 冷压胶轮压力不合适
冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。
(4)感应封口机 热封薄膜质量有问题
封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。
5. 半自动打包机图解
1、开机进行短暂预热。虽然半自动打包机在日常使用中也需要预热,这是为了使烫头升温,但是在冬季使用时更加需要注意预热这项工作,它可以有效的降低电机的故障率,而且可以使得机器的各个部件之间的运行更加顺畅。2、为主要传动部件加油维护。冬季由于温度较低,因此建议用户为打包机做润滑时尽量使用较稀的润滑油,这样的润滑油不会因为温度低而凝结的较严重,可以更好的起到润滑的作用。
3、经常清理油污。尽管用户已经使用了较稀释的润滑油,但是油还是会凝结在打包机的部件上,因此要求用户要比平时更加多的清理油污,这样可以有效的保证设备的正常运行,降低故障率,提高生产效率。
6. 半自动打包机内部图片
手动切带时不上顶,凸轮键销断裂或减速机问题顶不到位,中刀磨损或凸轮磨损自动切带时中刀不上顶或不到位,可能其他原因引起收带工步无法完成导致的============================
7. 半自动打包机感应开关
1.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。
4.打包机烫头位置调整不当。
烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。
5.中刀轴承破裂。
中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高。
排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太高。
7.烫头耐热线故障。
检查耐热线是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。
8.打包机捆紧力调的太大。
适当调整捆紧力
8. 半自动打包机感应器图片大全
1.
全自动打包机的传感器失灵。包装物遮挡了光电传感器,信号就会传送至电脑系统中,从而控制打包机工作。若是在传感器旁放置阻挡物或者强光,都会干涉传感器正常工作。
2.
LS1开关接点的地方有杂物,就会造成接点和弹片被卡住,或者LS1开关本身损坏,让全自动打包机没办法在插带后正常工作,若是对自动打包机各构造不清楚,可以仔细参阅说明书。
3.
自动打包机不停止工作的另一个故障原因,还有可能是LS5开关归零时,接点没有闭路,因此只要电源开着,打包机就无法停止工作。
9. 半自动打包机切带感应器原理
打包机工作流程 带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动 (1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处 (2)→“T”型导板后退 (3)→接近开关感应到退带探头 (4)→主电机停转,制动器吸合 (5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒 (6)→带子收紧捆在物体上 (7)→主电机二次启动,制动器吸合 (8)→大摆杆二次拉带,收紧带子 (9)→左顶体上升,压紧下层带子 (10)→加热片伸进两带子中间 (11)→中顶刀上升,切断带子 (12)→中顶刀下降 (13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合 (14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降 (15)→加热片复位 (16)→滑板后退 (17)→“T”型导板复位 (18)→接近开关感应到送带探头 (19)→送带电机启动,带动带子送带 (20)→大摆杆复位 (21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上 (22)→接近开关感应到双探头 (23)→主电机停转,刹车吸合 (24)→打包机完成一个工作循环。
这里有打包机原理和工作流程介绍 http://www.dabaoji.cc/news1.htmlhttp://www.packrobot.cn/products/Balers.shtml 希望对你有帮助


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