1. 自动打包机打包带往后退什么问题
你所说的松动是指什么，若果是打包好后束紧度不够会有倾斜的!或者你的箱子很软不能支撑束紧力度。
你描述不够详细，请说清楚点
2. 打包机带子往后退是怎么回事
1、自动打包机不自动出带。遇此情形，首先检查"出带长度调整"是否在"0"处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，那就查看送带滚轮附近是否卡住异物，如果有异物，亦会造成该情况。
2、打包机捆紧后无法切带。这一故障的原因比较多：a、松紧调整得太紧，要适当松一点；b、打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油才能正常运行；c、皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调些即可；d、带子太薄了或者退带滚轮间隙太大，也会造成这一情况，对应调整即可。
3. 全自动打包机打包带老是退掉怎么办
判断方法：用手动送带的方法，若手动送带都不到位，包带的质量不符合机器要求；若手动送带较顺畅，再检查另外故障。
送带不到位的几种情况
（1）杠杆拉簧力量太大或太小导致：可以适当调整滚轮压力看看情况。
（2）顶杆位置太高，在没有退带情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间距。
（3）带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。
（4）压带板太低，压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退时，就会产生送带不到位。此时应将压带板适当提高。
（5）中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一刀板紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜而导致送带不到位。所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。
（6）打包带质量问题，打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太过都可引起送带不到位。
如果还是不能解决的话，可咨询我司依利达，我们可以上门帮你检查！
4. 打包机打包带自己往往后退
半自动打包机未捆紧即切断：
1、束紧力调节的太小。半自动打包机控制面板上有束紧力的调节旋钮，如果这个旋钮调节的力度太小，那么机器只进行了非常短暂的束紧（人几乎感觉不到）就进行切带和粘合作业了。
2、退带接近开关离送退带轮太远，无法感应。插带后退一点直接切带，调整感应器距离，辊轮转动时要看到开关指示灯亮、灭循环即可。
3、电磁铁吸入时不顺畅，无法吸到底，导致滚轮无法压紧带子。
5. 全自动打包机打包带不收紧?
打包收紧器，用打包带二头夹在收紧内，然后推动收紧器，就可打包。
6. 打包机打完自动退带什么原因
状况一：
卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：
a、拆开六角螺帽的垫圈。
b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。
c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式装配复原。
e、注意螺帽与L型曲板保持0。3-0。5mm的间隙
状况二：
自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查'出带长度调整'是否在'0'处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。
状况三：
捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。
a、松紧调整的太紧
b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。
c、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。
d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大
7. 自动打包机怎么换打包带
打包机会出现卡带问题，带子卡在滚轮中间，或有异物塞住造成卡带。应该螺帽的垫圈。松开中间连接轴心上的沉头螺丝，取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物即可。
其次、打包机不切带。打滑皮带有油，必须拆下擦掉油。若是由于皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调。
自动化的打包机有时也会出现一些问题，比如不自动送带。
先检查送带长度控制的电位器是否在零位，送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置，如果在零位置则不出带。
穿带不正确也会造成不出带，打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，也会造成不出带，对机器进行全面的清扫即可深圳麦田包装机器他们也可以处理
8. 自动打包机打包带往后退什么问题呢
1，杠杆拉簧力量太小，
2，顶杆位置太高，在非退待情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙，若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则引起送带不到位的现象
3，带仓内出带量少，带仓内没有足够量的带子，就容易产生送带不到位
产生原因：
4，预送带机构调整不当，应适当调整储带量
5，因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少
6，带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力太大导致。
7，压带板太低，压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小，，以致影响到带子自由进退时，就会产生送带不到位。
8，中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一刀紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位。
9，打包带质量问题，打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引起送带不到位。
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