1. 自动打包机打包带送不到位的原因
液压缸不动作的原因可能有:
1液压缸密封不严密即有液压油泄漏导致液压缸内压力不足以克服该缸柱塞外加压力而不动作;
2向该液压缸注油的液压油泵内漏引起该缸内无足够大压力的液压油注入而导致液压缸不动作;
3液压缸内无液压油;
4液压缸内有残余空气未排净而引起液压缸速度不稳,有蠕动现象
也可能的原因是拉缸了,不要再动作,拆开来检查一下吧
2. 打包机打包带送不进去是什么故障
您好,朋友。
一般情况下是考虑切带感应器(TD)的故障。但,也有另外可能性问题:1、捆紧力度太松、2、打包带太厚、3、K-19太松、4、上下分机里面有异物等等。希望可以帮到你。3. 自动打包机打包带送不到位的原因有哪些
那是全自动打包机,打包带通过送带轮摩擦给力,通过送带槽绕款姐一圈,打包带有自己的挺度,送带轮给的力可以让打包带在送带槽那极薄的空间里绕框架一圈,但是送带槽是会有摩擦的,也会消耗掉送带轮的力度的,达到一定的长度后框架上要加电机保证送带力度,不然会出现送带送不到位的情况。
4. 全自动打包机打包带出不收,什么原因?
1.应当有个调节送带长度的旋钮。调节下,它是一个电阻器,如果没用的话,并一个500欧电阻就会好些。
2.上分机太靠下,向上调一点,不要太紧。全自动的:有两个夹注PP带凸轮,下面有弹簧调节其力度的,夹紧则带送多,调松则送少。打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
5. 全自动打包机送带不到位的原因和解决方法
打包机的打包带切不断,可能是烫到头不到位,切刀不锋利了,烫刀头温度达不到。
都有可能的, 仔细检查一下吧。青岛艾讯打包机6. 自动打包机打包带送不到位的原因是什么
打包机容易出现的故障及排除方法:
一、卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:
a.拆开六角螺帽的垫圈。
b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。
c.取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。
d.依以上c-b-a方式装配复原。
e.注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
二、打包机自动打包不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。
三、捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况:
a.松紧调整的太紧
b.打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。
c.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。
d.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
四、粘合效果欠佳:
a.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。
b.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。
c.中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。
d.电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。
e.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。
f.排烟的微风扇故障,使得温度太高。
五、插带时不动作:上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。
六、连续工作:
a.LS5故障
b.LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。
c.LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。
七、未捆紧即切断
a.机器松紧调的太松,调紧些即可。
b.LS3及LS5位置不当。
c.退带磁感应开关故障
打包机动作过程中的一些问题:
1.无论机器处于任何状态,若需机器立刻信步运转,只需按下控制面板按扭5即可;若需重新开启,按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。
2.打包过程上送带不到位可能存在的原因:
a.杠杆拉簧力量太大或太小:适当调整滚轮压力;
b.顶杆位置太高:在非退带情况下,顶杆与杠杆间应保持0.3m的间隙。若因为调整不当,顶杆始终顶在杠杆上,且顶力较大,就易引起送带不到位的现象;
c.带仓储带量少:带仓内没有足够的带子
d.带头劈裂:带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位。产生劈裂的原因是捆紧力太大,
e.压带板太低:压带板是为穿带方便而设置的。但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小,以至影响到带子自由进退,就会产生送带不到位。此时就将压带板适当提高


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