1. 济南动平衡机使用教程
木屑颗粒机启动不起来的原因较多，如果是因为上次停机前没有用油料将磨具内的颗粒替换，可能 需要清理磨具后重新组装，值得注意的是每次停机前一定将制粒室内的物料吃尽才能停机，以免下次开机因为制粒室料多而影响开机。如果排除了这一因素就应该从 木屑颗粒机电机入手查找原因了济南冠贝机械始终给你技术支持。 1通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。 原因 （1）．电源未通（至少两相未通）； （2）．熔丝熔断（至少两相熔断）； （3）．控制设备接线错误； （4）．电机已经损坏。 处理方法 （1）．检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复； （2）．检查熔丝型号、熔断原因，更换熔丝； （3）．检查电机，修复。 2通电后电动机不转，然后熔丝烧断。 原因 （1）．缺一相电源，或定子线圈一相反接； （2）．定子绕组相间短路； （3）．定子绕组接地； （4）．定子绕组接线错误； （5）．熔丝截面过小； （6）．电源线短路或接地。 处理方法 （1）．检查刀闸是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消除反接故障；（2）．查处短路点，予以修复； （3）．消除接地； （4）．查出误接，予以更正； （5）．更换熔丝； （6）．消除接地点。 3通电后电动机不转，有嗡嗡声。 原因 （1）．定子、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电； （2）．绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； （3）．电源回路接点松动，接触电阻大； （4）．电动机负载过大或转子卡住； （5）．电源电压过低； （6）．小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬，轴承卡住。 处理方法 （1）．查明断点，予以修复； （2）．检查绕组极性；判定绕组首末端是否正确； （3）．紧固松动的接线螺栓，用万用表判定各接头是否假接，予以修复； （4）．减载或查出并消除机械故障； （5）．检查是否把规定的△接法误接为Y接法；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正； （6）．重新装配使之灵活；更换合格油脂，修复轴承。 4电动机起动困难，带额定负载时，电动机转速低于额定转速较多。 原因 （1）．电源电压过低； （2）．△接法误接为Y接法； （3）．笼形转子开焊或断裂； （4）．定子、转子局部线圈错接、接反； （5）．电机过载。 处理方法 （1）．测量电源电压，设法改善； （2）．纠正接法； （3）．检查开焊和断点并修复； （4）．查出误接处，予以改正； （5）．减载。 5电动机空载电流不平衡，三相相差大。 原因 （1）．绕组首尾端接错； （2）．电源电压不平衡； （3）．绕组有匝间短路、线圈反接等故障。 处理方法 （1）、检查并纠正； （2）、测量电源电压，设法消除不平衡； （3）、消除绕组故障。 6电动机空载电流平衡，但数值大。 原因 （1）．电源电压过高； （2）．Y接电动机误接为△接； （3）．气隙过大或不均匀。 处理方法 （1）．检查电源，设法恢复额定电压； （2）．改接为Y接； （3）．更换新转子或调整气隙。 7电动机运行时响声不正常，有异响。 原因 （1）．转子与定子绝缘低或槽楔相擦； （2）．轴承磨损或油内有砂粒等异物； （3）．定子、转子铁心松动； （4）．轴承缺油； （5）．风道填塞或风扇擦风罩； （6）．定子、转子铁心相擦； （7）．电源电压过高或不平衡； （8）．定子绕组错接或短路。 处理方法 （1）．修剪绝缘，削低槽楔； （2）．更换轴承或清洗轴承； （3）．检查定子、转子铁心； （4）．加油； （5）．清理风道，重新安装风罩； （6）．消除擦痕，必要时车小转子； （7）．检查并调整电源电压； （8）．消除定子绕组故障。 8运行中电动机振动较大。 原因 （1）．由于磨损，轴承间隙过大； （2）．气隙不均匀； （3）．转子不平衡； （4）．转轴弯曲； （5）．铁心变形或松动； （6）．联轴器（皮带轮）中心未校正； （7）．风扇不平衡； （8）．机壳或基础强度不够； （9）．电动机地脚螺丝松动； （10）．笼形转子开焊、断路、绕组转子断路； （11）．定子绕组故障。 （12）.轴瓦紧力小 处理方法 （1）．检查轴承，必要时更换； （2）．调整气隙，使之均匀； （3）．校正转子动平衡； （4）．校直转轴； （5）．校正重叠铁心； （6）．重新校正，使之符合规定； （7）．检修风扇，校正平衡，纠正其几何外形； （8）．进行加固； （9）．紧固地脚螺栓； （10）．修复转子绕组； （11）．修复定子绕组。 （12）.增大紧力 9轴承过热。 原因 （1）．润滑脂过多或过少； （2）．油质不好含有杂质； （3）．轴承与轴颈或端盖配合不当； （4）．轴承盖内孔偏心，与轴相擦； （5）．电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧； （6）．轴承间隙过大或过小； （7）．电动机轴弯曲。 处理方法 （1）．按规定加润滑油脂（容积的三分之一至三分之二）； （2）．更换为清洁的润滑油脂； （3）．过松可用粘结剂修复； （4）．修理轴承盖，消除擦点； （5）．重新装配； （6）．重新校正，调整皮带张力； （7）．更换新轴承； （8）．矫正电机轴或更换转子。 10电动机过热甚至冒烟。 原因 （1）．电源电压过高，使铁心发热大大增加； （2）．电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热； （3）．定子、转子铁心相擦，电动机过载或频繁起动； （4）．笼形转子断条； （5）．电动机缺相，两相运行； （6）．环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞； （7）．电动机风扇故障，通风不良； （8）．定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。 处理方法 （1）．降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、△接法错误引起，则应改正接法。 （2）．提高电源电压或换相供电导线； （3）．消除擦点（调整气隙或锉、车转子），减载，按规定次数控制起动； （4）．检查并消除转子绕组故障； （5）．恢复三相运行； （6）．清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施； （7）．检查并修复风扇，必要时更换； （8）．检查定子绕组，消除故障 11.木屑颗粒机电机的润滑脂更换和重添数量要求 一般电动机为3#锂基润滑脂，充填数量为： 2极2800?2900转的，充填总容积的40?50%； 4极1400?1490转的，充填数量为总容积的70% 左右； 6极1000转以下的，充填80---90%，但是绝对不能加满。
2. 动平衡机使用详细教程图片
精久动平衡机气动扩胎机的使用说明：
1.首先我们应该将轮胎充到合适的气压，然后除掉轮胎上的铅块，将轮胎花纹沟里的石子清理干净。
2.把轮胎安装面朝内装上平衡轴，同时要选择合适的椎体，然后用锁紧装置把轮胎锁紧。
3.我们打开平衡机的电源，然后拉出尺子测量轮辋距离平衡机之间的距离，在机器上输入对应数值。
4.准备好后我们按下开始按键，接着平衡机开始带动轮胎旋转，这时候测量就开始了。
5.平衡机测出偏差数值后会自动停止。
6.将轮胎旋转至平衡机一侧的位置灯全亮，然后可在内侧加对应的平衡块。
7.内侧加好后，继续将轮胎旋转至平衡机一侧的位置灯全亮，然后把外侧的平衡块加上。
7.重复我们的操作4直到平衡机显示是00。
8.测量结束，取下轮胎。
上述动平衡只是针对于单个轮胎而言，其他3个轮胎的动平衡重复上述步骤即可。
而之所以要进行动平衡，是由于制造的原因，使得轮胎各部分的质量分布是不完全均匀，存在着一定的质量差。当汽车在行驶时，轮胎就会高速旋转，从而形成动不平衡的状态，这样容易造成轮胎在行驶时发生抖动或方向盘震动的现象，为了避免这种情况的发生，所以需要做动平衡，而做动平衡是需要通过轮胎平衡机来实现的。
3. 济南平衡机设备
据我所知济南市几家大型超市，比如银座商场，大润发，华联商城，还有电动车专卖店等等都有知名品牌的电动平衡车在销售，而且售后服务也很好，比如阿尔郎还有很多大牌子的平衡车，质量好，售后好，是济南市民最好的选择！我家的电动平衡车就是在银座购买的，用了四年了，到现在都很好。
4. 动平衡机使用教程视频
1、选择与真空胎对应的车轮轮毂，匹配半径、胎宽、气压等具体技术指标，先清理一下真空胎胎唇接触的表面，安装的时候用扳手等工具先把一边的胎唇置入轮毂车圈中间部分，用手往两边压入胎唇，直至胎唇完全压入才开始压入另一边。
2、当两边胎唇均压入车圈内时，用手捏住胎唇附近位置，使两胎唇相互闭合形成一个密闭区间。之后用手往两边捏紧至气嘴位置，将两边胎唇完全嵌入（需要灌自补液的车友可以在轮胎闭合前露出缺口，在缺口中倒入适量的自补液后才将轮胎嵌入），之后就可以充气了。
3、真空气嘴从内部注入空气，在上一步骤中将两胎唇之间捏紧贴合，创造一个相对密封的区间。当气压相当时，两胎唇就会因为内部气压而往外撑开直至能完全贴合沟槽，真空胎安装完成了。
4、检查安装后的车轮动平衡情况，根据季节充打合适的胎压。此外，出于效率和安全考虑，不建议手工安装，一般都是由技术工人在机械工作台上完成。具体安装过程请参考下面的视频教程：http://www.56.com/u59/v_MzE4NDczMzY.html
5. 山东动平衡机
动平衡机主要的差别就是平衡校正的精度还有平衡的技术。购买动平衡机不仅仅只看平衡机的好坏，也要看公司的实力。毕竟机器购买之后如果操作人员出现变动或者机器出现故障，这些都需要去和厂家联系的。
上海剑平动平衡机厂，在平衡机行业也是比较知名的牌子，同时它的总部设立在上海，在广东，四川，山东，武汉等都设立的有办事处。购买之后即使出现故障问题上海剑平保证省内24小时，省外72小时派专人过去调试维修。
6. 动平衡机的使用方法视频
冰箱控温器怎么装—安装更换方法
打开冰箱，找到温控器。冰箱温控器一般都安装在冷藏室内，且常和冰箱内照明灯在一块。用十字起子取下温控器外罩上的两个固定螺丝。用手抓住温控器外罩稍用力往外拉把外罩取下来，切记用力不能太猛以免扯断连着的电线。外罩靠里一端是靠卡槽固定的，所以，不要向里推或向下拔外罩。
用十字起子把固定温控器的两个螺丝取下，再小心地把连接在温控器上的四个电线插头拔下（拔下前一定要记住哪个颜色的电线插头插在温控器哪个接头上）。轻轻地、慢慢的把插在冰箱内壁里的温控管拉出来（温控管一般都有几十公分长），然后把整个温控器取出来。
安装新的温控器：安装步骤和拆除旧温控器步骤相反。先把温控管插入冰箱内壁；再把4个不同颜色的电线插头插到温控器相应的接头上；然后用螺丝把温控器固定在外罩上；把外罩有卡口的一端平推入卡槽内，另一端用螺丝固定。此至，安装完毕。通电试机，一切正常，更换温控器成功。
7. 动平衡机使用教程大力
1、第一步将被检测轮胎安装到动平衡检测机上。
2、第二步把动平衡仪上的尺子拉出来测量，输入第一个控制器。
3、第三步使用卡尺测量被检测轮胎的轮辋（钢圈）宽度。
4、第四步在检测仪上第二个控制器输入被检测轮胎的数据。
5、第五步在控制器输入轮辋直径，按STRAR开始。
6、第六步将轮胎动平衡机的轮胎罩放下后，轮胎开始自动运转并进行动平衡数据检测。检测结束后，轮胎停止运转，控制面板的屏幕上显示检测结果。
7、第七步慢慢转动轮胎，当其中某个检测数据相邻的一排指示灯全亮时，在轮胎对应侧的正 12 点位置，镶嵌与检测数据相对应的配重块。
8、第八步轮胎两侧配重镶嵌完毕后，重新对轮胎进行动平衡测试，直到操作面板显示数据为“0”时，操作完成。
8. 动平衡机安装方法
1、操作前须做好清洁工作，特别是转子轴颈、滚轮、万向联轴节和连接处的清洁工作，安装转子时，一定要避免转子与滚轮的撞击，转子安装好后在轴颈和滚轮加少许清洁的机油，严禁转子与万向联轴节未连接好就开车。
2、接万向联轴节尺寸配好接头，接头的加工应按工件的具体情况配制，其形状要对称，在强度许可的情况下重量要轻，各档内外圆要同心，与工件的配合精度为H6/h6，及与万向联轴节配合处的凹孔配合精度也为H6/h6，且要保证同心，端面要垂直以免影响精度。
3、调整两摆架距离并固紧，以适应转子两端轴承间的距离，按转子的轴颈尺寸参看滚轮架上的标尺，调节好滚轮架高度，并加以紧固。
4、将工件与万向联轴节联接好并固紧，且将万向联轴节的行程调节紧定螺钉固紧，免使工件轴向窜动。
5、转速选择可按工件重量，初始不平衡量以及转子的拖动功率来决定，转子重量在160公斤以下，可用高速；160公斤以上可用低速。若转子的初始不平衡量太大甚至影响到转子在支撑轴承上跳动时，应先做静平衡，然后低速校验，有的转子虽然重量不大但外径较大或带有风叶影响到拖动功率时，也需用低速校正。
6、电动机接通电源后，“起动”按钮指示灯即亮，说明机器已通电，如万向联轴节已与转子连接好，即限位开关SA1已闭合，且车头右侧的变速转换开关已拨到高速或低速档，此时按下“起动”按钮，电动机即能拖动转子旋转。停车时，可以按“停止”按钮，也可以直接按下车头右侧的制动手柄，断开限位开关SA2，切断电动机电源，制动后手柄自动复位，为下次开车接通电路（否则不能再启动）。
7、测量灵敏度的提高——对应大直径的轻型转子，在低速运转的平衡过程中，按常规调整而得到的灵敏度将达不到可能获得的高精度，此时蕞好以真实半径的分数之一虚构值来代替半径的实际尺寸，这时半径减小的倍数即为读数值增大的倍数（例如：虚构值半径减半时，则读数值应提高一倍）。
8、在做好上述一切启动前的准备工作后，可试揿起动，停止按钮，（点启动慢速）检查工件轴向移动情况，调节左右摆架高低，使工件无轴向移动，特别是较大工件，更要细心调节至轴向力为最小，使限位支架能支住为止。
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