1. 电机平衡机
Err 1. 没有旋转信号、电机不转或位置传感器位置不符、传感器坏及插头松动接触不良，电脑板坏等。
排除驱动和控制的原因，可能是测量箱没有认为检测到稳定的测量结果，有些测量箱只有认为检测到的结果足够稳定后才会发出可以结束检测的指令，否则测量箱就会一直检测下去平衡机启动以后不停车，很可能是位置传感器故障，就在装轮胎的旋转组件上面的一个光耦电路板试试。
2. 农机动平衡机生产厂家
山东莱工机械制造有限公司
公司成立于2005年06月29日，注册地位于山东省莱州市沙河镇西郑村，法定代表人为蔡维正。经营范围包括制造、销售：场（厂）内专用内燃平衡重式叉车（有效期限以许可证为准）；翻斗车、装载机、挖掘机、农业机械、机械零部件。货物和技术的进出口（国家限制或禁止经营的除外）。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)
3. 农机动平衡机是飞机的好还是电脑的好
动力强劲，质量可靠。
玉柴yc4a175-t300发动机175马力发动机配套动力充沛，皮实可靠，更具燃油经济性。
燃油系统：电控高压共轨系统，喷射压力高，低速扭矩大，雾化好，经济性优；
电控系统：ECU控制系统，功能针对农机作业工况开发，适应性强；
进气系统：三级沙尘滤，过滤效果好、适应恶劣作业环境；四气门结构，进气更充分，燃烧效率更高；
舒适性：采用燃烧预喷技术，双平衡减振技术，高精度啮合传动轮系，振动更低，噪声更小，整车驾驶更舒适；
智能化：智能电子输油泵，智能保养提醒功能，让用户省心舒心；
4. 新型农机反转旋耕机
旋耕机反转说明发动机也反转，发动机反转说明供油时间提前了，就要调整供油提前角。
5. 拖拉机旋耕自动水平控制装置
旋耕机旋地老是跳的原因：
1、旋耕机上的刀有安反了方向；
2、刀片长短不一样；
3、转速高。 机械调整方法： 1．左右水平调整。将带有旋耕机的拖拉初停在平坦地面上，降低旋耕机，使刀片距离地面5厘米，观察左右刀尖离地高度是否一致，以保证作业中刀轴水平一致，耕深均匀。 2．前后水平调整。将旋耕机降到需要的耕深时，观察万向节夹角与旋耕机一轴是否接近水平位置。若万向节夹角过大，可调整上拉杆，使旋耕机处于水平位置。 3．提升高度调整。旋耕作业中，万向节夹角不允许大于10度，地头转弯时也不准大于30度。因此，旋耕机的提升，对于使用位调节的可用螺钉在手柄适当位置拧限位；使用高度调节的，提升时要特别注意，如需要再升高旋耕机，应切除万向节的动力。
6. 农机动平衡机视频
1、离合器上有3个爪，要是车分离不开就向右上1-2圈。
2、如果打滑就松1-2圈，直到挑到能挂上档和挂高速档能起开步为止。注意事项1、离合器安装前必须清洗干净，去除防锈脂及杂物。2、离合器可同轴安装，也可以分轴安装，轴向必须固定，主动部分与从动部分均不允许有轴向窜动，分轴安装时，主动部分与从动部分轴之间同轴度应不大于0.lmm。
3、湿式电磁离合器工作时，必须在摩擦片间加润滑油，润滑方式采用(1)分浇油润滑；(2)油浴润滑，其浸入油中的部分约为离合器体积的5倍；(3)轴心供油润滑，在高速和高频动作时应采用轴心供油方法。
4、牙嵌式电磁离合器安装时，必须保证端面齿之间有一定间隙，使空转时无磨齿现象，但不得大于δ值。
5、电磁离合器及制动器为B级绝缘，正常温升40℃。极限热平衡时的工作温度不允许超速100℃，否则线圈与摩擦部分容易发生破坏。
6、电源及控制线路，离合器电源为直流24伏(特殊定货除外)。它由三相或单相交流电压经降压和全波整流(或桥式整流)得到，无稳压及平波要求功率要足够大。不允许用半波整流电源。
7. 拖拉机旋耕机平衡仪
沃德旋耕机更好。
沃得旋耕机产品特点
沃得农机各系列旋耕机产品结合中国农艺条件精心设计，产品型号多种，品类齐全，工艺精湛！
1、框架罩板一体焊合式，使整机结构更紧凑、更坚固，强度大大提高，耕后地表平整度、压实度更好，侧传通轴无中间漏耕和挂草等现象。
2、耕深可以达到80-160mm
3、工作幅宽涵盖了1.8米、2.0米、2.3米、2.5米、2.8米中箱、高箱等品类，可以根据客户需要自由选择。
4、旋耕机齿轮箱采用中间齿轮传动，传动平稳，整体采用框架结构，受力平衡。整机工作幅宽大于所配套的拖拉机后轮外援，耕后无轮胎压痕，地表平整，覆盖严密
8. 小型动平衡机
离心分离机振动故障处理：
(1)排除空鼓失衡。
对一台新的离心机转鼓来说，平衡校正时是将转鼓安装在平衡用心轴上进行的，一般须先将其放在动平衡机上进行平衡校正。
当其转鼓装在实际转轴上之后其平衡精度会明显下降，这是因为转鼓与平衡用心轴之间以及转鼓与实际转轴之间的配合条件及同心度是不同的。
旋转设备的振动，有60%左右是由于转子不平衡引起的，在现场做整机动平衡是消除空鼓失衡后产生的振动是最有效的办法。
(2)隔离振动。
采用了空鼓失衡的排除措施后，振动已减小，但卸料时的静态作用力是无法用上述办法来消除的。
而采取有效的隔振措施可以达到减小过基础传递出的振的目的。
隔振器是中小型旋转分离机械在设备安装及减振时经常采用的一种技术手段，一般分为主动隔振和被动隔振两种。
按隔振理论，可把机器当作理想质量体，隔振器由无质量弹簧和理想粘性阻器并连而成，基础绝对刚性的。
要产生隔振效果，只需要激励频率大于2倍的固有频率即可。
由于假设与实际情况还有较大距离，激振频率越高其间差异亦越大，而且单级隔振很难得到20db以上的减振，即使再小的阻尼，隔效果也是只能停留在一定的范围内。
因此，可以采用抗分析法进行隔振研究。
(3)减缓布料不匀及突加激励力振动。
对布料不匀及卸料时突加激励力所产生的随机振动，可以采取动力减振器、自动平衡等两种措施进行解决。
动力减振器能把振动能量转移到减振器上去，从而把整机和基础的振动大幅度降下来。
但动力减振器不能从根本上消除振源，轴承上的周期性作用力并未减小。
自动平衡是在转鼓上设置一平衡装置，征产生一与不平衡离心惯性力相等或相反的消振力之前，能迅速把获取的布料不匀或突加力产生的振动信号反馈到控制机构中去，从根本上消除振源。
离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
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