1. 卧式动平衡机系列产品
泥浆泵曲轴的加工是在卧式车床上完成的,在加工偏心曲 拐的过程中,先将曲轴安装在卡盘上,再将待加工偏心曲拐的回转中心调整到 机床主轴的回转中心,为克服曲轴质量中心偏离机床主轴回转中心带来的不平 衡问题,需要对机床卡盘迸行配重,而配重后很难保证动平衡,造成加工精度 低,同时也消耗^l床更多的功率,而且工作效率低下。
2. 立式动平衡机厂家
一、显示值误差大:显示值误差包括角度误差和幅值误差,影响平衡效果的因素是多方面的综合因素。
首先检查平衡的转子本身是否合格。 这在维修行业经常碰到的,比如一根汽车传动轴可能存在轴本身弯曲,万向节间隙过大,花键轴间隙过大,或者凸缘叉接合处弹簧片松动,导致接合部万向节窜动等,这些问题都可能导致平衡误差大。针对弯曲的传动轴,可以用校直机进行校正,然后再平衡;凸缘叉连接的万向节窜动,导致平衡好后的转子反转180°造成新的不平衡,此时,一定要把弹簧压好,或者加铜皮坚固;万向节间隙大,可以更换;花键轴可以修复。若还是不能平衡,只有更换新的传动轴。这是一个典型事例,其它轴类也可能存在各种加工、装配带来的问题,同样出现上述故障,必须先进行检查。
二、平衡转速是否稳定。
平衡机一般都是将转速信号作为基准信号送往测量系统的,如果转速不稳定,基准信号亦不稳定,经微机处理后也不稳定,误差就大。这种情况下,要检查电机带轮的传送带是否太松;皮带驱动的转子,其皮带是否打滑。若是出现上述情况,则需要紧固或者更换皮带,另外还可以用测速仪检查电机本身转速等方法来解决。
影响转速不稳定的因素有很多,下面根据不同型号的产品做一下分类说明:
1、申曼万向节传动平衡机。其转速的测量是由床头箱内主轴附近的磁电传感器来测量的。磁电传感器通电后产生一个磁场,当与钢铁接近时,受感应产生电信号。主轴旋转时,固定在主轴上的螺丝与传感器接近时,传感器受感应产生电信号,输入到工控机。如果磁电传感器损坏或与主轴上螺丝相对位置不合适,会引起转速不稳的现象,这时可更换传感器或调整传感器的位置。
2、申曼圈带传动平衡机,转速是用光电传感器来检测,光电传感器前面有一个发射和接收指示灯,在工件轴端贴上一个标签,转子旋转时,光电传感器与标签感应产生一次电脉冲,传入到工控机。(注意,转子每旋转一圈,光电传感器信号切换且只能切换一次)如果工件轴端有油渍或生锈会引起转子旋转时产生多次电脉冲,从而引起转速测量不准确。这时可将工件轴端处理干净,或调节光电传感器发光强弱,可排除故障。
3、申曼立式平衡机。老的产品转速是用光电传感器来检测,在平衡机主轴后端部安装有一个感应铁片,与主轴同步旋转,光电传感器前面有一个发射和接收指示灯,转子旋转时,光电传感器与铁片接近时产生一次电脉冲,传入到工控机。(注意,转子每旋转一圈,光电传感器信号切换且只能切换一次)如果铁片有油渍或生锈会引起转子旋转时产生多次电脉冲,从而引起转速测量不准确。这时可将铁片处理干净,或调节光电传感器发光强弱,可排除故障。现在的传感器已由光电式改为磁电式,磁电传感器通电后产生一个磁场,当与钢铁接近时,受感应产生电信号,主轴旋转时,固定在主轴上的铁片与传感器接近时,传感器受感应产生电信号,输入到工控机。如果磁电传感器损坏或与主轴上铁片相对位置不合适,会引起转速不稳的现象,这时可更换传感器或调整传感器的位置。
4、另外,带有变频器的设备,变频器的干扰会引起转速不稳,可确认变频器,微机,电机等地线都连接好,可消除干扰。变频器产生的转速干扰表现为隔一定的时间转速变化一次,速度不会乱跳,与光电传感器或磁电传感器对转速影响的表现不同。
3. 进口动平衡机品牌
doloce是奢侈品牌子,全称Dolce & Gabbana。
杜嘉班纳(Dolce & Gabbana)是Domenico Dolce,Stefano Gabbana于1985年创立的品牌,总部位于意大利米兰,成为在奢侈品领域中最主要的国际集团之一。
两位奠基人Domenico Dolce和Stefano Gabbana一直以来都是公司的两个品牌——Dolce & Gabbana 和 D&G Dolce & Gabbana的创造和设计源泉,也是以平衡发展和致力于核心业务为特征的成长策略的最初倡导人。
4. 卧式动平衡机系列产品有哪些
动平衡的分类,基本上可以从原理及应用两方面去划分。 动平衡的两大分类:
1、从测量原理上划分,可分为两大类:硬支承动平衡、软支承动平衡。 (1)硬支承动平衡具有平衡转速低于转子支承系统的固有频率,可在低转速下平衡,操作简单方便、安全性能好的特点。 (2)软支承动平衡具有平衡转速高于转子支承系统的固有频率,受外界振动信号影响小、测量精度高、适用于大批量生产的特点。
2、从应用方面划分,可分为两大类:卧式和立式动平衡、通用和专用动平衡
5. 立式平衡机
车轮安装方便,与车轮工作姿势相似。
6. 卧式动平衡机系列产品介绍
一、采用动平衡方式。通常可以通过分析计算,然后加平衡轮并在皮带轮上外加配重块或平衡轮来对偏心轮和滑阀的惯性力进行平衡减振。实践证明,这是一种有效的减振方法。
二、也可以通脱加装机械减振装置,当然这种装置大多在高速泵以及抽速大的泵浦中,例如采用泵浦底座加装防震胶的方法进行减振。
三、从泵浦结构上进行调整,利用实际需求可以设计成立式、卧室等类型泵浦,在实际运用中由于卧式结构具有紧凑、重心低等特点,更利振动噪音的降低。
7. 静动平衡机
校正原理:静不平衡:转子上各偏心质量产生的合力不等于零,即不平衡力可在静止状态下确定,称为静不平衡。
动不平衡:转子上的每个偏心质量合成两个大小相等、方向相反但不在同一直线上的不平衡力。转子虽然在静止时是平衡的,但在转动时会产生不平衡偶,即∑m≠0。这种不平衡量只能动态测定,故称为动不平衡量。
8. 全自动动平衡机价格
原因如下
线路环境原因:电压、电流与平衡机是否匹配。
平衡机自身的原因:零部件松动、损坏,系统故障。需动平衡检测校正的产品原因:产品参数超出平衡机允许检测范围之外,产品自身品质不合格原因。
9. 卧式动平衡机系列产品名称
不平衡的振动特征
振动的周期性与工作转速同频,主要振动能量集中于设备的一倍旋转速度。
振动强度程度相对工作转速的变化很敏感
径向振动幅度最高 动平衡不良
振动的振幅和相位角具有稳定性和可重复性
振动的相位角在水平和垂直方向相差约900
2.不平衡的分析确认
频谱的一倍转速振幅大且谐波非常小
重大振幅中不夹带其他峰值
运用高解析度放大或用时间同步平均方法证实精确的精确的一倍转速特征:
一倍转速频率的振幅在水平和垂直方向没有巨大差异,除非在结构上存在不对称的
刚性特征; 动平衡不良
3.导致设备不平衡的主要因素有:
加工公差与安装公差不正确
制造误差(转动部件偏心等)
材质不均(存在缝隙)
部件缺损(转动部件腐蚀货磨损等)
转动部件弯曲
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