颚式破碎机缺点(颚式碎破机优缺点)

1. 颚式碎破机优缺点

PE-750×1060型：进料粒度为630mm，排料口调整范围为80-180mm，功率110-132kw，每小时产量为130-330t；

产量是衡量颚式破碎机性能重要的标准之一，虽然每种型号的颚式破碎机产量都是固定的，但在工作中合理的按照规定操作，是可以在一定范围内提升设备的产量，给投资企业带来更大利润。

1、首先，从物料来看，颚式破碎机所破碎物料的硬度要在合理范围内，不能过硬，除了会给设备造成严重的磨损外，还会影响到产量；

2、其次，物料的湿度也会影响颚式破碎机的产量，当物料含水量过高，设备在工作时，很可能会粘在破碎腔内，造成下料口堵塞，进而影响设备的正常运行；

3、另外，我们要定期对设备进行维护保养，及时更换易损件，随着颚式破碎机的使用时间在逐渐增加、各个部件的磨损也会逐渐增加，从而造成破碎能力下降，严重影响设备的产量。

2. 锤式破碎机的缺点

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

3. 颚式碎破机优缺点分析

颚式的好一些，环锤的维修费用高。

4. 颚式碎破机优缺点是什么

额板材质目前高锰钢的比较多，高锰钢材质非常不错

5. 锤式破碎机优缺点

锤式破碎机的优缺点：；

1、优点：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。；

2、缺点：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。；工作原理：；电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。；分类：；1、单段锤式破碎机；单段锤式破碎机为重锤式破碎机，又叫复合锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。；2、高效锤式破碎机；高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例，锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。；

3、打砂机；打砂机是最为传统的锤式破碎机，锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂，锤头的材质硬度不能过高。因此，打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。；

4、立轴锤式破碎机；立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构，不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程，因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构，因此维修和维护较为繁琐。；

5、可逆锤式破碎机；主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力，可以大幅提高锤头的使用周期，减少了更换锤头的次数。；结构特点：；锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。；锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种，环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示，英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家，欢迎各界客户来我公司订货。；锤破机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板，粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

6. 颚式碎破机优缺点有哪些

1、颚式破碎机（又叫老虎口）：颚式破碎机简称为颚破，是于1858年由美国研发制造的。它的主要优点是：适用于硬度中硬及以上的物料破碎，相比于其他破碎机，颚式破碎机的结构简单、维修方便、价格便宜，所以颚式破碎机是目前市场上销量比较好的破碎机；缺点是它的破碎效率低（因为他是间歇性运作）、破碎比较小、磨损消耗比较大。

2、圆锥破碎机：圆锥破碎机简称圆锥破，于1927年问世并正式运用在工业上。优点是破碎比大、效率、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石，而且他的磨损轻，工作过程中扬尘少；缺点是结构复杂，使得维修工作也变得复杂，而且价格比较昂贵。

3、冲击式破碎机（又称制砂机）：冲击式破碎机简称冲击破，他是20世纪九十年代的产物，他运用的是石打石的工作原理。其优点是：产品粒度小而细腻，使用与破碎硬度不同的物料；冲击破在生产过程中消耗能量低，产量高，结构也较为简单，维修方便。

4、反击式破碎机：反击式破碎机简称反击破，第一台反击破时于1924年制作出来的。他的优点是破碎比打，而且破碎出的物料粒形好，多成立方体颗粒，他的排料粒度可以调节，而且是一款高产低耗、结构接单的设备。缺点是：衬板容易磨损，导致其更换和维修工作量变大，而且他的扬尘严重。

5、锤式破碎机：锤式破碎机简称锤破。其优点是：结构简单，操作容易，设备质量轻，维修方便；缺点是：破碎机的锤头磨损较快，所以增加了生寒的投入成本。

7. 锤式破碎机的优缺点

优点：

1、双级大转子结构相互串联设计，粉碎干净，出料细，排料粒度可调。

2、本机无筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，因此不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，过粉碎，粉碎效率高。

3、特殊的移位调节技术:复合耐磨锤磨损后无需修复，移动位置可重复使用，一对锤可顶三对锤使用。

4、维护方便，打开检修门即可更换锤头，无需整机拆装，十分方便。

5、液压手动启动外壳:只需一个人就可以轻松开关，不仅轻便、快捷、可靠，而且易于维护。

唯一缺点：大石料不能破碎，双级破碎机适用于破碎原料粒度≤200mm的石料。

8. 锤式破碎机缺点

各有千秋。

1、工作原理： 反击破：冲击式破碎，物料在板锤和反击板之间反复撞击进行破碎； 圆锥破：层压破碎，轧臼壁向破碎壁运动，挤压物料，进行破碎。

2、成品粒型： 圆锥破：挤压式破碎，成品针片状多，粒型不好； 反击破：物料与物料撞击，粒型好，粉料少，出料好看，能卖个好价钱。

3、用途： 圆锥破：多用在选矿破碎、矿山行业对出料要求不高，锥破比反击破破碎的物料要细产量大，多用于大型石料厂； 反击破：多用在建材、建筑，砂石骨料对出料要求严格，多用于中小型石料。

4、价格： 圆锥：贵，但是易损件使用寿命长；反击破：前期购买成本低，后期维修更换成本。

5、处理物料： 圆锥破主要用于较硬物料；反击破主要用于较软物料。

6、环境 反击破：噪声大圆锥破：噪声小

9. 锤式破碎机优点

锤式破碎机的工作原理：锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。主要用途：被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。优缺点：

1、锤式破碎机的优点是：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。

2、锤式破碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。粉碎坚硬物时，锤头和衬板磨损大，消耗金属材料多，经常更换易磨损件需点用较多检修时间，在破碎粘湿物料时，蓖条易堵塞而导致生产能力降低。

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