1. 双齿辊破碎机设计毕业设计
1,传动部分 双齿辊破碎机由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分，不仅可以传递已调定的扭矩，同时还能对运转的设备起保护作用。
2,主动辊及从动辊 两辊分别固定在机座和从动轴承座上，从动轴承座放在机座的一个平面上，可前后滑动，两辊间的相对工作距离可用调整垫来改变，并由加力部分的弹性力使其已调定的工作距离基本保持不变，当遇到铁块或难于破碎的大块物料时，由破碎力而产生的水平力将推动从动轴承座向外运动，通过拉杆压缩加力部分的弹簧，使两辊间工作距离增大而排除物料，而后，由于弹性力的作用，从动轴承座将回复到原来的位置，两辊子上装有12块更换方便的，尺寸相同的齿板。物料的破碎方法是磨碎、压碎、冲击破碎和折断。
3,齿轮箱 齿轮箱内安装有四个齿轮、连板、轴等，齿轮箱的作用是：当齿辊改变工作距离时，它始终保持四个齿轮的正确的啮合和传动，使从动辊的破碎工作不受影响，它的最大行程为140mm.
4,联动装置 该装置是由一根横穿机架的花键轴和轴两端相联的两组摇臂连杆等组成，摇臂连杆的另一端与动轴承座相联，联动装置是为了两从动轴承座在机架上前后滑动过程中始终保持从动轴线与主动轴轴线平行，且同步滑动所设，从而可保证产品粒度的均匀性和设备的正常运转。
5,加力部分 该部分由两根长拉杆和两组共16个压缩弹簧等组成，它们的作用是保证主动辊和从动辊间的工作距离，利用压缩弹簧被压缩后所储存的能量使齿辊具有一定的破碎能力；当从动轴承座向外滑动并排出物料后快速同步复位。
6,机架 机架是由用螺栓联接起来的四个铸件等组成，主动轴承座也包含在这箱形结构的机架中，调整固定于机架中部缓冲垫处的垫板组，可使两轴线平行误差为±1mm.
2. 齿爪式粉碎机毕业设计
粉碎机粒度和进料速度调整：1、在盛料斗下部有一块闸板或挡板，通过调整闸板或挡板的开度可以控制进料速度。例如加工豆饼时，应先将豆饼破碎，破碎后最大尺寸应不超过40mtn;加工山芋藤时，应先将藤切碎，长度应不超过150mm。
通过控制喂入量，可提高作业效率和粉碎质量，避免超负荷。2、一般粉碎机都有孔径不同的二、三种筛网(如齿爪式粉碎机有孔径0。6nma、1。2mm以及3。5mm的筛网)，使用时更换不同孔径的筛网，可得到不同的粉碎粒度。
在安装筛网时，应根据转子的旋转方向，正确选择筛网接头处的搭接方式，让内侧接口方向与旋向相同，以免堵料;若筛网筛孔为锥形，由于小孔端通常有少量毛刺，为便于出料，应将大孔端朝外装。3、装有风泵的粉碎机在调整粉碎粒度时，还可用调节风门的大小来进行控制。
3. 锤式破碎机毕业设计
破碎机锤头更换步骤及安全措施：
1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，
2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，
3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，
4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，
5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，
6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，
7、检修前先将破碎机口的物料清理干净，
8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，
9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，
10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，
11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，
12、将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向 边伤人，
13、从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，
14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，
15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，
16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。
4. 双齿辊破碎机结构原理
齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。本齿辊式破碎机由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。齿辊破碎机出料粒度与选用齿辊结构形式有关，选用时需注明出料粒度大小辊式破碎机在运转时需要对辊面经常进行维修。光面辊式破碎机有时在机架上装有砂轮，当辊面磨出凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。齿面辊式破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。当齿牙磨损至一定程度后，必须更换或修复，否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。有的机器上还装有堆焊装置，可直接在机器上进行修复。有的光面辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。辊面磨损后，排料口宽度增加，需要对活动辊进行调节（单辊破碎机则调节颚板）。调节时需要注意保持两个辊子相互平行，防止歪斜。采用滑动轴承的辊式破碎机，应注意辊子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000～1.5/10000，轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2～1/3。为了保证破碎机正常工作，需要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滚动轴承则定期注油进行润滑和密封。
5. 圆锥破碎机毕业设计
圆锥破碎机，因其破碎矿石的部分，是由两个圆锥体组成，故称为圆锥破碎机。可动锥在机体内，其中空间为破碎腔。物料从上部给入，由于偏心轴套的作用，使动锥的锥体周期地靠近与离开定锥的锥面；当动锥靠近定锥时，产生破碎作用，离开时，已破碎的物料从破碎腔中排出。圆锥破碎机的工作原理与颚式破碎机相似，可以看成是连续作用的颚式破碎机。此类破碎机对矿石的作用力，除有压力作用外，还有弯曲力及磨剥力，故其破碎能力较强，且系连续作用，故生产率也较高。
6. 小型双齿辊破碎机
1、双齿辊破碎机具有外形体积小,破碎比大,产量高,噪声低,结构简单,维修方便的优点,，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。
2、破碎原理：采用特殊耐磨的齿辊对物料进行破碎，被破碎物料经给料设备均匀给入破碎腔后，电动机发力经皮带轮驱动两齿辊向内侧旋转，齿辊转动时，辊面上的齿牙可将物料进行劈碎和挤压破碎，最终符合破碎粒度要求的物料随着齿辊转动排出，形成高效率破碎过程。
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