1. 液压反击破碎机
反击式破碎机的用途:
1、该设备能处理边长100-500毫米以 下物料，具抗压强最高可达350兆帕， 具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
2、适用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业，破碎抗压强度不超过350MPa的硬岩、脆粒物料，特别适用于高速公路水电站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武岩、河卵石、花岗岩、硬质石灰等硬物料的破碎。
本产品具有以下特点:
1、独特的反击齿板、无键联接。
2、合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。
3、本机具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。
4、转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。
5、以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。
6、本机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低20%-25%，以低能耗获得高的生产能力。
7、PFY1315硬岩反击破配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。
2. 破碎机液压系统
盾构机碎石机液压的原理是整个液压系统由3个回路组成，包括主驱动回路、补油回路和液压控制回路。主驱动回路是闭式回路，由两台比例变量泵(HD型，最大排量750mL/r)驱动8台变量马达(两点液控型，最大排量500mL/r，高速挡排量300mL/r)。
液压控制模块提供控制油，实现主驱动泵排量的比例控制和恒功率控制，以及液压马达排量的控制。调速阀和减压阀调节进入马达的控制油流量和压力，换向阀实现马达排量的两挡控制。蓄能器用于减少补油油路的压力脉动，溢流阀设定补油及主驱动泵的换油压力。
3. 液压冲击破碎机
液压油
圆锥破碎机稀油站工作时，圆锥破碎机油液由齿轮油泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网式油滤器、板式油冷却器，被直接送到设备的润滑点。油站的最高工作压力为0.4Mpa，最低工作压力为0.1Mpa。
根据润滑点的需求，通过调节安全阀确定使用压力。当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动开启，多余的油液即流回油箱。
4. 反击破碎机生产厂家
反击式破碎机型号很多PF-1007、PF-1010、PF-1210、PF-1214、PF-1315、PF-1320等，具体选择哪个建议要结合破碎的物料和产量的要求，然后咨询厂家为准。
5. 反击破碎机原理及维修
优点:用反击式破碎机生产出的料细度高。
缺点:破碎机内部容易粘壁，锤板易磨损。
6. 反击破碎机设备
反击破碎机结构原理：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。
反击式破碎机维护:
机壳维修机壳的故障主要表现在衬板磨损老化后抗击打能力下降,经常造成衬板被击落事故,还造成破碎机密封性能下降产生较大的粉尘.机壳维修的主要方法是定期对衬板进行检查,发现老化及时更换,同时还要注意衬板固定螺丝定期检查,防止螺丝松动使衬板脱落造成事故.建议衬板固定螺丝使用防松螺母,效果较好.
7. 反击破碎机破碎
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。可破碎抗压强为350兆帕各种物料，其具有体积小、构造简单、破碎比大、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备，且广泛用于能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。下文来重点介绍反击式破碎机的工作原理：
1、反击式破碎机工作原理：反击式破碎机工作时，由电动机带动转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。2、破碎物料详细流程：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎，从下部直通排出。
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