颚式破碎机日常维护保养(粉碎机维护保养)

1. 粉碎机维护保养

经常检查机器的使用情况，零部件该更换就要更换，做好润滑，经常检查各个螺丝是否松动

2. 破碎机维护保养

1.主轴承温度过高时；可能是润滑脂不足，那么需要加入适量的润滑脂;润滑脂污染，那么需要清洗轴承后更换润滑脂;轴承损坏，那么就需要更换轴承了。

2.排料尺寸过大时；可能是破碎齿磨损过量，那么需要更换破碎齿或进行堆焊;边齿磨损或脱落，就进行更换。

3.碎石机振动加大时；可能是轴承损坏，进行更换;齿轮联轴器损坏，进行更换;

4.处理能力降低或动力不足。液力耦合器泄露，那么就补充定量的22号透平油或6号液力传动油，若耦合器坏了就需要换新的;给料不均匀，那么调整给料。

5.不能自动反转时；传感器安装不正确或损坏，调整或更换传感器;传感器引线或接线处松动，就接通引线或拧紧接线处。

6.传感器保护系统失灵时；接近开关损坏或者电控柜内接线松动，那么就需要更换加进开关或者按照接线图将线接好。

3. 破碎机维护及保养

破碎机电机主要是因为进料过大引起电机使用寿命缩短的，控制好进料，可以在进料电机加装自动控制器，

4. 粉碎机日常维护保养

1，当机器运作的时候请你一定要注意检查

轴承的温度，当机器的温度达到60度以上的时候，应该停机检查机器 ，排查故障并检修。

注意传送带皮带的拉长，皮带也是有使用寿命的，所以你的皮带要适当的松紧，确定皮带的使用寿命。

3刀片、衬圈要经常检查磨损情况，假如说刀片，齿轮磨损严重，要及时地更换齿轮刀片，

轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

5. 粉碎机维护保养内容

米粉机的保养要求　　

1 米粉机每次生产完以后，需将设备外表清洁干净。　　

2 米粉机应杜绝开空机，需要的话，可在斗内加入水再开机，避免内部磨损。　　

3 三天或三天以上不使用时，应将机腔与其内的零部件进行清洁，然后用热风枪或电吹风将其吹干，安装复原；有条件的话，可以将其涂上羊油，以防生锈，不得用含水的油，否则会更易生锈；处理完之后，应将设备存放于干燥，远离有腐蚀性气味的地方，盖好防尘罩。　　

4 使用一个月至三个月，应给轴承座内补润滑脂或换润滑脂。　　

5 有电器部件与电路板的部位，绝对不能受潮浸水。　　

6 轴承座如是采用注机油结构的,生产之前需观察机油不低于油标的中间位置,如低于或机油发黄需及时补充与更换,任何情况下每一年须更换一次.

6. 粉碎机维修保养项目

轴承是粉碎机使用最多的部件,也是比较容易损坏的部件,轴承一般需要二至三年更换一次

每个设备在使用前后都需好好保养，这样才能更好地延长机器的生命周期。再好的设备不保养，之后很快就会成为一堆废铁废钢

润滑：凡装有油杯的地方，开机前注入适当润滑油，对于连续工作的应适当增加加油次数，要求注入的润滑油要清洁，密封必须良好。

7. 粉碎机维护与保养

1、本机放置在较平稳的地方(可用调整脚调整水平)，周围环境应清洁、干燥、通风。

2、电机旋转方向必须与罩壳所标箭头方向。

3、开机前必须先检查主机腔内有无杂物，物料粉碎前必须先经检查，物料内不允许混有任何杂质。

4、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。

5、润滑：凡装有油杯的地方，开机前注入适当润滑油，对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时，必须保养主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。

6、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔，操作时由熟悉本机修理工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联系，切勿随意乱拆。

8. 粉碎机维修保养记录表

应该可以恢复的。

粉碎文件是指把顽固文件强行删除，但删除后有可能会在硬盘的地址上仍有记录。

只要你电脑不关机，不在该盘符输入新数据。

用EasyRecover或者FinnalDate还可以恢复的。

9. 粉碎机维护保养方法

饲料粉碎搅拌一体机的保养方法

粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为油脂润滑，加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜，最多不超过1/2，超过了会使主轴承发热。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，立即更换，并按要求在轴壳内更换润滑油，润滑脂需耐高温。

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