1. 沥青搅拌站料仓平面
1）混合料拌和贮料仓存料时形成锥形堆料，造成了在贮料仓中的离析，由于贮料仓在装料时总是形成同心圆形的离析，卸料过程中最后一些绝大多数为粗骨料，因此不要每次都将料仓里的料卸光。
（2）拌和时间短、搅拌叶脱落和振动筛破裂也可能导致混合料不均匀，因此，应严格控制搅拌时间，并经常检查搅拌机中的相关部件，注意观察混合料中是否有明显的大、小骨料聚集现象，如发现应及时查明原因并立刻处理。
2.拌和站卸料过程离析的产生与防治
拌和站的卸料器向卡车卸料时，形成锥形堆料，出现混合料的离析现象。为改变这种情况，宜采用大吨位卡车运输，并在装料时按照车厢前、后、中的顺序移动装料，以尽量减少材料的离析。
2. 沥青搅拌站结构示意图
大于300m。
根据《公路环境保护设计规范》JTGB04-2010 中规定，沥青搅拌站距敏感点位置不宜小于300m。
移动式沥青搅拌站特点：
1、模块设计令搬运、安装更快捷方便；
2、搅拌叶片设计独特，以非常动力驱动的搅拌缸更使得搅拌轻松、可靠、高效；
3. 沥青拌合站料仓
1.沥青拌合站的基本要求
沥青拌合站必须采用间歇式拌合机，冷料仓的数量满足配合比要求，拌合生产之前，应该对沥青拌和机称重计量系统进行标定，并通过相关部门的验收。拌合场地采用水泥混凝土硬化，保证排水通畅。集料仓搭设雨棚，不同料源分粒级存放，标示牌明确，中间采用隔墙分隔，保证不串料混料。
沥青拌合站的具有试验检测专项资质，其人员、设备、规章符合要求。
4. 沥青搅拌站平面图
没有区别，横截面与横断面在本质上是没有区别的，都是指将某一物体沿纵向的垂直方向剖开，剖开后的断面就叫横截面或横断面。在工程类设计图中，可以用横截面图或横断面图，如在平面图中要切取某个断面的横截面，使图纸在结构上更详细，几何尺寸更清楚，切开的面就称横断面。如公路的横断可以体现路面的宽度、各种材料的厚度，包括垫层厚度、二灰层厚度、水稳层厚度、沥青混凝土厚度等等。
5. 搅拌站料仓基础设计图
沥青拌合站至少设立一名拌合站站长，全部工作由站长专门负责，所有相关人员必须经过培训且持证上岗，非工作人员严禁靠近拌合站。上岗人员必须严格遵守拌合站各项规章制度，并按规定进行生产，下班后必须切断水源、电源。
拌合站的设备必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。
拌合站应具备完备的排水设施。各种集料必须分隔贮存，细集料场应设置防雨顶棚，料场及场内应作硬化处理，严禁泥土污染集料。
沥青混合料拌合设备的各种传感器必须定期检定，周期不少于每年一次。冷供料装置需经标定得出集料供料曲线。
拌合机除尘设备要完好，能达到环保要求。
高速、一级公路施工用的间歇式拌和机必须配备计算机设备，拌合过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。每个台班结束时打印出一个台班的统计量，进行沥青混合料的"过程控制"和总量检验，若检验的数据有异常波动，应立即停止生产，分析原因。
开始拌和前应设定每拌和一盘沥青混合料的生产量，各热料仓、矿粉、沥青等的标准配合比用量，设定各项施工温度。拌和过程中计算机通过传感器采集每拌和一盘混合料的各项数据，由计算机自动处理或者逐盘打印这些数据，进行沥青混合料的在线监测。
计算机必须逐盘采集各项数据，按各个料仓的筛分曲线，逐盘计算出矿料级配，与工程设计级配范围及容许的施工波动范围进行比较，当发现有不合格的情况，必须引起注意，如果连续3锅以上都出现不合格情况，宜对设定值进行调整。
沥青混合料的生产温度应符合热拌沥青混合料的施工温度要求。烘干集料的残余含水量不得大于1%。每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合料。
沥青混合料的拌和时间应根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5~10s）。
沥青拌合站必须按以下步骤对沥青混合料进行质量控制。
从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。目测混合料是否拌合均匀、有无花白料、油石比是否合理，检查集料和混合料的离析情况。
检查控制室拌和机各项参数的设定值、控制屏的显示值，核对计算机和打印记录的数据与显示值是否一致。
检测沥青混合料的材料加热温度、混合料出场温度。
拌合站的工作人员应与试验室的人员紧密配合，对试验室通过试验结果反馈的情况及时对拌合楼进行调整，使混合料级配、温度、油石比在要求范围之内。
沥青拌和站安全注意事项
1 人员着装要求
拌和站工作人员要求穿工作服上班，控制室外拌和楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。
2 拌和楼运转工作期间
在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
机器在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修，在确保安全的前提下方可进行维修，同时要让控制室操作手知道，控制室操作手只有得到外面人员的认可后才能重新开动机器。
3 拌和楼维修期间
人在高处工作时一定要系好安全带。
当有人在机器内部工作时需有人在外面照看，同时拌和机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。
4 铲车方面
铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料仓上料时一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。
5 其他方面
在柴油罐和放刷车油桶的周围3米内不准抽烟，不准生明火，放油者一定要确保油不能漫出来。
放沥青时一定要先看好罐内沥青数量，把整个阀开好后才能开泵放沥青，同时严禁在沥青罐上抽烟。
沥青拌和站岗位职责
沥青拌和站是沥青路面施工队的一个重要组成部分，主要负责沥青混合料的拌和，向前场按时按量地提供优质的沥青混合料。
拌和站操作手在站长的领导下工作，负责拌和站的操作、维修、保养，严格按照试验室提供的配合比和生产工艺生产，掌握机械运转情况，确保混合料的质量。
拌和站修理工负责设备的维修保养，严格按照设备的润滑时间表加注润滑油，同时在生产过程中在设备周围巡逻，发现情况及时处理。
配合班组人员配合沥青拌和站的生产，班长在干好本职工作的同时配合修理工巡视设备和保养设备，同时传达领导思想，组织班组人员完成领导临时交办的任务。
铲车司机在拌料期间主要是上料和清理溢料和回收粉，停机后负责料场原材料的堆放，同时完成领导交办的其他任务。
拌和站站长负责领导管理拌和站的全面工作，督促和检查各岗位工作人员的工作，掌握设备运转情况，制定和贯彻设备整体维修保养计划，处理设备潜在故障，保证按时按量地完成当天的施工任务。
拌和站站长职责
拌合站站长负责领导管理拌合站的全面工作， 在拌合站范围内所出现的一切质量行政责任事故，由站长负一切责任。
拌合站的人员、机械设备要有明确的分工，实行定人、定位、定设备、定人管理。整个拌合机械维修与保养要严格按计划实施，保证机械设备完好率，达到每日拌合量的要求。
必须严格按操作规范进行，做到开机前先检查人员到位情况和拌合机的大概运转情况后，方可开机，如有违反操作规程者必须严处。
拌合的各种材料要严格按实验室给的配比配料拌合。配比不得随意漏项或更改，有什么情况要及时与试验室取得联系，便于指导拌合，要保证拌合时间，确保拌合质量。
拌合站的人员、设备等有关事情的处理实行包干。全部由拌合站站长负责处理。
对拌合出的成品料有质量间题，按材料损失量和人工机械成本费，经经理办公会研究对当机人员和站长给予罚款。
技术负责人岗位职责
1、负责项目部技术、质量管理工作，参与项目质量进度计划的编制及具体实施，协助项目经理贯彻执行公司质量体系文件。
2、贯彻、执行国家及省市政策、法规规范标准条文，组织实施项目各项技术管理工作。
3、编制项目施工组织总设计与施工方案，编制专项安全技术交底。
4、参加工程图纸技术会审，做好变更洽商的办理及发放工作。
5、对工程质量负全面责任，负责组织质量检查工作。
6、组织分部工程质量评定工作，参加单位工程的竣工验收。
7、控制施工过程的规范标准，设计图纸、文件和技术资料的管理及必要的技术签证。
8、负责组织和指导新技术、新工艺、新材料具体实施。
9、负责组织施工队伍各工种的技术培训工作。
10、审核单位工程技术档案资料。
11、对施工现场防治扬尘、噪声、水污染及环境保护工作进行检查。
12、协调解决各专业间技术配合工作。
拌和站操作手职责
拌和站操作手在站长的领导下工作，负责本站拌和站的操作、维修、保养，对本站负一切技术、质量等责任。
必须加强学习，熟练掌握机器，微机的操作技术，保证拌和站正常工作，保证质量、产量。
负责维修保养本站的各种机械设备，合理安排时间进行维修和保养，以保证拌和能正常运转。
操作手必须遵循操作规程，做好开机前的各项准备工作，确保安全生产。
拌和料必须达到规定时间，严格控制材料配合比，保证不出废料。
禁止非工作人员进入拌和楼操作室及不安全区域，禁止用微机干不是拌和以外的事情，对违反规定者和质量问题经经理办公室研究，将对拌和手给予罚款。
质检员岗位职责
1、在站长领导下负责拌和站安全质量工作。
2、认真贯彻执行党和国家有关安全生产、质量监督、环境保护、工业卫生方面的方针、政策、法令以及上级的指令和决定。
3、负责拌合站年度安全工作总结、计划、汇报等起草工作，组织各部门认真实施年度安全质量环保工作规划，保证全年安全质量工作目标的实现。
4、负责组织制定，完善安全生产、环境保护规章制度，安全技术标准、安全生产管理办法、安全生产奖惩规定，并组织实施。
5、负责站内的安全生产监察工作，组织日常的、定期的、专业的和全面的安全检查活动。
6、按照上级规定制定劳动保护用品，保健津贴、防暑降温费发放标准或细则，并组织实施。
7、负责对职工进行安全技术教育，会同有关部门做好新入场人员的三级安全教育（公司、项目、班组）和特种作业人员的培训，负责考核发证工作，同时做好日常的安全宣传工作。
8、负责锅炉、压力容器和特种设备的监督管理，审查检验计划并监督实施。
生产调度岗位职责
1、职责范围
1.1在站长及技术负责人的领导下，行使生产指挥权。
1.2负责日常生产工作的管理和协调。
2、工作内容与要求
2.1及时、准确、全面地掌握施工生产动态，迅速准确地向领导反映各工地混凝土供应情况。
2.2及时、准确地传达上级和拌和站领导对有关施工生产的指示和要求。
2.3及时、准确地收受和下达有关领导或上级命令（通知），并写明收受日期、时间、上级单位名称及签发领导姓名，正文及附加说明核对无误后，报有关领导和部门。
2.4下达调度命令（通知）时，要在要求时间内准确地将下达内容传达给受令单位或个人，并记录姓名和时间。
2.5根据供应情况，合理安排搅拌机组、车队、泵送工作。
2.6根据材料的储备情况和当班的生产计划，协调材料供应及时组织进料。
2.7根据设备的运行情况，安排维修班进行必要的维修工作。
2.8根据沥青供应情况认真填写《调度工作日记》（如天气情况、工程名称、供应起止时间、供应数量、某车沥青需要报废的数量和原因并处理方法等）、《改性沥青施工登记表》。对沥青供应数量、沥青运输车的趟数加以汇总统计。
2.9完成领导临时交办的工作。
3、责任与权限
3.1对因调度不当影响生产负责。
3.2有权制止司机违章作业。
3.3有权对不听调度的搅拌机组操作司机和罐车司机进行批评教育。
维修班长岗位职责
1、职责范围
1.1在站长的领导下，负责维修班全面工作。
1.2负责及时、保质、安全地完成拌和站各种维修任务。
2、工作内容与要求
2.1牢固树立"安全第一"思想，严格执行各种规章制度，经常对员工进行安全教育并定期进行技术培训。
2.2组织员工按时完成各种维修任务。
2.3及时了解、掌握设备状况，做好维修计划。
2.4认真执行操作规程，对违章、违纪现象及时纠正、教育。
2.5经常与其他部门取得联系，主动了解生产进度，为一线生产做好服务性工作。
2.6完成领导交办的其他工作。
3、责任与权限
3.1对本班组负责的各项工作有建议、检查、指挥权。
3.2对本班组人员有奖惩建议权。
3.3对本班组工作目标未能实现负责。
3.4对维修班全面工作负责。
电工、维修岗位职责
1、认真遵守各项规章制度和劳动纪律
2、服从生产安排并按时完成工作任务。
3、团结写作，互相交流，共同提高技术水平。
4、负责向维修组提处所需要的配件计划并按规定办理领料手续
5、认真做好生产过程中的安全、质量和环境保护工作。
6、暗示提交维修项目的各种技术数据，完工后即使交有关部门。
7、按照管理体系的要求做好本职工作，落实相关的目标和指标。
安全管理制度
1、坚持"安全第一、预防为主"的方针，建立健全安全生产管理制度，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设。
2、坚持经常性的安全教育，使全体员工牢固树立安全第一的思想，提高自我防范能力。
3、对新职人员要进行岗前教育，针对本工程特点，培养员工安全生产必备的基本知识和技能；对专职安全员、班组长、特种作业人员，经培训合格后，方可持证上岗。
4、坚持定期检查制度，对检查中发现的问题，要建立登记、整改、消项制度，对重点施工地段，要实行安全防护制度。
5、严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度，工作时要集中精力，坚守岗位，不准酒后驾车、当班睡觉，不进行有影响工作的活动。
6、严格执行交接班制度，下班后应关闭电源，搞好机械设备和运输车的清洗保养，所有运输车必须停放整齐。
7、电工、机修工检修设备时，应先挂好警示牌并安排人值班；高空作业要系好安全带，操作工、机修工应经常检查机械设备的使用状况，发现问题及时处理。
8、进入施工现场必须带好安全帽，不准穿拖鞋。
9、非操作人员严禁上机，严禁擅自将设备（包括运输车）交给无证人员操作。
质量管理制度
1、坚持经常性的质量教育，使全体员工时刻牢记"百年大计、质量第一"方针，并自觉运用到工作之中。
2、成立质量管理领导小组，加强对混凝土质量的检查和监督，确保混凝土质量符合新建铁路质量验收暂行标准。
3、把好原材料进场关，对不合格的原材料要坚决拒收。
4、准确通知搅拌机组操作员所用配合比混凝土的标号，操作员及时准确作好记录，按要求操作，经常检查各系统（计量统计等）是否正常。
5、现场施工人员要经常检查运到工地的混凝土质量，若发现混凝土质量存在问题，及时报告有关领导和技术负责人及时处理。
6、试验员将所用材料及时送检，确认材料质量的合格性。
7、严格遵守操作规程，建立质量台账。
8、按上级要求建立健全质量管理制度，完善质量管理的内业资料。
消防安全管理制度
1、健全各部门消防责任管理制度，把防火安全责任制落实到人。
2、加强防火、救火知识教育，做到人人会防火、会报警、会用灭火器材。
3、对消防器材、火源、电源定期检查，每半年进行一次功能检查（自检），检查要有记录。
4、各种防火器材、灭火工具应按有关规定设置，随时保持良好状态。
5、不准私自移动电线、线路，临时用火、用电要请示领导批准。
6、使用易燃易爆物品，要登记建帐，安全检查员对其储藏、使用予以监督。
7、储存、使用、保管易燃易爆的设备及容器，必须符合防火防爆要求，凡能产生静电的容器、设备必须有导电设备。
8、不准在易燃易爆物存放处会客、吸烟及携带引火物。
9、一旦发生火灾，立即启动应急予案，同时拨打119报警，安全检查员要对火灾损失情况进行如实登记，与事故报告一起报公司安质科。
10、对发生的火灾事故，要配合上级、公安、消防部门进行调查分析，查找原因，采取措施，防止再次发生火灾事故，并对责任者进行处理。
仓库安全防火制度
1、认真学习防火安全知识，增强防火意识，牢固树立"预防为主，防消结合"的思想。
2、严禁在库区、库内吸烟和燃放烟花、爆竹。
3、库内使用电热取暖设备要指定专人负责，离开前要关闭电源。
4、库区和库房内要经常保持整洁，对散落的可燃物品和库区杂草及时清除。
5、能自燃的物品不得与一般物品同车运输或存放。
6、库房内不得使用碘钨灯等易引发火灾的电器。
7、使用乙炔时，应将气瓶直立，严禁平放，瓶阀冻结时，严禁用火烤；气瓶不得靠近热源或电源设备，严禁敲撞、爆晒，使用时必须装有减压器和回火防止器。
8、要经常检查站内的电力设备，不准超负荷运转，电线线路、照明线路要与物资保持一定距离，不准乱扔乱放。
9、消防设备、工具要齐全，搞好保管、保养，保持良好状态。
6. 沥青搅拌站原料
搞好沥青混凝土配合比设计，应该明确配合比设计的全过程。它包括三个阶段：目标配合比设计阶段；生产配合比设计阶段；生产配合比验证阶段。有个别合同段用石屑替代(3mm10mm)碎石和矿粉，用量大大超过20%，结果生产出的沥青混合料无论外观质量，还是内在的技术指标都不能满足技术要求，原因是石屑粉状太多，缺少3mm5mm之间的颗粒。
【沥青混凝土配合比】
粉状多的混合料极易成团，不易拌和，再加上夹杂着一些泥土，降低了沥青的黏附力，进而影响沥青混凝土的质量。因此，招标文件通用条款特别强调：回收粉尘的用量不得超过填料总量的25%，掺有粉尘的填料塑性指数不得大于4。根据目前集料现状，建议沥青混凝土面层材料采用水洗。混合料的级配问题矿料的配合比计算不应过度依赖计算机得出的结果，因为计算机得出的数据只能从理论上可行，不一定符合实际应用，所以往往不能直接套用，需要根据交通类型、材料现状做反复调整，直到调整的结果既能满足理论要求又能满足实际需要，两者缺一不可。
【多种高性能沥青混凝土】
至今世界各国采用的沥青混凝土可分为两大类四种。一类是密实式沥青混凝土；另一类是多孔隙沥青混凝土（粗集料断级配）。密实式沥青混凝土又分为三种：第一种是传统连续级配沥青混凝土；第二种是粗集料断级配沥青混凝土（如SMA、BBM、SAC等）j第三种是细集料断级配沥青混凝土（如英国的热压式沥青混凝土HRA）。当前国际上的总趋向是采用粗集料断级配沥青混凝土。
SMA的主要组成部分是粗集料（>2mm颗粒常占70%～80%）和沥青、填料与纤维（一般常用木质素纤维）组成的胶泥（三者含量常分别是6%～7%，8～12%和0．3%）。马歇尔试验混合料的空气率为2%～4%或3%～4%，有的国家用3%～5%，通常使用纯沥青，在少数特殊情况下也使用改性沥青。在德国和美国SMA同时使用纤维和改性沥青的情况下很少。
【泡沫沥青混凝土技术及应用】
泡沫沥青混凝土作为对旧有路面修复的一种技术，现在正越来越多地被使用。泡沫沥青混凝土是全厚式再生技术之一，适用材料比较广泛，包括各种沥青路面和基层及含塑性指数的稳定土材料。对旧有路面及基层材料，可掺入一定比例的新石料，利用发泡技术使沥青成泡沫状态与再生的骨料粘结在一起，经过摊铺碾压成型，形成全厚式的沥青基层。泡沫沥青混凝土具有很好的抗疲劳和抗车辙性能，对交通流量大的道路只需在上面加铺一层新的沥青面层，对低交通流量路面进行表面处理即可。
泡沫沥青混凝土作为现场再生技术的一种，与其它再生技术一样，需对既有道路进行修复之前进行路面的工程评估，对既有材料性能的检测。在选择是用乳化沥青冷法还是泡沫沥青技术时，比较两者的各自优缺点，应视实际情况的需要而定，包括交通状况，工程费用等因素；一般当需要尽快恢复交通时，泡沫沥青再生技术是最好的选择。
7. 沥青搅拌站成品料仓
沥青混合料拌合设备一般有：料仓，计重系统，输送带，加热仓，拌和仓，排尘系统，控制系统，沥青罐，出料系统等等。
8. 沥青搅拌站平面布局图
越远越好，大部分都建在城市外围。
一拉石料的车进出方便，二。搅拌站的粉尘不是一般的多啊。
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