沥青摊铺机熨平板价格(沥青摊铺熨平板加热)

重卡之家 2022-12-19 17:48 编辑:Admin 231阅读

1. 沥青摊铺熨平板加热

没有近义词。

“熨”的基本含义为用金属器具加热,按压衣服,使之平贴,如熨衣;引申含义为烘烤,如熨手。

在日常使用中,“熨”也常做动词,表示紧贴,如熨贴。

例句1、埃斯特使着熨斗,把荷叶边上的一道道小皱纹熨平。

2、熨平板预热是保证摊铺机起步阶段沥青混凝土不降温凝结,从而保证施工质量的必要步骤。

3、你可以替我将这件蓝色衬衫上的皱摺给熨平吗?

4、她轻拍裙子的前摆,好似要熨平皱折似的。

2. 沥青摊铺机熨平板振动频率

答,摊铺机和沥青摊铺机的区别在于摊铺材料不同

分析,摊铺机可以摊铺水泥稳定碎石,也可以摊铺沥青,而沥青摊铺机只能对沥青材料进行摊铺,所以二者摊铺的材料不同

3. 沥青摊铺机加热板在什么地方

叫沥青混凝土摊铺机

将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上,并进行初步振实和整平的机械。分履带式和轮胎式两种。由牵引、摊铺和振实、熨平两部分组成。前者包括机架、动力装置、行走装置、料斗、料门、刮板输送器、螺旋摊铺器和驾驶室等。后者包括牵引臂、振实机构和熨平装置(由熨平板、厚度调节器、拱度调节器和加热装置等组成。

4. 沥青摊铺机熨平板加热温度

  沥青路面施工中,走线法:是用两个人各拿住一根线的两头水平移动,形成一个平面,施工中按照这样的方法进行找平;  

平衡梁法:是摊铺机在施工时需要有一个准确的基准面来控制平整度。  

由于平衡梁法施工精度比走线法 要高,所以一般底、中、面层采用走线法施工,表面层采用平衡梁法施工。  

施工准备  

1.选购经调查试验合格的材料进行备料,矿料应分类堆放,矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮,必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水及搭设矿粉库房或储存罐。  

2.做好配合比设计报送监理工程师审批,对各种原材料进行符合性检验。  

3.在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时)在边线外侧0.3~0.5m处每隔5—10m钉边桩进行水平测量,拉好基准线,画好边线。  

4.对下承层进行清扫,底面层施工前两天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。  

5.试验段开工前28d安装好试验仪器和设备,配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14d在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑,以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数,并检查压实度,沥青含量,矿料级配,沥青混合料马歇尔各项技术指标等。  

沥青路面施工注意事项  

1.根据路面宽度选用1—2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置,可加热的振动熨平板,并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。  

2.底、中、面层采用走线法施工,表面层采用平衡梁法施工。  

3.摊铺机均匀行驶,行走速度和拌合站产量相匹配,以确保所摊铺路面的均匀不问断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度,尽量避免中途停顿。  

4.沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110一1300C,不超过1650C,在摊铺过程中随时检查并做好记录。  

5.开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于650C。  

6.采用双机或三机梯进式施工时,相邻两机的间距控制在10~20m。两幅应有5~10cm宽度的重叠。  

7.在摊铺过程中,随时检查摊铺质量,出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料,换补料。  

8.摊铺机无法作业的地方,在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。

5. 沥青摊铺熨平板加热温度

沥青面层回头曲线摊铺要点:

1、温度控制:(1)回头曲线摊铺前要提前0.5-1小时预热熨平板,要求不低于100℃。(2)沥青混合料的温度控制:7cm:到场温度不低于145℃,摊铺温度不低于135℃,初压温度不低于130℃。5cm:到场温度不低于140℃,摊铺温度不低于130℃,初压温度不低于125℃。SBS层:到场温度控制在170-185℃,摊铺温度不低于160℃,初压温度不低于150℃,碾压终了表面温度不低于90℃。(3)开放交通的温度控制在50℃以下,如要急于开放交通可以洒水降温。

2、摊铺速度:7cm、5cm层摊铺速度应控制在2-6米/分钟,SBS层摊铺速度应控制在1-3米/分钟,各标段监理应注意摊铺时的供料情况,要供料慢时应要求采用低限速度摊铺,尽量减少中途停顿,以提高平整度,减少离析现象.

3、摊铺厚度控制:虚铺系数应控制在1.1-1.15,在每层摊铺初始阶段各标段监理人员应会同施工单位质检人员尽快调整至理想虚铺厚度,偏差应控制在5mm以内。

6. 橡胶沥青熨平板温度

1、沥青面层摊铺要求缓慢、匀速、连续。下面层摊铺速度宜控制在2.0m/min左右,中、上面层摊铺速度宜控制在2~3m/min。

2、在保证集料不震碎、不提浆前提下尽可能提高摊铺机夯锤振捣等级,夯锤振捣等级不宜低于40%,熨平板振动频率不宜低于30%。摊铺前熨平板预热均匀,温度不低于100℃(一般需预热1h)。

3、摊铺机螺旋布料器高度应尽可能降低,摊铺时布料器连续旋转,不得忽快忽停,增加拌和均匀性;播料仓内料位高度应一致,布料器埋深不低于2/3。

4、松铺系数应与夯锤振捣等级、摊铺速度、碾压工艺等相匹配,各项施工参数一经固定不得随意更改,现场做好虚铺厚度的检测与记录,形成台账。

5、精细化做好摊铺过程中运输车卸料衔接工作,缩短衔接时间。卸料应有专人指挥,料车不得撞击摊铺机,车厢顶起角度尽可能大,新料与料斗内尾料混合以减少离析,同时减少拢料收斗次数、控制收斗幅度。料车衔接过程中摊铺机速度可放缓至1m/min,力争做到不停机等待。

6、为保证摊铺连续性,现场等待料车数量不宜少于5辆。

7、下面层必须采用钢丝绳挂线控制高程,钢丝绳张力不小于800N,采用紧绳器进行绷紧,每10m产生的挠度宜不超过2mm,对固定效果不佳的短钢钎,应更换为不短于1.2m的长钢钎,埋入深度不小于0.5m。

8、摊铺时等待车辆覆盖苫布不得过早掀起,摊铺过程应保持覆盖。普通沥青混合料到场温度不低于150℃、摊铺温度不低于145℃、开始碾压内部温度不低于135℃,终压温度不低于85℃,改性沥青混合料到场温度不低于165℃、摊铺温度不低于160℃、开始碾压内部温度不低于155℃,终压温度不低于100℃,各环节温度检查应形成台账。

9、按照紧跟、慢压、高温的原则进行碾压。双钢轮压路机要紧跟摊铺机、从低到高、速度均匀、高频低幅、换挡轻缓、不急刹车、重叠轮宽的1/3,控制喷水量,不在同一横断面上折返。胶轮压路机速度不得超过1.5m/s,重叠轮宽的1/3,不间断碾压。

10、碾压现场应配备6m直尺进行平整度动态检查,有明显间隙时,应利用铺面余温补充碾压改善平整度。

7. 沥青摊铺熨平板加热方法

城市主干路、快速路施工气温低于10℃时,或其他等级道路施工气温低于5℃时均不宜施工。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。用机械摊铺的混合料,不得用人工修整。

初压环节的温度一般保持在110—140摄氏度之间。路面的复压环节温度应该保持在120—130摄氏度。终压结束时的温度应该大于90摄氏度。沥青洒布温度应根据施工气温以及沥青标号确定,一般情况下,石油沥青宜为130℃~170℃,煤沥青宜为80℃~120℃,乳化沥青宜在常温下散布。

8. 沥青摊铺熨平板加热多久

沥青摊铺机有加热功能

在摊铺沥青时,如果不加热的话,沥青就会粘到熨平板上的,影响熨平板的浮动特性,最终会影响铺出的路面质量和摊铺的厚度!所以,摊铺沥青时,加热是必须的!摊铺沥青路面时,加热的话,沥青油料就不会粘在熨平板上的了!

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