1. 沥青摊铺机械
1.碾压式。沥青混凝土混合料多用热拌热铺法制备，其路用性质比较好，故对制备工艺和原材料要求也较高，大多采用集中厂拌法。用得较普遍的沥青混凝土混合料为碾压式类型，即混合料需经重型机械压实后才能成型，故有的国家称它为碾压式地沥青。成型以后路面平整、密实、少尘，有一定粗糙性，因而有较好的行车舒适性和外观；且有较好的耐老化性、耐磨性、温度稳定性和抗行车损坏的能力。使用寿命一般较长，当采用石油沥青作结合料时，大修年限常在15年以上。
2.冷铺式。沥青混凝土热拌冷铺,有的国家也称为冷地沥青，常用于养护小修或需远距离输送混合料的工程，所用沥青比热拌热铺者为稀，用量亦较少，以求在常温时有适当的松散度和粘性，但其使用寿命不及热拌热铺者。
3.摊铺式。热拌热铺的沥青混凝土混合料可以不用重型机械压实即能成型，常称作摊铺地沥青。为了使摊铺地沥青混合料在摊铺时有适当流动性，能通过轻度的捣实和墁平即可密实，在混合料中要求有较多沥青和矿粉的混合物，即沥青胶泥，其强度主要依靠沥青胶泥的粘结力。
2. 沥青摊铺机械人工清包价
1、如果只是包工铺筑吸水砖的话（不包混凝土垫层施工），工价10-12元/m2吧，各地有点差异；
2、水稳层包工，只是配合机械整平，不包混合料的搅拌、摊铺机械、碾压机械的话，工价2.5-3.0元/m2；
3、50*45*12路缘石的包工价为12-15元/m，包路缘石的垫脚和压脚混凝土浇筑。 以上价格各地会稍有差异，除了特别发达区域外，一般差异不大。另外，包工价与工程量及施工的难易程度和其他因素有关系，需要综合考虑。希望可以帮到你！
3. 沥青摊铺机械和人工铺设
1.走线法和平衡梁法都是使路面达到一定平整度的施工方法，走线法是用两个人 各拿住一根线的两头 水平移动，形成一个平面，施工中按照这样的方法进行找平； 平衡梁法是摊铺机在施工时用准确的基准面来控制平整度。
2.清理基层，在表面处治施工前，应将路面基层清扫干净，使基层的矿料大部分外露，并保持干燥；若基层整体强度不足时，则应先予以补强。
3.洒透层（或粘层）沥青，洒布第一层沥青要洒布均匀，当发现洒布沥青后有空白、缺边时，应立即用入工补洒，有积聚时应立即刮除。
4.施工时应采用沥青洒布车喷洒沥青，其洒布长度应与矿料撒布能力相协调。沥青洒布温度应根据施工气温以及沥青标号确定，一般情况下，石油沥青宜为130℃～170℃，煤沥青宜为80℃～120℃，乳化沥青宜在常温下散布。
4. 沥青摊铺机械有哪些
一定要使用轮胎式压路机。理由如下：
1、按现行规范《沥青路面施工及验收规范》（GB 50092-1996）要求，应该使用胶轮碾压。
2、胶轮的碾压原理与钢轮不同，用胶轮能更好地提高密实度。
3、从工程质量的角度，施工方应采取各种有效的设备设施提高工程质量。
4、只有SMA禁止使用胶轮碾压，因为，胶轮会破坏SMA的结构。
5、施工方说胶轮很少用是借口，正常情况下，除了SMA都要使用胶轮。
6、对细粒式AC-13来说，如果不用钢轮，问题还不大，如果不用胶轮，一定不行。
5. 沥青摊铺机械费另计
沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度就根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度按下式确定，并应符合2～6m/min的要求。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。
V=`（100Q）/（60D.W.T）`.C
式中 V―― 摊铺机摊铺速度，m/min；
D―― 压实成型后沥青混合料的密度，t/`m^3`；
Q——拌和机产量，t/h；
W——摊铺宽度，m；
T——摊铺层压实成型后的平均厚度，cm；
C——效率系数。根据材料供应、运输能力等配套情况确定，宜为0.6～0.8.
6. 沥青摊铺机械配备有哪些设备
铺筑沥青路面的沥青混合料是由矿料与沥青拌和而成的混合物的总称。
沥青路面机械化施工工艺流程为：施工前的准备——>沥青混合料的制备——>沥青混合料的运输——>沥青混合料的摊铺——>铺层的纵、横接缝的处理——>铺层的碾压成型。
1．施工机械组合方式
按照沥青路面的施工工艺，目前我国通常采用的施工机械的组合型式为：沥青混合料搅拌设备+自卸车+沥清混合料摊铺机+压路机+辅助机械。
2．施工机械的选型
沥青路面施工机械应优先选择生产能力大和自动化程度高的机械，以摊铺机、搅拌设备为主导机械，并与自卸车、压路机等进行优化组合，使沥青路面的施工全部实现机械化。其中，摊铺机和搅拌设备生产能力的配套是问题的关键。自卸车的数量则应根据施工现场位置、施工条件、摊铺工作量、运输路线和运距、以及运输时间等因素来确定；对于配套的压路机，应根据碾压温度及摊铺进度先确定合理的碾压长度，然后选择压路机的型号。
沥青路面施工机械的组合既要考虑各种机械能力的相互配合与平衡，还要考虑经济方面的因素。目前对施工机械的组合还没有统一的模式，可从施工企业实际情况出发，遵照能形成规模生产能力的原则去确定其组合。
对施工机械的选型，应根据关键工序的技术要求、工程量等来确定。
(1)沥青混合料搅拌设备
通常是根据沥青路面的技术要求、工程量、工期、搅拌设备的生产能力和移动方式来进行选型，同时要考虑与摊铺机作业能力相匹配。要求其具有独立的调速、调频的冷料供给系统；应节能，符合环保要求；计量、级配和油石比准确；搅拌均匀，并能手动和自动控制；各部分工作安全可靠。目前应用较多的是强制间歇式、生产率在300t／h以下的搅拌设备。
沥青混合料搅拌设备选型的主要依据——生产率QB由下式确定：
QB=LBHD/TKt
式中 L——铺筑长度，m
B——摊铺宽度，m
H——铺筑厚度，m
D——压实密实度(一般取2．35)，t／m3
T——施工工期，天
K——开工日系数(时间利用系数)，取0.8—1
t——每天实际运转时间，h
(2)沥青混合料摊铺机；
应根据沥青路面设计要求(设计宽度、摊铺密实厚度及平整度等)以及工程量和工期等选择摊铺机型号，其作业能力Qt及作业速度V由下列公式确定：
Qt＝(1．2—1．3)Qb
式中Qb——搅拌设备生产率，t／h
V——100QBC/60DBH
式中Qb——搅拌设备生产率，t／h
C——效率系数，取0.6—0.8
D——铺层压实后密度，取2．35t／m3
B——摊铺宽度，m
H——摊铺厚度，m
(3)压路机
在按沥青路面工程的实际情况选择压路机的型号和数量时，还应考虑摊铺机的生产率、混合料特性以及施工现场的具体条件等因素。其中摊铺机的生产率决定所选用的压路机的压实能力，即决定了压路机的型号和数量。而混合料的特性则为选择压路机的质量(吨位)、最佳振动频率和振幅等提供了依据。例如，当混合料中骨料含量增加或粒径增大时，会使压路机作业速度降低，为此需要选用较大压实能力的压路机；沥青稠度高时也是如此。
压路机的数量一般是根据施工合同来确定的，并根据混合料的温度、厚度及下承层温度的变化来计算出混合料的冷却速率。利用温度参数可以相当准确地估算有效压实时间，有助于压路机数量的确定。
(4)自卸车
自卸车的运输能力必须满足搅拌设备和摊铺机连续生产的需要。根据目前所使用的摊铺机的技术性能，自卸车的承载量不宜低于10t。并且，为保证摊铺机能连续、稳定地作业，在高等级公路开始摊铺时，其等候卸料的自卸车不宜少于3—5辆。
根据施工现场的位置及条件、运输距离及时间、运输路线、摊铺机作业能力以及混合料的种类及特性等，可按下式计算自卸车的数量n：
7. 沥青摊铺机械单价
每平方米的价格为149.54*1.2=179.448元 路基压实(压实度0.95) 25cm级配砂粒底基层 不熟悉,大概 25元/平方 20cm水泥稳定砂粒基层(5:95)不熟悉。不熟悉,大概 25元/平方 1cm下封层(喷撒沥青,散撒砂和石屑 约15元/平方 5cm沥青混凝土下面层 AC-25 约900元/立方 即 900*0.05=45元/平方 4cm沥青混凝土表面层 AC-16 约1300元/立方 即1300*0.04=52元/平方
8. 沥青摊铺机械组合
沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或根据以往实践确定，也可按下表的松铺系数选用。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚及路拱、横坡，并按下式由使用的混合料总量与面积校验平均厚度，不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整。
T=`（100M）/（D.M.W）`
式中：D——压实成型后沥青混合料的密度，t/`m^3`；
L——摊铺段长度，m；
M——摊铺的沥青混合料总质量，t；
T——摊铺层压实成型后的平均厚度，cm；
W——摊铺宽度，m.
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