1. 沥青摊铺机熨平板振动频率
温度过高可能影响施工人员健康，沥青容易流失。所以需要提高混合料的运输、摊铺、碾压温度。普通运输温度不低于150℃，且不超过175℃，只有控制好温度，才可以提高摊铺的速度。
摊铺低温施工温度为130℃～140℃；碾压温度宜在135℃～150℃，且不低于110℃，碾压终了温度不低于70℃～80℃。改性沥青混合料的运输温度不得低于170℃，且不得超过185℃；摊铺低温施工温度为140℃～160℃，碾压低温施工温度135℃～150℃；
运料车必须采用覆盖保温措施；
采用高密实度摊铺机，熨平板应加热；
加强施工现场的测温工作，做好测温记录；
缩短摊铺时间，随摊随压，做好施工接缝处理
2. 沥青摊铺熨平板加热
摊铺沥青时，如果不加热，沥青就会粘到熨平板上，影响熨平板的浮动特性，最终会影响铺出的路面质量和摊铺的厚度！所以，摊铺沥青时，加热是必须的！
3. 沥青摊铺机有震动吗
沥青混凝土上面层碾压要求如下： 压实工艺本着“高温压实、高频低幅、跟踪碾压”的原则进行；
1、由于沥青混合料必须高温碾压的性质，路面初压必须紧跟摊铺机进行，KD-130双缸轮压路机组呈梯队关振碾压。
2、复压时KD130双缸轮压路机先行走再开振，倒停车时先关振再倒车或停车，避免混合料形成鼓包，并不得产生推移、发裂。
3、终压时用胶轮压路机关振碾压，直至最终消除轮迹。
4、碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。碾压时，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”、急刹车及急转弯现象。
5、采用KD130双缸轮振动压路机压实，压路机轮迹的重叠宽度不应超过200mm，采用静载KD-130刚轮压路机时，压路机轮迹的重叠宽度不应小于200mm。
6、压路机每次由两端折回的位置应呈阶梯形，随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上；碾压过程中只要压路机能错开一车宽后压路机应立即跟上碾压。为了防止混合料与压路机轮粘结，压路机的洒水装置要保持良好状态。
7、压路机终压温度不小于80℃，最终消除轮迹。路面温度冷却到60℃以前不得开放交通。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。碾压时，根据现场检测结果及时调整碾压遍数，最终使各项指标达到规范要求。
4. 沥青摊铺机熨平板振动频率多大
方法俗称“走钢丝”。一台摊铺机在另一台前方一个机位左右，在路的两侧设置钢丝线，前机一侧感应器在钢丝上，另一侧在路基上设置铝梁，感应器在铝梁上，后机一侧钢丝，另一侧在前机松铺路面上。
缺点:1前机铝梁侧路基不平会引起误差，后机由于一侧在松铺路面，误差太大；
2双机并铺搭接处料多，厚度不均。
另，现阶段公路施工往大宽度发展，双机并铺缺点太多，已不能满足施工要求，质量达不到，浪费物料。手机码字多有不便～放一张我们公司目前一次性能摊铺20米的机器。
5. 摊铺机熨平板振捣调整
1、先将伸缩段熨平缩回去一半刚好，切记不要全部缩回去。伸缩熨平板基本段底板前沿垫5亳米垫块，用3米直尺压紧5毫米垫铁，直尺另一头同时跟伸缩熨平底板后沿贴实，此時观察基本段后沿是否跟直尺紧贴，如果有间隙那么说明伸缩板低了，要调整板高低。或者说直尺跟基本段后沿贴实，而跟伸缩段后沿贴不上有间隙，则说明板高了，需降低。
2、用36扳手松开侧端面4个大小对称一样锁母，调整提升丝杠，顺时针方向为升，逆时针为降，调完后检查。
3、同样垫5毫米垫块，直尺紧贴熨平底板，伸缩前沿5毫米垫铁，基本段后沿，伸缩段后沿，在同一基准面上说明伸缩板高低合适。 4、仰角调整重复上面方法，确定三个点都紧贴直尺在同一基准面上时，这时用尺子测量(伸缩熨平底板前沿)与基准面距离，如果大于5毫米则仰角大，小于5毫米则仰角小。
5、用扳手调整侧端面六角双头螺杆，固定铰点靠上，调整缩为仰角增大，撑为仰角减少。 6、顺序必须先调整伸缩熨平板高低，后再调仰角。
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