框架式油纸滤油机(板框式滤油机)

125 2022-12-24 16:56

1. 板框式滤油机

花生油滤油机分为离心式滤油、板框滤油机和真空滤油机过滤效果最好的是离心式滤油机,为什么这样说那,因为离心式滤油机过滤之后的油不起沫不溢锅

2. 板框式滤油机结构图

离心式滤油机的原理和洗衣机甩水的原理一样,就是离心机高速运转,把颗粒物和水分甩出去,但是过滤精度不高,目前食用油行业用的多,工业油领域不太实用,要求不高的情况也可以将就用。

气压式滤油机在过滤杂质情况下用的多,不能过滤水分,基本就是和普通板框滤油机以及精密滤油小车一样的功能和定位,专门过滤杂质颗粒物的。

3. 板框式滤油机使用方法

便携式连续炼油机的原理:

1、连续进料、密闭出渣,充分体现了环保性。

2、生产操作压力采用微负压操作,提高了设备运转的安全性。

3、高效节能,燃料消耗比大幅下降,常规间歇式设备吨消耗标煤大约在80-100KG,而连续式进料设备吨消耗煤量只需30KG左右。

4、节约生产时间,减少了常规间歇式炉频繁的升温、降温、出渣、再装料的无效时间段,大幅度提高了生产效率。

5、采用了简单合理的动静结合密封结构,解决了常规裂解设备动静结合易泄露问题。

6、设备运转采用了机械加工、运转精度大幅度提高,减少了设备维护费用和维护机率。

7、真正实现了一边进料、一边出油、烧火不用停、操作简单人员少等。

4. 板框式滤油机工作原理

1、工业油目前是可以进行一定程度的净化,然后实现一定时期内的重复使用,总的来说,节约成本,附带的一些功能也在一定程度上优化生产,提升了设备和生产线管理的质量,延长了机械润滑系统的生存寿命。

2、目前净油机或者说油品过滤机的技术手段还是挺多,无非就是真空蒸发水分和气体实现油水分离和油气分离,离心式通过离心力实现油水分离和油质分离,精密滤油机、板框压力式滤油机、气压式滤油机、袋式滤油机等都是专业过滤杂质。另外近几年由于一些人瞄上废油再生行业,除了实现上述功能之外,还想脱色,一些滤油机公司就利用白土之类的吸附剂来吸附有色物质,实现脱色目的,只是这个过程中,油品可能混入其他物质被污染,另外吸附有色物质之后,添加剂也没有了,这种脱色油只能卖给润滑油加工厂从新加工,不能直接重复使用。

3、滤油机是非标配套行业,作为一种生产辅助产品,可以买也可以不买。有钱的公司基本看不上滤油机,直接换新油,只有成本压力较大的公司才会买滤油机,节约一点用油成本。另外国产滤油机技术低端,效果层次不齐,有些用户觉得效果差,对于滤油机也有些误解减少了采购。因此竟净化油品的设备需求不大,行业天花板很低,目前基本已经过剩。滤油机行业总的来说技术低端、需求较小,在这行做的基本中小企业为主。

5. 板框式滤油机生产厂家

板框滤油机滤出油很浑浊,可能是油进水乳化了油渣分离器滤油不清是因为过滤网使用时间过长,已经不能正常过滤了,需要更换新的过滤网

6. 板框式滤油机过滤原理

板框过滤机的优点是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强,缺点是间歇操作,劳动强度大,生产效率低。 适用于间歇操作的场合

7. 板框式滤油机滤纸精度

1、沉降法:亦称重力沉降法,是利用在浊液中,固体或液体的颗粒受其本身的重力作用而沉降的原理除去变压器油中悬浮混杂物和水分等。即利用水分和杂质与变压器油油品的密度差。

2、压力式过滤法:压力式过滤法是通过压力式滤油机(板框式滤油机)进行的,其净化原理是借助油泵压力将污染的变压器油通过具有吸附和过滤作用的过滤介质(一般用滤纸,或其他滤)除去变压器油中机械杂质和水分等混杂物(主要是水分、油泥、游离碳、纤维及其他机械杂质等)达到变压器油净化的目的。但不能有效地除去溶解的或胶态的杂质,也不能脱除气体。

滤油机工作状况监督:

(a)观察进口油压和测定滤出油的击穿电压(或水分含量),如发现过滤过程中进口油压增加较多或滤出油的击穿电压降低(或水分含量升高),须采取更换滤纸等措施。

(b)当过滤含较多油泥及其他污染物的变压器油时,须增加更换滤纸的次数,必要时,可采用预滤装置(如:滤网)以提高过滤效率和延长滤纸的使用时间。

(c)处理超高压设备用油时,可将压滤机与真空过滤机配合使用,以提高变压器油的净化程度。

注意问题:

对运行中变压器油进行过滤处理时,一般应在设备停运或检修时进行。

在特殊情况下,需对变压器油进行带电滤油时,应做好安全措施,须特别注意:

1)避免管路系统进气和跑油。

2)在不改变变压器油原来循环方式的原则下,合理选择滤油机进出油管与变压器的连接方式以免影响变压器绕组的散热。

3)控制变压器油流速度不能过大,避免产生流动带电而引起危险。

滤油机进出口油管与设备连接分别接在对角线上,并在处理过程中,改变回油进入设备的位置,以避免设备内部有循环不到的死角。

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