1. 布袋滤油机
废机油要变清再生一般要经过如下五个步骤；
1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。
5.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格机油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。
2. 滤油机滤布
更换滤油纸时,把滤油纸放进烘箱里烘烤。把滤纸烘干,有利于提高过滤效果。移动式小型板框滤油机的滤板和滤框中间衬有的过滤介质一般有两种材质,一种滤纸、一种滤布..滤油车过滤油中固体杂质、水分,改善油质性能的机械设备。滤油车主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度
3. 食用油滤油机滤布
1、将本机放在一个水平位置，在安装好的滤布上面再平放一块配件滤布，以便清渣。
2、检查空压机运转方向是否与设备上标示的方向一致。
3、检查无误后，将毛油从进油斗倒入毛油桶（毛油要低于毛油桶进气口1-1.5厘米时停止进油）。
4、关闭桶盖，使桶盖与油桶口部全部接触后用6个槽型卡将桶盖与桶体紧紧卡在一起。
5、将所有放气阀门关闭，打开过滤桶上的进气阀门（连接有胶管的阀门）后启动空压机，当过滤桶的压力达到 0.05Mpa 时，关闭进气阀门，开始过滤。刚开始滤出的油有浑浊现象，可以返回二次过滤。压力逐渐下降到0.02Mpa时，打开进气阀门开始进气加压，达到0.1Mpa时关掉进气阀。注意要逐次增压，进气阀门不可常开状态。当出油口有汽体排出 时，表示过滤完成，此时应关闭电源，打开放气阀排完桶内气体后打开桶盖。
6、气压滤油机清渣时要将滤布铺平，用木质或骨质、竹质的**将滤渣刮下，滤布使用一段时间后，要加以清洗，清洗后的滤布必须晒干再使用，否则将严重影响过滤速度。
7、空压机在工作中，储气罐会产生积水，因此要定期打开储气罐放水阀放尽积水（建议一周一次）。
4. 布袋过滤机器
设锅炉烟气量为Q(m^3/h)，过滤风速为v(m/min)，可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m^2)，即：S=Q/（60*v），而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N，N=S。
5. 布袋过滤器滤芯
1.水份过多是造成汽车电镀保安过滤器滤芯堵塞的最主要原因之一，造成含有水份的原因通常是在低温时发生凝露，尤其是在高温处理中时；
2.空气的渗入，空气的渗入情况是经常发生在除尘器的法兰，检修门或者是除尘器的活动装置内，如果当袋式过滤器密封不严时，外部的空气就会进入到保安过滤器当中，当在处理高温烟气时，空气进入之后会在除尘器内部产生低温区，从而会导致低温处发生结露现象，导致除尘器被腐蚀，就会造成滤芯的糊袋或者发生板结；
6. 盘式过滤机滤布袋
包装容器的结构形式有以下九种
泡罩式结构
多用于透明塑料与底板相结合，例如药片、五金、电子配件、牙刷、玩具等包装。
管式结构
管多用于稠状商品，以金属软管或塑料软管制成，以便挤压使用，附带管嘴和管帽。应用于药膏化妆品、牙膏、颜料等包装。
套式结构
多用于保护商品，如鞋套、伞套、手机套等，以布、纸、塑料等制成。
碗式、盘式和杯式结构
多用于食品包装，以塑料或硬纸制成容器，上面以纸、塑料或者覆膜作为盖，内装食品。
篮式结构
篮式结构多用于综合礼品包装，将不同类的商品装在一个精心设计的篮子里，外面多用透明的塑料薄膜或玻璃纸加以包扎，佩带一些装饰的彩带，构成一个精美的花篮，适合礼品使用。
袋式结构
袋式结构多用于包装固体商品，常见的材料有布袋、麻袋、编织袋、塑料袋、铝箔袋、纸袋等。
瓶式结构
多用于液体包装，瓶盖使用木塞、金属或塑料制成。包装材料以玻璃、陶瓷或塑料制成。
罐式结构
多用于包装液体、液体和固体混装的商品，特点是密封性较好，可以保鲜和延长使用期限。它多以金属材料(包括铁、铝合金等)制成。
盒式结构
盒式结构多用于固体状态的商品，起到保护、叠放、运输等作用。使用材料以纸居多，另外还可用塑料、竹、木、金属等材料制成。
7. 布袋式滤油机
1、除水：将废油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
2、酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用一般为油的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
3、碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
废油提炼步骤及方法
4、活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用约为油的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。
5、过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则第一步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸。
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