1. 真空滤油机液位高是啥出现问题
不知道，但是我知道万美真空滤油机可以脱气！ 液压油真空过滤机是重庆万美机电公司根据各类油品的运动粘度、闪点等指标差别大的特点，专门研制生产的一种通用型多功能液压油净油机，适用于对各个种类、多种牌号的润滑油进行有效净化。
是工矿企业净化各种液压油的理想设备。其双级或多级真空净油机，处理效率更高。用途: 广泛适用于对液压油、液力传动油、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油、热处理油等的净化处理。能快速脱除油中的水分、气体和机械杂质，闪蒸除掉轻质酸、轻质烃，提高油的品质，恢复润滑油的使用性能。保证动力系统、液压系统、润滑系统的正常运行。特点:
1、超强破乳化脱水、脱气系统，采用大溶积、增强型立体闪蒸塔和薄膜蒸发技术及大面积多层次油、水、气分离技术，能高效迅速除去油中的水分、气体、轻质烃。
2、采用优质过滤原件和连接密封材料，耐腐蚀、耐高温、机械强度好，满足了过滤高粘度油需升温较高的要求，扩大了其净化油的种类范围。
3、精密的多级过滤系统，能有效除去油中的机械杂质。
4、先进的压力保护装置、液位控制系统,免除了误操作对设备的影响。
5、完善的自动、手动电加热控温装置、自动分离冷却装置，操作简单、安全可靠。
6、本机还可采用流量计和累时器，使用户可以对出油量和工作运行时间进行自动计量。(由用户选配)
7、根据用户要求，本机还可采用滤芯快换型双系统设计，达到在不停机的情况下更换、清洗滤芯。
2. 真空滤油机的使用方法及故障处理
原因如下
1 离心式滤油机安装在工作场所，然后将滤油机接入电网。
2 检查并确认将要净化的液体和离心机中的液体（如果已经填充）是否相同。如果它们不属于同一类液体，此时应将离心机中的液体排空，并清除滤油机纳污室中的沉淀物。
想要除去沉积物，可取离心机保护罩，在纳污室盖的下面放置一个接油盘，打开放油塞子，按下离心机上端排气塞子，将离心机和纳污室中的液体排出。液体充满接油盘后，将这些液体倒入到另一个贮罐中，可对其进行再次净化。
液体倾倒干净后，取下纳污室的密封盖，将纳污室中的杂质清除干净，然后再将纳污室密封盖装上。
3 从盛有被净化液体的贮罐中倒出沉积后形成的水。
若将沉积后形成的水提供给滤油机的输入端而进入滤油机，这将导致离心机的滑动轴承滞涩，以致卡死。
若被净化液体中所含机械杂质的浓度超过1g/L，建议通过沉积澄清方法或利用滤网过滤的方法进行液体的预先净化，这样可以降低由于沉淀物过量而导致滤油机停止工作的频率。
4 检查塞子、管堵和三通管接头上的管堵安装的可靠性，框架管接头以及连接管上的软管连接的可靠性。
5 将连接管放入到贮罐中，若由于贮罐结构的限制，不可能将连接管放入时，可将连接管取下，然后直接将软管的端头放入到液体中，或将这些软管连接到贮罐的输出管接头上，以便汲取和输送被净化液体。
为了使滤油机的工作保持稳定，建议保证被净化液体的下液面不低于地板平面。手册中所述的流量等技术特性是在被净化液体下液面至少高于离心机上端面200mm的情况下得到的。除此之外，在后一种情况下，可将离心机直接连接到贮罐上，而不用通过泵。为此将汲取软管从框架的管接头上取下，然后将三通管上的管堵拧紧到该管头上，并将软管连接到三通管接头上。
6 在必要情况下，为了将滤油机连接到容器上，可延长汲取干路和输出干路的长度。此时，延长汲取干路时，应保证流动液体阻力所导致的离心机输入端的压力降底应不超过0.015MPa，以免造成断流和滤油机工作不稳定。
滤油机不处于工作状态时，输入干路中的液体压力应不大于0.05Mpa，输出干路中的压力应不大于0.2MPa。
7 打开出油阀门，按下齿轮泵启动按钮向滤油机的液压系统（纳污室、离心机、所有软管和管路）中充填被净化液体。在填充过程中必须定期按下离心机上端的塞子的放气阀门，以便排出其中的气体。
当将离心机直接连接到贮罐上时，为了充分填充，
3. 真空滤油机真空低的原因
变压器滤油机，一抽真空，滤油机就报警，显示是罗茨泵电机过载，请复位FR2，怎么操作也不好使，请问什么原因
4. 真空滤油机出口压力高原因
工作压力应在0.25－0.35MPa之间，
压力控制报警，报警声音短，报警后立即关机。原因是当滤芯堵塞或者出油口的阀门没有打开。出油阀没有打开时出油压力超过设定值（0.3mpa）时，压力控制器自动启动，滤油机停止运行。必须关闭阀门，同时打开压载阀，以释放真空，消除出口压力超过设定值的情况。需要恢复运行，首先按下紧急停止键解除状态后，旋转复位，重新全部操作。
5. 真空滤油机液位高是啥出现问题了
滤油器报警一般有两种情况：
1，压力控制报警，报警声音短，报警后立即关机。原因是当滤芯堵塞或者出油口的阀门没有打开。出油阀没有打开时出油压力超过设定值（0.3mpa）时，压力控制器自动启动，滤油机停止运行。必须关闭阀门，同时打开压载阀，以释放真空，消除出口压力超过设定值的情况。需要恢复运行，首先按下紧急停止键解除状态后，旋转复位，重新全部操作。
2、第二种报警声长，持续报警声。当滤油器运行时，当冷却器中的油达到液位控制器控制的油位时，滤油器停止运行。需要关闭阀门，同时打开气阀解除真空，排除油到达状态；需要恢复运行，先按下紧急停止键解除状态，然后旋转复位，然后重新全部操作。
6. 真空滤油机真空度低原因是什么
机油压力的判断：
尤其在温度较低的环境中，当发动机刚启动时，由于机油温度低、黏度大，故机油压力表指示的压力值偏高。但随着发动机温度上升，机油黏度下降并稳定在一个规定值范围内。如果机油压力一直超过350kPa，我们认为机油压力偏高。
机油压力偏高，摩擦表面难以形成良好的油膜，润滑条件变差，加速了零件的磨损，还易冲坏垫片或油封，造成漏油。
发动机机油压力高的故障表现
发动机工作时，机油压力表和感应塞良好，机油压力表指示压力超过了规定值，且发动机动力不足。有时还会因机油压力过高而顶坏传感器或机油滤清器外壳等机件。有时候机油压力故障灯会点亮。
机油压力过高的主要原因：
① 机油选用标号不合理。如冬季使用夏季机油，不仅使启动困难，而且影响润滑系统的工作。
② 机油滤清器或主油道堵塞且回油阀开启压力过大。
③ 发动机大修时曲轴、连杆轴承配合间隙过小，机油回流不畅，致使机油压力过高。
④ 喷嘴堵塞，使机油喷出量减少或停喷，导致压力过高。
⑤ 新维修的曲轴轴承、连杆轴承、凸轮轴承间隙过小，润滑油进入摩擦表面困难而使主油道压力过高。
限压阀压力失调，使油泵不能顶开限压阀回流减压
1）机油粘度大；
（2）发动机温度低；
（3）机油主油道堵塞
。以上三种情况，机油都难于润滑零部件表面，加剧零部件的磨损。
（4）减压阀弹簧压力调整过大。
故应及时查明原因并予以排除。
机油压力过高故障诊断与处理方法
首先，查看机油黏度是否过大，可用手感法加以判断。
接着检查机油滤清器滤芯，看是否过脏，必要时予以更换。
若机油表指标仍高，则应检查机油泵试验台上检校限压阀、回油阀及安全阀的弹簧压力，必要时更换球阀并研磨阀座工作面。
若为主轴承或连接杆轴承间隙过小，应重新进行装配，并严格进行磨合。完成磨合投入使用的初期，应避免重负荷尤其是超负荷作业。
诊断步骤：
① 首先抽出机油尺观察机油粘度是否过大，当粘度过大时应更换合适的机油。
② 对于新维修的发动机，则应考虑各轴承是否过紧，应重新检查调整。
③ 检查主、副油道和机油泵安全阀弹簧的刚度是否过大。调压阀柱塞结胶粘结也会使安全阀不能打开，对此应及时予以调整、清洗和更换。
④ 对于使用已久且保养不及时的发动机，应检查和清洗油道和喷油嘴，排除油道出口阻塞的故障。
机油压力过高原因分析
机油粘度过大
机油粘度的大小表明了机油流动时的内摩擦阻力大小。机油粘度的大小与发动机温度有关，发动机温度低时，机油粘度大；反之，发动机温度高时，机油粘度小。机油粘度大时流动性差但密封性好，泄漏量少。如果机油粘度超过规定值，机油在润滑系统内流动阻力会增大，同时压力升高。由此可知，发动机温度低或机油本身粘度大（因对机油牌号选用不当，即机油牌号不适合环境温度，如冬季选用了夏季粘度大的机油）时，机油压力会高。
压力润滑部位间隙过小或机油细滤器堵塞由润滑油路
可知，润滑系机油循环回路的流动阻力等于并联支路机油流动阻力的倒数之和。压力润滑部位的凸轮轴轴颈、连杆轴颈、曲轴轴颈、摇臂轴等，这些润滑部位如果配合间隙过小，细滤清器的滤芯过脏使机油回路堵塞，以及限压阀调整压力过高等，均会使润滑系油路的流动阻力增大，压力升高。
限压阀调整不当
由限压阀组成和工作原理可知，限压阀是靠平衡弹簧和球阀（或锥阀）来限制机油压力的，并使之机油压力不超过技术文件的规定值。机油压力超过规定值时，便克服弹簧的弹力将阀门推开向系统内泄压，机油压力低于弹簧弹力时，阀门在弹簧的作用下关闭，从而将压力限制在规定的范围内。由此看来，润滑系的机油压力取决于弹簧弹力的大小，如果调整的弹簧弹力过大，会使系统内的机油压力过高。
机油滤清器堵塞
当机油因滤清器堵塞而不能流通时，设在滤清器底座上的安全阀就被顶开，机油便不经过滤而直接进入主油道。如果安全阀的开启压力调得过高，当滤清器被堵塞时就不能及时顶开，于是，机油泵压力升高，内漏增加，对主油道的供油量相应减少，引起油压的下降。应经常保持机油滤清器的清洁；正确地调整安全阀的开启压力(一般为0.35-0.45Mpa)；及时更换安全阀的弹簧或研磨钢珠与阀座的配合面，恢复其正常的工作性能
机油压力过高故障排除方法：
(1)如果是新投人使用的工程机械或者是保修后的发动机，机油压力明显过高，说明压力润滑部位的轴颈与轴承（瓦片）配合间隙过小，或限压阀调整压力过高，应认真检查压力润滑部位轴颈与轴承的间隙。若间隙过小时，应调整或刮研，避免因间隙过小烧坏配合副。
(2)如果是使用已久的柴油发动机出现机油压力过高现象，表明是机油细滤清器堵塞，应予以清洗。
(3)如果柴油机为低温时机油压力过高，当发动机温度升高后机油压力正常，表明机油压力过高的原因是柴油机的温度过低所致。
(4)如果更换机油后机油压力显著过高，说明机油牌号选用不当。例如，冬季选用了粘度较高的机油，即多会造成机油压力过高，应重换适合季节性的机油。机油牌号越高（数字越大），粘度越小，反之机油粘度越大。一般环境温度可选用HC-14号机油。在寒冷的北方地区可选用凝点低的HC-11 和HC-8号机油。
7. 滤油机真空高原因
真空滤油机工作原理：油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
8. 真空滤油机真空罐内油沫多的原因
滤油机在运行过程中,常用真空泵喷油现象发生,这是因为油中的水分太多,真空抽气时,导致泡沫太多,而某些厂家的真空滤油机上未安装设有滤油机自动消泡装置,从而导致由于真空分离器中过度起泡,使油从真空泵的排气口中喷出。请参考以下解决办法：
1、事故原因）待处理油液中,所含溶解的气体和空气过高。解决方法）使真空滤油设备在半真空下运行,直至气体含量减少为止。
2、事故原因）所需处理的油温过低而起泡。解决方法）使油液在设备部分内循环工况下运行以提高油温 。
3、事故原因）由于油泵故障或堵塞真空分离器中未排出油。解决方法）检查油泵和真空泵,视需要进行清洗或修理 。
4、事故原因）真空分离器中油位过高 。解决方法）打开设备镇气阀,以降低真空分离器中油位。
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