zjb真空滤油机(滤油机真空滤油机)

重卡之家 2022-12-25 05:07 编辑:Admin 241阅读

1. zjb真空滤油机

一般电力机车通常使用25号和45号变压器油,干燥清洁的油品要求加入变压器前耐压不小于35kV(经ZJB系列单级真空滤油机处理后,耐压值可达55KV以上)。但当油内含水或固形物时,尤其是当固形物中伴随有较高含量的溶解水时,对耐压影响较大。因此耐压的测定可以指示油中杂质的存在情况。

如果油中水份和导电性固形物都具有比油本身大的电导率和介电常数,在电场电压的作用下会构成导电桥路,从而降低了油的击穿电压。耐压的减小,说明油已受到水和杂质的污染,上车前必须重新过滤,检验合格后方能使用。 

15KV以下电压等级的油,投运前油耐压值不小于30KV;运行中不小于25KV;

15-35KV电压等级的油,投运前油耐压值不小于35KV;运行中不小于30KV;

110-220KV电压等级的油,投运前油耐压值不小于40KV;运行中不小于35KV;

500KV电压等级的油,投运前油耐压值不小于60KV;运行中不小于50KV;

另:66-220KV电压等级的油,投运前油耐压值不小于40KV;运行中不小于35KV;

330KV电压等级的油,投运前油耐压值不小于50KV;运行中不小于45KV;

变压器油检测项目

(1)凝固点(2)含水量; (3)界面张力;(4)酸值;(5)水溶性酸碱度; (6)击穿电压; (7)闪点; (8)体积电阻率;(9)介损 (10)色谱分析

2. 滤油机真空滤油机

真空滤油机接线到空开切换阀门:按具体工作方式将中间阀门进行切换,关闭进、出油阀门。

(2)合电源:将进线处的空气开关闭合。

(3)启动整机:闭合整机启动旋钮。

(4)启动真空泵:按下真空泵控制的绿色按钮。

(5)启动罗茨泵:待真空度达到6000,按下罗茨泵控制的绿色按钮。

6)打开进、出油阀门:逆时针旋转进出油阀门手柄到手柄位置与轴平行。

(7)启动油泵:观察液位在中线附近时按下油泵控制的绿色按钮。

(8)调节进油阀:将进油阀门关小约1/4,观察进出油情况,使进油略大于出油

即可。

(9)启动加热温度:待液面平衡后,闭合加热旋钮。

(10)调节加热温度:按“温控仪的使用说明”调好控制温度和“回”差温度。

3. 真空式滤油机厂家

1、油水(气)分离系统 真空滤油机引进德国两级真空脱汽分离技术,效果极大优于国内,配有进口四种不同形式的油水分离反应器和油液雾化器。多层面油水分离反应器有效保证水分分离。 配置真空反应装置。进口全不锈钢材质真空多级喷淋,脱气,脱水效率高。 真空滤油机配有薄膜雾化装置,台阶波装置,进口全不锈钢材质,增大分子薄膜面积,更有利于水分的蒸发。独有 “V”形抽气设计,有效保证分离的水蒸气和气体高效分离。

2、过滤系统 真空滤油机配置有压力保护装置,当压力达到设定值时自动停机,以防止滤芯损坏,同时清洗或更换滤芯,从而降低使用成本。

3、加热系统 本机配备充足的加热功率为碳纤维电循环加热系统,保证油液快速均匀升温,有效的防止油品局部受热不均产生的劣变。 加热系统配备加热保护装置,有效防止加热系统在无油或油流不正常的情况下烧坏加热系统及油品。

4、真空泵系统 真空泵-选用上海众德公司的风冷式旋片真空泵,其抽真空性能稳定、可靠、速率快,能完全满足长时间抽高真空运行的需要。对乳化油品的脱气、脱水等功能特别明显,实现设备高效稳定延续长时间运行不会有卡滞现象。

5、排油系统 噪音低,磨损小,运转平稳、可靠。手动盘车,无卡阻现象,运转时轴封绝无漏油现象。

4. 便携式真空滤油机厂家

滤油机在运行过程中,常用真空泵喷油现象发生,这是因为油中的水分太多,真空抽气时,导致泡沫太多,而某些厂家的真空滤油机上未安装设有滤油机自动消泡装置,从而导致由于真空分离器中过度起泡,使油从真空泵的排气口中喷出。请参考以下解决办法:

1、事故原因)待处理油液中,所含溶解的气体和空气过高。解决方法)使真空滤油设备在半真空下运行,直至气体含量减少为止。

2、事故原因)所需处理的油温过低而起泡。解决方法)使油液在设备部分内循环工况下运行以提高油温 。

3、事故原因)由于油泵故障或堵塞真空分离器中未排出油。解决方法)检查油泵和真空泵,视需要进行清洗或修理 。

4、事故原因)真空分离器中油位过高 。解决方法)打开设备镇气阀,以降低真空分离器中油位。

5. 国产真空滤油机

故障一:真空度达不到技术标准

故障原因:1、 被过滤的油中含水量过多真空泵排出气体含水蒸气过多;2、由于使用地点海拔高度不同,如果不在标准大气压下将影响真空度的变化; 3、真空泵内真空油低于油位线; 4、真空油由于使用时间长里面有很多水 5、各连接处密封漏气; 6、真空泵易损件磨损;

解决方法:1、 属正常现象,需多次过滤; 2、 属正常提高油的温度,使水达到蒸发; 3、 增加真空泵; 4、 需要更换新油; 5、 检查维修; 6、 更换易损件;

故障二:排油泵无压力出油量不足

故障原因:1、 初滤器网堵塞; 2、 排油泵油封漏气; 3、 进油管被堵,吸入缸底; 4、 吸油管太细或吸程太深; 5、 真空缸内喷油小孔堵塞;

解决方法:1、 清洗闭网; 2、 调整油封压盖,如无需换油封; 3、 查理; 4、 改善环境;5、拆下来清洗;

故障三:真空泵喷油

故障原因:1、 被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵,真空泵油位上升;2、真空泵内密封垫移位或损坏;

解决方法:1、真空油不得高出油位线; 2、检查维修;

故障四:油控不灵或无温

故障原因:1、 油温与温度计不吻合; 2、 加热器烧坏、线路断路或接触臂不吻合;

解决方法:1、 调整油控; 2、 检修线路更换加热器;

故障五:在正常工作情况下压力大于0.3MPa

故障原因:1、机器出油管太长,输送油位太高,出油口径小或管太小; 2、滤油吸有很多杂质;

解决方法:1、改换工作环境; 2、更换滤纸或清洗滤芯;

6. 真空滤油机厂家

真空滤油机工作原理:油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多级红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。

由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,后由真空泵排向空中。

真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

7. 真空滤油机和气压滤油机

1、所谓滤油机,就是过滤油的机器,油呢分为食用油和工业油,所以滤油机一般可笼统分为食用油滤油机和工业油滤油机。食用油滤油机一般采用离心式、袋式等。工业油滤油机就太多了,按照过滤的油可以分为润滑油滤油机,透平油滤油机,抗燃油滤油机、变压器油滤油机等,或者根据应用技术原理的不同分为:真空滤油机、板框压力式滤油机、LYAXD精密滤油小车、气压式滤油机、陶瓷过滤机、离心式滤油机等等。

2、滤油机一般应用功能就是实现废油再生、新油品提纯、重复利用等为目的,一般都是纯物理过滤不涉及化学变化,采用真空、加热、拦截、强磁吸附、沉淀、离心力等技术来实现提升和恢复油液的清洁度、过滤水分、杂质、脱气体、破乳化、降酸值等,一般不会改变添加剂成分。

3、滤油机是个配套的非标机械,在钢铁、工业机械、电力、能源、化工、制造业、建筑机械、航空等等领域都有应用。

8. 真空脱水滤油机

1.

对于一般被水和尘埃等杂质污染的变压器油,可以使用板框式压力过滤机,经过多次循环过滤,通常能够达到要求。它的原理就是利用滤油纸吸收水分、过滤杂质。因其构造简单、搬运方便,也得到广泛应用。缺点是过滤不彻底,对细微杂质去除效果不好,而且成本也比较高,当水分大时,滤油纸需频繁更换。

2.

现在普遍采用的是真空滤油机,它不仅能彻底去除油中水分和气体,而且能有效去除微小杂质。其工艺流程是:待处理变压器油→粗过滤→精过滤→加热油真空脱水脱气→净油。粗过滤采用金属滤网和强磁铁,精过滤通常过滤1~μm微小杂质。目前精过滤器的种类很多,有金属粉末烧结材料、金属微孔材料、陶瓷滤材以及采用特殊结构的滤纸滤蕊等。 变压器油加热抽真空脱水脱气。其原理是把油罐内抽真空,将加热的变压器油用喷淋方法形成油雾,而使油中的气体和水分逸出。油温一般在65℃左右,不要太高,以免使油老化。这种方法脱水脱气效果比较好,是目前较普遍采用的方法。但是,如果油被喷成十分细小的雾状,则易被真空泵抽走。

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