dzl-30滤油机(机油压滤机)

1. 机油压滤机

OIL FILTER是机油滤清器的意思。

基本介绍：

机油滤清器，又称机油格。用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。

机油滤清器有全流式与分流式之分。全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此能滤清进入主油道的全部润滑油。分流式清器与主油道并联，仅过滤机油泵送出的部分润滑油。

2. 机油滤油机

1）清洗滤油机前必须停止滤油机运行，关闭进出油管道，关闭电源开关。

2）打开放油阀，排空过滤器内所有油液，直到油液流完为止(放油时可打开放气阀，加快放油速度)。

3）残存油液放空后，打开过滤器滤筒盖子，并取出精滤及粗滤芯。

4）将粗滤芯放置于装有煤油的油盘，浸泡30分钟后进行清洗，并用气吹净。

5）用刷子将滤芯表面的沉积物清除，然后用抹布将滤芯表面擦拭干净。

6）装上精滤和粗滤芯，将过滤器螺栓拧紧，清洗完毕后，方可投入使用。

3. 压力滤油机

首先关闭所有阀门，然后打开主电源，启动真空泵 ，当真空泵达到 -0.09 mpa，停止 ，电磁阀自动打开，此时打开初始进油阀门 ，进油阀门过滤器出油阀门过滤器出油阀门，精细过滤器进油阀门 ，出油口 ，只有这时排油泵才能启动排油阀20将油转移到聚结和分离阶段。 多次过滤时，在集水筒侧的聚结分离罐和水位计上观察到油，用排水阀排水，直至油罐中过滤后的油水用完，后对要求较高的油可采用真空分离法。

    所有的阀关闭，打开主电源启动，在真空中表达以-0.07兆帕开口，打开入口阀，当油位，中心线位置，必须先通过阀，并启动泵，油输出打开，否则压力表，压力开关将被立即损坏高压注射（操作受损用户自己）。如果存在气泡，或油难以在初始阶段真空罐，以降低的压力，一些空气应该被添加，真空的开口至-0.09兆帕。可以消除，油恢复到正常状态。

4. 机油滤芯挤压机

答：你好！要看该滤芯是纸质还是海绵泡沫，如果是纸质的，可以拆下滤芯在地方轻轻磕以震落灰尘，或用气泵从里面向外吹，吹净灰尘，如果滤芯过脏或透灰就需要换掉了，否则可能会堵塞化油器甚至磨损气缸。

如果是海绵泡沫滤芯，可以用清水和洗涤剂洗净晾干（不要用汽油，会损坏滤芯），在外层涂少许机油以增强过滤灰尘效果。

5. 液压滤油机

什么叫进出油口？

过滤的是油？还是说的液压系统的油？

过滤的物料是油的话，进出口要按照滤板的情况来定的，有角进料，三角排油，中心进料，四角排油，有框外进料四角排油等等，不是随便说哪里进出的。

至于液压，也是一样，看液压缸动作，进口也同样可以变为出口

6. 压机油滤芯机器

如果滤清器表面凹陷明显，说明滤清器内部滤芯变形，无法保证正常过滤机油杂质。那就需要更换了。

如果是使用机油滤芯专用扳手上紧的，由于拧得太紧，滤清器表面轻微凹陷，一般不会损坏滤芯造成直通，是可以继续使用的。

不过还是要在加注新机油以后，发动车辆并仔细观察滤清器橡胶圈是否因为力矩过大扭曲变形而产生漏油现象。一旦发现漏油，需要马上更换新滤清器，避免引起发动机发生重大损坏。

7. 压滤机油缸

有三个阀门，液压站为立式结构，液压系统完成油缸的压紧及松开两个基本动作能自动保压，提高了整个液压系统的安全性，可靠性，同时便于用户的维护与保养，整个液压站的关键元件：油缸采用中德合资无锡液压元件厂的产品，单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件采用台湾和上海华岛液压件厂产品，从而使整个液压系统更加安全可靠，确保用户整个过滤过程的顺利完成。

2.油缸压紧松开液压系统：是由动力系统、控制系统、执行元件三部分组成，控制系统由高压溢流阀、压力表、单向阀，电磁换向阀、液控单向阀、低压溢流阀、电接点压力表等组成。油缸压紧压力由高压溢流阀调定，拉板压力由低压溢流阀调定，保压系统由单向阀和截止阀控制，通过电磁换向阀实现油缸压紧松开两个基本动作；电接点压力表实现油缸后腔（高压腔）压力的自动补压，使压力稳定在一个范围之内，确保过滤过程的顺利完成。

3.油马达拉板取板液压系统：它由动力系统（低流量柱塞泵10r/min）、控制系统（液压元件）、执行元件（油马达）三部分组成，控制系统由低压溢流阀、电磁换向阀组成。油马达拉板取板压力由溢流阀调定（3-4Mpa）；使拉板速度保持在一个合适范围之内，通过电磁换向阀实现油马达拉板取板两个基本动作。

8. 压滤机油泵

压滤机工作原理：

压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。

（1）过滤方式

滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。

A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。

B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

（2）洗涤方式

滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。

B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。

D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

（3）滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。

9. 压滤机液压油

由于板框机关闭时候，液压内力很大，可以达到几十到几百吨，所以，机器整个长度就会有变化，当然向外有位移喽。

这个就是板框压滤机设计时候，往往尾架会设计成可移动的原因，因为头架一般连接管道，不允许有位移的。

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