1. 滤油机的滤油设备如采用油加热器时
原因：油系统进水一般是汽机高压轴封段漏汽压力过大或轴封供汽压力调整不当，运行中负荷波动大，汽封进汽压力调整不及时，致使蒸汽压力过大而窜入油系统中造成油中带水；如果冷油器水压过高，铜管一旦破裂，冷却水便进入油系统造成油中带水；汽轮油泵进汽门不严，从油泵轴封中漏入少量蒸汽造成油中带水。处理：
① 运行中应保持冷油器油压高于水压，这样即使铜管破裂也不至于油中带水；
② 根据负荷的波动情况，及时调整汽封的进汽压力，始终保持微微冒汽，不能使其冒汽量增大；
③ 油箱定期放水，并要求化学定期作油质化验，如发现透平油乳化严重，应更换新油，如发现油中进水，应定期开滤油机进行滤油，以保证透平油品质合格，保证汽机安全高效经济运行。
2. 滤油机加热温度
故障一：真空度达不到技术标准
故障原因：1、 被过滤的油中含水量过多真空泵排出气体含水蒸气过多;2、由于使用地点海拔高度不同，如果不在标准大气压下将影响真空度的变化; 3、真空泵内真空油低于油位线; 4、真空油由于使用时间长里面有很多水 5、各连接处密封漏气; 6、真空泵易损件磨损;
解决方法：1、 属正常现象，需多次过滤; 2、 属正常提高油的温度，使水达到蒸发; 3、 增加真空泵; 4、 需要更换新油; 5、 检查维修; 6、 更换易损件;
故障二：排油泵无压力出油量不足
故障原因：1、 初滤器网堵塞; 2、 排油泵油封漏气; 3、 进油管被堵，吸入缸底; 4、 吸油管太细或吸程太深; 5、 真空缸内喷油小孔堵塞;
解决方法：1、 清洗闭网; 2、 调整油封压盖，如无需换油封; 3、 查理; 4、 改善环境;5、拆下来清洗;
故障三：真空泵喷油
故障原因：1、 被过滤油含水量多，油漂上升被吸入真空泵，真空泵油位上升;2、真空泵内密封垫移位或损坏;
解决方法：1、真空油不得高出油位线; 2、检查维修;
故障四：油控不灵或无温
故障原因：1、 油温与温度计不吻合; 2、 加热器烧坏、线路断路或接触臂不吻合;
解决方法：1、 调整油控; 2、 检修线路更换加热器;
故障五：在正常工作情况下压力大于0.3MPa
故障原因：1、机器出油管太长，输送油位太高，出油口径小或管太小; 2、滤油吸有很多杂质;
解决方法:1、改换工作环境; 2、更换滤纸或清洗滤芯;
3. 以下关于滤油机的说法中正确的是
750公升液压油是788到825公斤。
1公升液压油约等于1.05到1.1kg不同的液压油，不同温度下的液压油密度是不同的，一般一升液压油20℃时的质量在1.05kg-1.10kg左右。液压油保养工作(前提是设备正常运行，无异常状况)，1．保证液压油不在高温下使用；油品在高温下很快会氧化变质。2．液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的过滤器。3．采用精密滤芯过滤液压油，使油品的污染度长期保持在NAS<8级，设备自带的滤芯一般精度太差，不能保证液压油的洁净度。因为液压站的容脏极限只有5um，而自带滤芯的精度往往要大于这个尺寸，科学规定一般液压站的污染度要求控制在NAS小于8级；对于有伺服机构的设备要求更高，要小于7级。若你拆过伺服阀，那你就什么都明白了，为什么液压油的污染度要控制得这么高。最好买个精密滤油机进行在线过滤，有些滤芯精度已经达到了0.1um。4．离心脱水/真空脱水（对于有水分的油站）。只要控制好，一般比如说MOBIL，SHELL等，都可以用上5年。5．定期做一下油品检测
4. 烧结式滤油器的吸油能力差,不能安装在泵的吸油口处
柱塞泵常见的故障及处理方法：
1．液压泵输出流量不足或不输出油液 1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。 2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。 3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。
2．中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时液压泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
3．输出流量波动 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。
4．输出压力异常 泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。 1)输出压力过低：当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。 2)输出压力过高：若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若最大压力过高，应调整溢流阀。
5．振动和噪声 振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害，也对环境造成污染。 1)机械振动和噪声：如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振。 2)管道内液流产生的噪声：进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。
5. 滤油机加热器的作用
1 杂质过多，滤芯堵塞；真空滤油机能过滤水分，也能过滤杂质，其中过滤杂质的功能是通过强磁吸附和滤芯拦截实现的，强磁主要吸附铁元素的金属，其他杂质主要通过滤芯拦截，一旦拦截的杂质过多，堵塞了滤芯，一方面表现出压力过大，一方面就是过滤油很慢，严重的时候直接损坏过滤网。
2 加热器损坏，导致油品粘性增加，流动性变差，过滤油也会变慢；一般真空滤油机的加热系统有两个功能：加热油液增加流动性和增加油温实现真空蒸发。
3 油品标号很高，没有考虑过滤高粘度油品的真空滤油机，选择了错误的设备，也会导致过滤效率过慢。一般而言真空滤油机过滤粘度过高的油品，必须要双泵才行，否则抽力不够。如果是过滤齿轮油等高标号的高粘度油品采用了普通真空滤油机，流动性差，过滤油肯定慢。
6. 滤油设备采用油加热器时应先
1、缺少燃油。检查油箱内是否缺少燃油，如果燃油不足，需要及时添加燃油。
2、油管堵塞。检查油管内是否有异物，如果油管内有异物，需要及时清理油管。
3、油管损坏。检查油管的各连接处是否松动，如果发现油管有损坏的地方，应该及时更换部件。
4、冷却系统故障。发动机冷却系统存在空气阻力，导致水温升高，驻车加热器不点火，需要去4s店修理冷却系统。
5、加热器故障。加热器故障，出现过热现象，散热器和除霜器工作不正常，需要修理加热器。
6、加热器积碳。检查加热器燃烧室是否积碳严重，如果加热器积碳严重，需要去4s店清理加热器的积碳。
7、通风故障。如果是通风系统故障，导致通风不畅，可以加大通风系统的通风口。
8、点火塞丝烧断。拧下点火塞，检查点火塞丝是否烧断，如果点火塞丝烧断，需要更换新的点火塞。
9、控制电路损坏。如果是控制电路损坏或者地线没接，需要对电路进行相应的修理。
10、燃油品质不好。如果是车辆使用的燃油品质不好导致的，需要更换品质好的燃油。
7. 滤油时应添加(),滤油温度应低于()
1.
汽轮机油或者液压系统中的液压油由于长期在较高温度中运行,油液中的一些低分子组分添加剂不断挥发,抗泡沫剂不断消失,随着时间的推移,氧化作用加强,油品粘度增加,油膜强度也增加了,气体透过性变差,为泡沫的形成和稳定存在提供了条件。此时无法再重复利用的废油应该抛弃,一般而言,真空滤油机能延长汽轮机系统的各类油品的寿命是3年左右,并不是无限期延长的。所以,出现这种情况,需要要么不断添加新油中和油品品质或者直接往油品中添加损耗缺失掉的抗泡沫剂。
2.
真空滤油机的闪蒸系统设计有问题,不管是什么型号的真空滤油机,其基本原理都是在高真空环境下,根据油分闪点的不同,加温蒸发而分离。如果真空系统设计不合理,真空度不足或者气相通道存在短路,将会导致脱水不彻底以及填料层的水分、气体析出,都会落入过滤后的油液中形成泡沫
8. 滤油机真空泵使用现场应配备设备的
故障一：真空滤油机真空度达不到技术标准
产生原因
①：过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。解决办法：属于正常现象，需多次过滤。
②由于使用地点海拔高度不同，不在标准大气压情况下影响真空度变化。解决办法：属正常现象，提高油的温度使水蒸发。
③真空滤油机真空泵内，真空油低于油位线。解决办法：增加真空油。
④真空油，由于使用时间长含水量多。解决办法：需要更换新油。
⑤各连接处密封漏油。解决办法：检查维修。
故障二：真空滤油机在正常工作情况下压力
产生原因
①机器出油管太长，输送油位太高，出油口阀小或管太小。解决办法：改善环境。
②真空滤油机滤油器吸有很多杂质。解决办法：剥掉外面一层滤纸。
故障三：真空滤油机真空泵喷油
产生原因
①被过滤油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。解决办法：更换真空油不得超过油位线。
②真空滤油机真空泵内密封垫移位或损坏。解决办法：检修。
9. 安装于液压泵吸油口的滤油器常用烧结式的滤油器
一、安装在泵的吸油口处：泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。
二、安装在泵的出口油路上，此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。
三、还可以将滤油器安装在液压系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一旁通阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，旁通阀打开。除此之外，还可以安装在系统分支油路上；或者是直接设置单独过滤系统，大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。
10. 滤油机及油系统的金属管道应采取
润滑油储存管理规范
大型润滑油经销商的库房可能存有十几吨的各类包装、各种品种的润滑油，大型工矿企业的储油间堆放有数百桶常用的齿轮油、液压油、柴机油、特殊用油，还可能某个角落堆放废弃更换后的润滑油，大的工程机械制造商仓库里经常保持数十种汽柴机油、防冻液、润滑脂、齿轮油、液压油等。如何管理这么庞大的储油间，需要一定的学问。而目前，国内工矿企业多将润滑油堆放在车间的某个废弃角落，或是一间看起来快要倒塌的危房里，甚至有些直接将油品露天堆放，仅在上面盖上防雨布，还有不少企业未使用的新油品和使用后的废油品混合堆放，因此企业内部润滑油品的储存管理需要引起重视。以下好的方法值得借鉴。
1、储油间应该坚固，能够避风、避免阳光直射、遮雨，透风较好，但要防尘。地面要做防滑处理，避免储油间的温度过高或过低。储油间的下水管路要做好管理，避免将油倒如下水道。储油间的地理位置同时要方便搬运车、叉车的进入。
2、各类油品要规范摆放，保证搬运的方便。灭火设备、取样设备、小型润滑分装设备、运输设备、滤油机设备等要齐全，同时摆放有序。
3、储油间的规章制度要贴在 明处，禁止在此吸烟、吃东西，警告标志明显。储油间要由经过技术培训的专门人员管理，明确岗位职责。
4、各类油品要有明确的标牌管理，做好油品的入库、出库的存货清单，做好入库油品检验记录，对于油品使用做到“先进先出，后进后出”的原则，即：先进的油品优先使用。同时做到保证油品的最低库存底线，不要出现油品到用时找不到的事故。
5、大桶（200L）罐装油最好使用货架仓储，卧式排放，高度做到3－4层，使用提升机摆放、取用，这样节省面积，方便取放，起到防尘，防水的作用，做到良好管理，提高工作效率。
6．废油和检验不合格的油品要有明确的堆放地点，做到良好管理。做到储油间的良好管理，可以为企业节约很多资源，严格按照HSE（健康、安全、环保）的规范管理储油间，可以提升企业形象，增加企业润滑工作效率。
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