1. 静动平衡机
1先做静平衡，在刃型导轨上滚动找重点。类似于磨床砂轮静平衡。
2、动平衡。可以装机后作，也可以自制简易平衡机。
方法：现场做用三点法，比较麻烦。不适合量产，不介绍了。
自制平衡机：做一个支架，下面垫上厚胶皮。支架上面是轴承座快装式），可正反转的电动机（用简单电路控制），离合器。
将叶轮装
2. 动静态平衡仪
静态平衡阀和动态平衡阀的区别
1、安装位置不同：动态平衡阀，既能装于供水管，也能装于回水管，但为了保险起见，需装于供水管上，而静态平衡阀通常装于回水管，特别是高温环路，为了便于调试；2、价格不同：静态平衡阀在项目费用上要比动态平衡阀稍微便宜一点。
动态平衡阀产品特点
1、由于驱动器属于直行程，并且互换性能良好。
2、流量特性曲线：直线/等百分比。
3、流量误差小于或等于5%。
4、工作温度：0摄氏度到150摄氏度。
动态平衡阀产品优点
1、稳定：末端装置的流量变动时就不会因为系统压力作用出现波动，流量变动不会互相干扰。
2、节能：要比此前的系统节能6%到20%范围内。
3、省时：大大缩短了调试时长，系统运行具有率。
4、舒适：控制温度精度很高，并且要比传统变流量系统更满意。
3. 静平衡设备
下面介绍在工地来完成轿箱静平衡。
开始之前必须保证轿箱没有扭曲。保证没有扭曲的最佳时间是开始拼轿箱时。如轿箱存在扭曲现象，接下去的静平衡就不可能做。因此，在开始做轿箱平衡和滚轮导靴调整时，轿箱的龙门框必须自由状态无扭曲。如扭曲现象确实存在，开始之前必须先调整好。
工作顺序：
a） 电梯开到顶层。
b） 对准滚动导靴，使导轨位于导靴座的中心位置， 定位好导靴的止推件。
c） 从曳引轮的中间钢丝绳挂下铅垂，一直到轿顶绳头板，如钢丝绳为双数，则应从中间相邻的两根钢丝绳的中间挂下，如为单数，则沿着中间钢丝绳的前面或后面挂下，但必须保持一定的距离。同时也应保证铅垂与轿顶绳头板的距离。由于轿顶绳头板上的孔一般为两排，所以应有足够的空间挂铅垂。
d） 接下去主要讲述如何移动轿顶绳头板。我们不能太强调移动轿顶绳头板仅是让轿顶绳头板的中心对准曳引轮的中心。移动绳头板的目的不是想来平衡在某一位置的轿箱。如果轿顶绳头板为可移动式，则可移动绳头板对准曳引轮。如果轿顶绳头板为固定式且用螺栓固定在横梁上，可拆去原螺栓，螺栓暂时可用1/2”加垫片来代替3/5”，沿着立柱的方向移动。注意这时在移动绳头板时必须十分小心，因如螺栓掉出就会导致轿箱坠落。这时最好用4个“C”型夹夹住绳头板和上梁，使得绳头板不会前后移动，绳头板可以用撬棒沿着立柱方向移动，记住完成后必须更换回3/5“的螺栓。这时可能需要在横梁上开槽，开槽前必须用定位销定好位，然后钻一新孔，不要在前后方向移动绳头板。
如果挂下铅垂后发现有前后偏差，则只能移动主机。这也是为什么不能把主机和承重梁焊牢的原因之一。
当工作结束，仔细测量导轨面与绳头板中心的位置，记录备用。
e） 下一步是平衡曳引绳张力。有许多方法，由于没有统一的规定，不同的地方用不同的方法:
方法一、在对重侧平衡曳引绳。
绳头板装好弹簧后，弹簧的高低就可作为钢丝绳张紧力大小的指示。通过检查弹簧的高低，就可以马上决定是哪根钢丝绳需要调整。电梯开到井道2/3的位置，这样在对重侧的钢丝绳就比较长。用弹簧秤钩住钢丝绳，拉向轿顶方向相同距离，记下弹簧秤的读数（建议使用一木板，一头顶牢井道壁，另一段标有标记，水平放置，每次拉时都到达这样刻度）
电梯下开，根据经验调整对重绳头板上的垂套螺母，保证钢丝绳的张力一致。
至少上下开动电梯两次，重新测量拉动钢丝绳的数据，如需要，重新调整好垂套螺母，直到弹簧秤上的读数基本一致，则可认为钢丝绳已调整好了。这时也可发现钢丝绳的长度也是基本相同的。
当调整螺母时，必须保证钢丝绳没有转动。
方法二、在轿箱侧调整钢丝绳张力。开始之前先测量弹簧长度，这样也可提示哪根钢丝绳需要调整。
此时的方法没有方法一简单，电梯停于井道的下部，这样可以从至少是电梯两层以上的某处厅门可以打开。这里需要特殊的工具，方法与方法一时相同。
方法二一般只用在当电梯两侧的张力不平衡时使用。
方法③~⑤省略
f） 补偿绳的调整也在静平衡时完成。
g） 当所有的部件检查调整完毕就可进入下一步工作。电梯下开至较低层楼。在此我们可以回顾一下刚才已完成的工作，以便开始正式调整静平衡。
电梯轿箱已没有扭曲，绳头板的中心与曳引轮的中心已对准，曳引绳和补偿绳的张力也已调均匀。
h） 下一步可以调整底坑补偿轮，如果采用自由式的补偿轮，其固定在轿底安全钳地板上的绳头板也是可以横向移动的。
这样的移动可以保证补偿绳头板与补偿轮对准。
i） 注意考虑接线箱，轿底接线箱的位置是在图纸设计时考虑了的，必须确认此位置。
随行电缆也是应列入静平衡工作，但在低楼层时，影响比较小，可以不考虑。
4. 静动平衡机1.4 g是多少
eper=(Gx1000)/(n/10)
5. 动平衡机器
因为转轴损坏动力平衡机转起来有声音，是因为转轴损坏产生较大的摩擦力，在运行的过程中会产生较大的摩擦声音，所以需要换卷轴，否则会导致巨大的安全隐患
6. 上海静动平衡机有限公司
离心式平衡机是在转子旋转的状态下，根据转子不平衡引起的支承振动，或作用于支承的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同，可分为单面平衡机和双面平衡机。
单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡)，它虽然是在转子旋转时进行测量，但仍属于静平衡机。
双面平衡机能测量动不平衡，也能分别测量静不平衡和偶不平衡，一般称为动平衡机。
7. 主动式平衡机
1、静止土压力
挡土墙的刚度很大，在土压力作用下不产生移动或转动，墙后土体处于静止状态，此时作用在墙背上的土压力称为静止土压力。
例如地下室外墙受到的土压力。
当挡土墙在土压力作用下，不产生任何位移或转动，墙后土体处于弹性平衡状态，此时墙背所受的土压力称为静止土压力。
2、挡土墙向外（或向前）移动，使墙后土体的应力状态达到主动极限平衡状态时，填土作用在墙背的土压力。
挡土墙向背离填土方向移动的适当距离，使墙后土中的应力状态达到主动极限平衡状态时，墙背所受到的土压力。称为主动土压力。
3、被动土压力
当挡土墙在外力作用下，向填土一侧移动，这时作用在墙上的土压力将由静止土压力逐渐增大，当墙后土体达到极限平衡，土体开始崩裂，出现连续滑动面墙后土体向上挤出隆起这时土压力达到最大值。称为被动土压力。
挡土墙上的土压力按照墙的位移情况可分为静止、主动和被动三种。静止土压力是指挡土墙不发生任何方向的位移，墙后土体施于墙背上的土压力；主动土压力是指挡土墙在墙后土体作用下向前发生移动，致使墙后填土的应力达到极限平衡状态时，墙后土体施于墙背上的土压力；被动土压力是指挡土墙在某种外力作用下向后发生移动而推挤填土，致使墙后土体的应力达到极限平衡状态时，填土施于墙背上的土压力。
8. 静动平衡机使用方法
1、将砂轮装上法兰，插入芯轴，放到平衡架上。
2、取下法兰上的平衡块或称滑块，将平衡架、法兰和砂轮上的垃圾清理干净。
3、转动一下平衡架上的砂轮，待砂轮停止转动，达到静止状态时，用笔在砂轮上方做记号，此点即为砂轮最轻点，放入第一个平衡块。
4、剩下的平衡块，按照一定的角度放置，具体要看平衡块的个数，直到砂轮达到静平衡为止。
5、注意第一个平衡块放好后就不能再去移动了，如果未达到静平衡就只能调整其他的平衡块。
9. 大型动平衡机
1、第一步将被检测轮胎安装到动平衡检测机上。
2、第二步把动平衡仪上的尺子拉出来测量，输入第一个控制器。
3、第三步使用卡尺测量被检测轮胎的轮辋（钢圈）宽度。
4、第四步在检测仪上第二个控制器输入被检测轮胎的数据。
5、第五步在控制器输入轮辋直径，按STRAR开始。
6、第六步将轮胎动平衡机的轮胎罩放下后，轮胎开始自动运转并进行动平衡数据检测。检测结束后，轮胎停止运转，控制面板的屏幕上显示检测结果。
7、第七步慢慢转动轮胎，当其中某个检测数据相邻的一排指示灯全亮时，在轮胎对应侧的正 12 点位置，镶嵌与检测数据相对应的配重块。
8、第八步轮胎两侧配重镶嵌完毕后，重新对轮胎进行动平衡测试，直到操作面板显示数据为“0”时，操作完成。
10. 静动平衡机有哪几种
静平衡 在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为此静平衡又称单面平衡。 动平衡 在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，动平衡又称双面平衡。
11. 静平衡机图片
静平衡指相对于参照系静止不动，速度为零的平衡，动平衡指相对于参照系作周期运动，循环往复的状态不改变的平衡
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