1. 动平衡机怎么定标
1、把工件放置在主机的两对滚轮组件上，选择直径合适的滚轮。为了保持读数的稳定性，应该使得滚轮直径与工件轴径尽可能避开倍频或近频。
2、调整圈带张力，调整并紧固轴向止动器，轴向止动力不宜过大，不能影响转子前后方向的自由振动。
3、打开整机电源，双击桌面上的动平衡图标（CAB）进入平衡测量。
4、工件参数设置和系统参数设置。
5、开始定标
(1)加重测试，分别在工件平面1、平面2校正半径的 0°位置安装已知重量的定标质量，测3 次。
(2)去重测试，当工件停稳后，分别去掉定标质量，再进行 3 次测试。
(3)测试结束后，停止转动。当转速为零时，按“ ESC”键和“Enter ”键完成定标。
2. 动平衡机定标方法
动平衡机测到的振动信号进行量化，根据振动信号的强弱计算出测量工件的不平衡量值。但是由于机械和电气测量受到的影响，比如机械装配螺丝的松动和磨损，电气的发热和老化容易影响测量的准度和精度，所以定标应该过一段时间进行一次。
平衡机的主要性能指标是以最小可达剩余不平度和不平度减少率两个指标来表示。前者是平衡功能使转子达到的剩余不平度量的最小值，它是衡量平衡机最高平衡能力的指标；后者是衡量平衡机在一次修正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，这是衡量平衡效率的指标，一般用百分数表示。
3. 动平衡机定标原理
校正步骤:
1.开机自检后，准备好定标用的转子和试重，按定标键，再连续按0 键两次， 画面显示：
sp=××××
2. 送入定标时您所用的转速，按执行键，显示：
bP=× 选择小数点的位数，建议输入 3
3 按执行键进入下一步，显示：
tt=× 输入采样频率，建议 选4
4 按执行键进入下一步，显示：
AL=××××
5. 输入左试重量，将试重加到左测量面0度位置。按执行键进入下一步，显示：
PL=××××
6. 输入左试重的角度，角度为0000。按执行键进入下一步，显示：
run······
7.启动机器，数秒后，暂停指示灯闪烁并发出声响，停机，显示：
Ar=××××
8. 输入右试重量，取下左测量面试重，加到右测量面0度位置，按执行键进入下一步,显示：
Pr=××××
9. 输入右试重的角度（一般同左边取相同角度-0000）后，按执行键进入下一步，显示：
run······
10. 启动机器，数秒后，暂停指示灯闪烁并发出声响，停机，显示：
CAL=A00
11. 取下右试重后，按“执行”键。
12. 起动机器运转，数秒后定标过程结束，系统返回到初始状态，显示：
DPH-A80
13. 即可进行正常测量。
4. 动平衡机定标参数设定
动平衡机光电传感器故障会出现以下现象：
1、平衡机没有内容显示，可能是因为电源插头并没有插好，如果电源已经接通了，那么可能是保险丝出现问题了。
2、没有转速显示，等到工件旋转稳定后，按一下定标键，检查基准信号线是否有松动或者没插好的情况，还有要调整好光电头的照射角度和距离。
3、没有量值显示，可以加上适当的试重量值，还要检查安安传感器线有没有异常。
4、量值显示不准确，可能是因为传感器的左右插反了，要重新定标。
5. 动平衡机定标流程
动平衡机先进行定标。
定标对于动平衡机来说非常的重要.如果一台质量合格的动平衡机,就算不定标它也是一台没有用的机器.电脑动平衡机在检测前必须要定标,这个能帮助机器准确的校正动平衡的相伴或者说角度,是指判定旋转工件动平衡所在的位置.如果定标不正确,将会出现相位错乱,
6. 动平衡机定标参数怎么输入
1. 定标的意义： 定标就是要找出一个参考点，就是一个K值（或F值）。它是由仪器与试剂状态确定下来的。当我们测定一个标本时，无论您是用手工的方法或全自动生化分析仪，测出来的值只是一个吸光度，这个吸光度对我们没有什么意义，我们要把这个吸光度转化成一个浓度或是酶的活性。那就要乘上一个K值，计算并打印出来的结果对我们就有意义了。K值就是我们通过定标找出来的。一般上最低要求是由试剂空白与标准品。经过仪器测定出两个吸光度。
2. 辐射定标定义：建立遥感传感器的数字量化输出值DN与其所对应视场中辐射亮度值之间的定量关系
3. ◎ 定标 dìngbiāo[calibrate] 以标准件来确定其误差(如测量仪表),尤指以此确定适当的修正系数
4. 定标从字面意思就是定一个标准,也就是把动平衡机测到的振动信号进行量化,根据振动信号的强弱计算出测量工件的不平衡量值,可以算出每克的振动量是多少。但是由于和电气测量受到的影响比较多,比如机械装配螺丝的松动和磨损,电气的发热和老化容易影响测量的准度和精度,所以定标应该过一段时间进行一次。
7. 动平衡机定标一般允许角度差
动平衡定标和校验的原理是由传感器来的电信号，显示出转子不平衡量所在的部位和大小。这是平衡机中的关键部件，其好坏直接影响平衡机的性能。
以通用的卧式动平衡为例，平衡机下部的床身是放置平衡机各构件和稳固设备的基础，由左右两个摆架利用滚轮支撑转子，提供转子转动的条件。利用皮带或联轴器拖动转子转动，按装在两摆架上的传感器将振动信号转化为电信号传送给电测部分，机械部分还包含轴向止动架和安全架等辅助构件。
8. 动平衡机定标不准
简析原理：加重重量及角度的计算为动平衡测量系统有一标定过程，即定标，比如在飞轮某一加重位置（通常默认为零度）加一已知试重，系统采集加了已知试重飞轮的振动信号和转速信号，并进行存储，在实际测量过程中，测量结果即为测量时采集的信号与之前标定时采集到的信号进行对比分析得出的。 一般,硬支承平衡机一次标定后，在进行不同工件测量时，是不需要再标定的，而软支承则需要重复标定。
9. 动平衡机定标好以后测量不准
1、把工件放置在主机的两对滚轮组件上，选择直径合适的滚轮。为了保持读数的稳定性，应该使得滚轮直径与工件轴径尽可能避开倍频或近频。
2、调整圈带张力，调整并紧固轴向止动器，轴向止动力不宜过大，不能影响转子前后方向的自由振动。
3、打开整机电源，双击桌面上的动平衡图标（CAB）进入平衡测量。
4、工件参数设置和系统参数设置。
5、开始定标
(1)加重测试，分别在工件平面1、平面2校正半径的 0°位置安装已知重量的定标质量，测3 次。
(2)去重测试，当工件停稳后，分别去掉定标质量，再进行 3 次测试。
(3)测试结束后，停止转动。当转速为零时，按“ ESC”键和“Enter ”键完成定标。
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