1. 动平衡机定标流程
上海静动平衡机经过国家相关部门鉴定检测审核通过才能定标。
2. 动平衡机使用说明
1：将轮胎充到合适的气压，去除轮辋上的铅块，将轮胎花纹沟里的石子剔除干净，将轮辋处理干净2：将轮胎安装面朝内装上平衡轴，选择合适的椎体，用锁紧装置将轮胎锁紧，（椎体一定要对准中心孔。否则可能数据不准）
3：打开平衡机电源，拉出尺子测量轮辋距离平衡机的距离，轮辋宽度，轮辋直径，并依次输入测量出来的数据4：按下开始按键，平衡机开始带动轮胎旋转，测量开始，注意不要站在轮胎附近 一面发生危险5：平衡机测出数据 自动停止，6：将轮胎旋转至平衡机一侧位置灯全亮（不同机型显示方式不同）在全亮这一侧的轮辋最高点也就是12点的位置敲入相应克数的铅块，另一侧也是如此7：重复4以后步骤 直到平衡机显示为0（5克以下即可，因为没有5克以下的铅块，平衡机也不显示5克以下的不平衡量）
8：动平衡结束 取下轮胎
3. 动平衡机定标方法
1、把工件放置在主机的两对滚轮组件上，选直径合适的滚轮。出于维持读数的稳定性，应当使滚轮直径与工件轴径尽最大的努力避开倍频或近频。
2、调整圈带张力，调整并紧固轴向止动器，轴向止动力不宜过大，不可以影响转子前后方向的自由振动。
3、开启整机电源，双击桌面上的动平衡标志（CAB）进到平衡测量。
4、工件主要参数设置和系统主要参数设置。
5、先定标
(1)增重测试，分别在工件平面1、平面2校正半径的 0°位置安装已知重量的定标质量，测3 次。
(2)去重测试，当工件停稳后，分别去掉定标质量，在实行 3 次测试。
(3)测试结束后，停止运转。当转速为零时，按“ ESC”键和“Enter ”键完成定标。
4. 动平衡机操作流程
找一个平衡度比较好的轮胎，输入轮胎尺寸，按控制面板上的F键加C键，直到灯不闪烁时可放开，按START启动键，在轮胎的外侧任意位置加上一个100克的平衡块，按START启动键，再次按START启动键，右边不平衡等全亮时平衡块停在正下方六点钟位置。完成后请关机重开就可以按正常方式平衡轮胎。
5. 动平衡机技术要求
气流粉碎机分级叶轮动平衡方法是动平衡机开机后，在设定的转速下旋转叶轮，在控制面板中，会显示出存在不平衡的相位角度，以及需要调整的不平衡量值。
在绝大多数情况下，通常是优先选择增加叶轮重量。通过在叶片、前盘或后盘上安装螺栓、螺母和垫圈等平衡块，进行叶轮的动平衡校正。
对于钢制离心叶轮，需要把金属片焊接到叶轮上，之后再将它送去喷漆，作为第一次的动平衡。
由于油漆自身重量，往往会影响第一次的动平衡结果，会在喷漆以后，再做第二次动平衡。
6. 动平衡机定标流程视频
要视频干啥，左不过一个扒胎机一个平衡机。只要轮胎拔下来了 不管是换胎还是补胎，安装前都得做动平衡。
7. 动平衡机如何定标
动平衡定标和校验的原理是由传感器来的电信号，显示出转子不平衡量所在的部位和大小。这是平衡机中的关键部件，其好坏直接影响平衡机的性能。
以通用的卧式动平衡为例，平衡机下部的床身是放置平衡机各构件和稳固设备的基础，由左右两个摆架利用滚轮支撑转子，提供转子转动的条件。利用皮带或联轴器拖动转子转动，按装在两摆架上的传感器将振动信号转化为电信号传送给电测部分，机械部分还包含轴向止动架和安全架等辅助构件。
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