球磨机题目(以下关于球磨机的说法,错误的为)

1. 以下关于球磨机的说法,错误的为

没有高铅球的说法，只有高铝球。

作用：主要用于研磨，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体，其粉碎研磨效率和耐磨损大大优于普通球石或天然鹅卵石。

高铝球是氧化铝球的一个类别，由于其氧化铝含量较高而被简称为高铝球。高铝球根据氧化铝含量又可细分为90、92、95、99等系列。

高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。

2. 关于球磨机,下列说法错误的是

　　1、水泥球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。用手去试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理水泥球磨机：　　(1)检查水泥球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。　　(2)检查水泥球磨机润滑油及润滑脂是否变质。　　(3)检查水泥球磨机润滑管路是否有堵塞的情况，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足而引起发热的。　　(4)水泥球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。　　(5)水泥球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。　　(6)水泥球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。　　以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。　　2、水泥球磨机减速机轴承发热：除按水泥球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。　　3、水泥球磨机电动机带减速机启动后，发生振动，主要原因是：　　(1)水泥球磨机联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，由自找磁力中心所引起的窜动量。　　(2)水泥球磨机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心。　　(3)水泥球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样。(4)水泥球磨机轴承外圈活动。　　处理方法：按规定的对轮间隙调好，使两轴同心，以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓，转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。　　4、水泥球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动：　　(1)水泥球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上，其产生原因是：磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动。　　(2)大型水泥球磨机体积大，重量重，使地基下沉;发生位移。在基础旁设监测沉降点;进行观测，发现有下沉时，进行调整。　　处理方法：要重新调整，使水泥球磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。　　5、水泥球磨机减速机运转声音异常：水泥球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，水泥球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立即停水泥球磨机进行检查。　　值得注意的是，水泥球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装，会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮，而水泥球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮，水泥球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴，使水泥球磨机减速机没有形成两侧均载转动，发生打点声响，这样是很危险的。

3. 关于球磨机应用的叙述错误的是

（1）端电压过低。指电动机在起动或满载运行时，在电机定子引线端测得的电压，而不是空载电压。当电机负载一定时，若电压降低则电流就必定会增加，使电机温度过高。严重的电压过低则会使电机迫停或在低速下运行，电流剧增致使电机烧毁。

（2）定子接法不符合要求。当接线时未按设计规定进行，我们常见的三相异步电动机，如将星接380V的电机按三角形接，空载电流就会很大，电机会瞬时烧毁；同样如果三角形接法的380V电机错接为星接带负载运行（不是空载运行），会因为电机电压低而低速运行导致电流大烧毁电机。

（3）机械原因。因轴承散架、扫膛或所带机械负荷超大等原因导致电机低速运行或停滞，致使电机过流烧毁。

（4）选型不当，起动时间较长。有许多机械有很大的飞轮惯量，如冲剪机、离心甩水机、球磨机等，起动时阻力矩大，起动时间长，容易损坏电机，该类机械应选择起动电流小，起动转矩大的双鼠笼、深槽式或绕线转子电机。

（5）制造质量问题。制造环节可能出现的过载原因主要有定转子气隙大、鼠笼转子电机铸铝质量不好、绕线数据错误等问题，但对于规范的电机生产企业，该类电机不会出厂，也就是说进入市场的电机出现过载，大部分的责任是客户使用或选型不当造成。

4. 对于球磨机转速描述正确的是

球磨机中的最外层球刚好随筒体一齐旋转而不下落时,这时的球磨机转数称为临界转数.各种球磨机的临界转数与其直径D成正比例,临界转数的绝对数值不易求得,目前只有理论临界转数的计算公式被广泛应用着.临界转数计算公式：n.=42.2/D?转/分式中：D—球磨机的内直径.米n.—临界转数当采用非光滑衬板,球荷充填率在40—50%,磨矿浓度较大时,该公式计算结果是比较接近实际的.

5. 球磨机常用于

磨机的分类

（一）、按筒体的长度与直径之比分类

1、短磨机 长经比在2以下时为短磨机，或称球磨机。一般为单仓，用于粗磨或一级磨，也可将2~3台球磨机串联使用。

2、中长磨机 长径比在3左右时为中长磨机。

3、长磨机 长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。中长磨和长磨，其内部一般分成2~4个仓。在水泥厂中用的较多。

（二）、按磨内装入的研磨介质形状分类

1、球磨机 磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用最为普遍。

2、棒磨机 磨内装入直径为50~100mm的钢棒作研磨介质。棒磨机筒长度与直径之比一般为1.5~2.

3、棒球磨机 这种磨机通常具有2~4个仓。在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质，以后各仓则装入钢球或钢段。

棒球磨机的长径比应在5左右为宜，棒仓长度与磨机有效直径之比为1.2~1.5之间，棒长比棒宽短100mm左右，以利于钢棒平行排列，防止交错和乱棒。

4、砾石磨 磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。

6. 球磨机的三种基本状态

球磨机衬板主要以高锰钢、高铬钢、合金钢为材质。球磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替，但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用，已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。

筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状的材料也不同。

当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。

7. 简述球磨机的适用范围?

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

8. 简述球磨机基本构造以及作用

球磨机对于物料的分析选择，主要是隔仓板在起作用，隔仓板对于球磨机来说，主要的作用有以下几条。

1、分隔研磨体 使用过球磨机的都知道，球磨机各仓的球磨机用球规格是不一样的，这是因为各仓的作用不一样，而隔仓板的作用就是根据各仓的情况，把研磨体给分割开来。使各仓研磨体的平均尺寸保持由粗磨仓向细磨仓逐步缩小，以适应大研磨体研磨大料，小研磨体研磨小料的需要，较好地发挥研磨体的粉磨作用。

2、控制磨料在磨内流速隔仓板上的缝隙决定了末了在球磨机内的流速。可以保证的对物料进行有效研磨。

3、对物料的分析作用 可防止过大的颗粒进入冲击力较弱的区域，否则会造成粉碎不了的物料堆积起来，严重影响球磨机粉磨的效果，或者未经磨细的物料出磨，造成产品细度不合格。

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