1. 球磨机生产白灰粉多少目
球磨机在粉磨过程中产生“糊磨”是由于入磨物料水分大,或球磨机通风不良,磨内水蒸气不能及时排出所致,这时候研磨体和衬板容易与物料产生黏附现象,隔仓板的篦孔也容易被物料堵塞,使粉磨效率降低。这时,磨音闷,喂不进料,成品细度细,产量大幅度下降,“糊磨”常发生在生料磨里。 球磨机在粉磨过程中产生“包球”是由于入磨物料温度过高,或球磨机通风不良、不能将粉磨工作时产生的热量及时排出和对产品的细度要求高时,物料需在磨内停留很长的时间,故在温度较高的情况下,微粒的表面会带上电荷,这时静电作用会使颗粒与颗粒之间,颗粒与研磨体之间产生集合作用,产生“包球”现象。一般采用加强通风,降低入磨物料温度,加入助磨剂的办法,消除或减少集结,“包球”现象常发生在水泥磨中。
2. 石灰球磨机的型号和参数
原理是将从磨机排出的粗细粉混合料按产品的细度或比表面积的要求,对合格产品与不合格的粗粉实现分离和收集,将不合格的粗粉送回球磨机重新粉磨
3. 白灰球磨机价格
球磨机在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机,用于石灰,石膏,砂,矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用,才能使制品达到强度,粉磨是加气混凝土生产中的重要程序,粉磨过程耗电量大,球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。 球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段, 根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。 物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。 筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢端对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体积也可之用钢段。
4. 粉煤灰球磨机
用生石灰处理粉煤灰球磨机“饱磨”的方法和注意事项:
当粉煤灰球磨机出现“饱磨”现象后要认真查明其原因,若是入磨物料水分过大引起的“饱磨”,可用生石灰代替石灰石,配出粉煤灰球磨机正常生产0.5—1h的入磨物料,同时停磨,打开磨门,排除一部分磨内积料,让料球有一定的活动空间,然后关好磨门,启动球磨机。把配好的料人式从磨头慢慢喂入,约20min后会有物料从磨尾排出,半小时后排料会大增,1.5h后磨内湿料基本排完。这时应注意观察,粉煤灰球磨机的运转电流和磨音趋于正常了,但不要立刻使喂料达到正常值,因为这时仓内黏附的物料还没有完全脱落,喂料量只能逐渐加大,约8h后才能恢复正常喂料量。
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5. 球磨机超细粉磨工艺
雷蒙磨的工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上,由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环上,由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间,物料在碾压力的作用下破碎成粉。 球磨机则通过筒体的运转带动内部的钢球抛起-落下滚动,对物料进行破碎和研磨。 就说这两种设备在生产325目钡粉上的区别就有三点:
1.从设备投入来讲:时产5t/h的设备投入,球磨机会比雷蒙磨大25%左右。
2.从设备寿命上来讲:雷蒙磨的磨辊和铲刀损耗十分大,基本上生产一个星期,需要更换一次磨辊,设备整体维修率高。球磨机是通过钢球的砸-磨,实现的粉磨,因此设备损耗十分低,只要轴承部分保养得当,设备只需一年检修一次。
3.从磨粉的效果上讲:雷蒙磨是针对超细粉物料的研磨而开发的,一般用来研磨500目以上粒度的超细粉,用来研磨325目的钡粉,动力损失较大。随着球磨机生产工艺的改进,现在球磨机基本都采用轴承,这样大大降低了生产325目钡粉所需的动力。
6. 粉煤灰用新型超细球磨机
磨粉煤灰用雷蒙磨比球磨机好,方便、便利。
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