1. 3.2×13米球磨机技术参数
必须说明磨前有无辊压机，入磨物料粒度才行。
不然无法给出级配。比如一个两仓磨级配，一仓φ90/10t，φ80/24t， φ70/24t，φ60/12t合计70t，二仓φ50/9.5t，φ40/9.5t，φ30/12t，φ25/15t，φ20/34t，φ17/30t合计110t，总计180t。 级配：级配，是将粗细不同的粒径按照一定的比例组合搭配在一起，以达到较高的密实程度，砂颗粒级配反映空隙率大小。 1、连续级配：连续级配是某一矿料在标准套筛中进行筛分后，矿料的颗粒由大到小连续分布，每一级都占有适当的比例。这种由大到小逐级粒径都有，并按比例互相搭配组成的矿质混合料，称为连续级配混合料。 2、间断级配：在矿料颗粒分布的整个区间里，从中间剔除一个或连续几个粒级，形成一种不连续的级配，成为所谓的间断级配。 3、连续开级配：整个矿料颗粒分布范围较窄，从最大粒径到最小粒径仅在数个粒级上以连续的形式出现，形成所谓的连续开级配。
2. 3.5x13米球磨机技术参数
该产品主要是由给料部、进料部、筒体部和出料等工作部分以及轴承部、传动部、减速机、连轴器等传动部件组成的。筒体是用钢板焊成、两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接，并水平的支撑在两个轴承上，在进、出料中空轴颈内部又装有可换的衬套并把它用作进出料的通路。筒体内壁装有高锰钢衬板及白口铁衬板。筒内装有一定数量的研磨介质（球或棒）及待磨物料。当筒体以一定速度绕水平轴旋转时，用以离心力的作用，使混合物的质点在筒体内上升到一定的高度，然后自筒体内壁断离而沿抛线的轨迹下落，物料的磨细，一方面是由于落到物体上沉重的介质（球或棒）的撞击作用而破碎，另一方面物料是在介质与介质间和介质与筒体内壁间压碎及物料在筒体内滚动而磨碎，连续工作的磨机，被磨物料从磨机进料端不断的连续给入，磨细的产品借助连续给入物料的推力、水力（湿法生产）或风力（干法生产）以及提升格子板的提取作用从磨机另一端排出机外
3. 3.2米球磨机产量
铁矿石的硬度比较大，可以用6R大型雷蒙磨，每天生产100吨铁矿石粉是没有任何问题的。力迈机械的6R雷蒙机的磨棍有6个，磨棍直径440mm，磨棍高度270mm，磨环内经1600mm，磨环高度270mm。最大进粒度小于35mm，成品粒度1.95mm-0.045mm范围之间，主机功率132kw。成品粒度是0.125mm(115目)时，产量为每小时15吨左右；当产品粒度是0.075mm(200目)时，产量为每小时10吨左右；当产品粒度是0.044mm(325目)时，加工产量为每小时8吨左右。
4. 3.2米球磨机重量
答：100吨球磨机自重5.5吨。
Ф900×1800型球磨机技术参数：筒体转速为36-38r/min，装球量为1.5t，进料粒度为≤20mm，出料粒度为0.075-0.89mm，产量为0.65-2t/h，电机功率为18.5kw，总重量为5.5t。
2、Ф1830×7000型球磨机技术参数：筒体转速为24.1r/min，装球量为23t，进料粒度为≤25mm，出料粒度为0.074-0.4mm，产量为7.5-17t/h，电机功率为245kw，总重量为43.8t。
3、Ф4500×6400型球磨机技术参数：筒体转速为15.6r/min，装球量为172t，进料粒度为≤25mm，出料粒度为0.074-0.4mm，产量为54-306t/h，电机功率为2000kw，总重量为280t。
4、Ф5500×8500型球磨机技术参数：筒体转速为≤25mm，出料粒度为0.074-0.4mm，产量为108-615t/h，电机功率为4500kw，总重量为525t。13.8r/min，装球量为338t，进料粒度为≤25mm，出料粒度为0.074-0.4mm，产量为108-615t/h，电机功率为4500kw，总重量为525t。
5. 3.2×13米球磨机产量多少?
球磨机工作时，其工作效率一般取决于每个钢球所做工的总和，即钢球的撞击次数和撞击力，因此，必须充分发挥每个钢球的效能。钢球太多就会相互压叠，使一部分钢球升不到需要的高度酒落下来，不能充分发挥每个钢球的破碎能力;钢球太少的话，虽然每个钢球的破碎能力都能得到充分发挥，但是总的破碎能力很有限。因此，选择适当的装球量很必要。
经过反复的实验研究，发现圆筒内钢球填充量为40%时产量最高。
当球磨机的转速既定，钢球的体积只占球磨机圆通体积的10%时，钢球以滑动形式的运动为主，且球没有可能出现奔流。当装球量逐渐增加至30%时，求的运动虽然仍以华东为主，但已开始出现我们所需要的倾流。当装球量超过40%时，球的运动将以清流形式为主;当装球量达到圆筒总容量的50%时，由于球群表面正好处在圆筒的直径线上，因而很容易产生倾流。据此，装球量在三分之一之二分之一之间是比较合适的，且以二分之一为最理想。
6. 2.4米球磨机参数
1、球磨机运转前的准备
通知电气值班人员送电，了解电力供应情况，联系总降是否允许开要；
通知PCL人员将DCS系统投入运行，并符合开磨条件；
通知调度室、化验室及现场巡检人员准备开机；
进行联锁检查，确认现场所有设备均打到“中控”位置，并处于备妥状态；
通知现场巡检人员慢转球磨机360℃，并脱慢转，确保现场工作备妥，安全正常，并保持密切联系；
通知化验室下达质量控制指标，熟料出库分配和水泥入库库号，并通知现场巡检人员做好入库准备工作；
将有关设备的袋收尘启动执行任务。
将主排风机挡板调至“零”值，SP值设定为零，并打到“A”测，并通知现场巡检人员将一，二次风档板调至合适位置；
选粉机转速打到手动位置（M），SP值设定为零。
2、球磨机的加料操作
打开喂料调节组，将熟料喂料值置于“M”侧，通过给定SP值或OP值缓慢加料至正常喂料的50%左右，待斗提功率上升稳定后，将熟料喂料值置于“A”侧，使熟料喂料量一次性加料过多、加料速度过快而导致球磨机工况不稳，易发生堵塞现象。
要求调整定量给料机。
3、球磨机的正常操作要点
根本：负荷控制-防止饱磨、空磨。
控制参数：球磨机喂料量、回粉量、球磨机一仓音频、球磨机电流、磨出口负压、出磨斗提功率、入库斗提功率、选粉机电流与转数、主排风机入口挡板开度。
要求：精心操作，发现问题要及时分析并处理，使这些参数控制在正常范围内，保持系统在最佳稳定的状态下运行。
7. 3.2米x13米球磨机
2.2 x13米 球磨机技术参数 1、规格：Φ2.2×13m 2、型号：MGX2213 3、磨体转速：21.6r/min 4、主电机 型号：JR1512， 功率：630kW 5、主减速机：MBY630 6、辅助电机 型号：YEJ180L，功率：15kW 7、
8. 3.2米*13米球磨机技术参数
磨机转速首先要考虑临界转速；其次考虑转速率的影响。
其总的规律是与筒体直径的2.5次方成正比，筒体长度决定了磨矿物料的粒度特性（也就是介质打击的概率与时间），要通过磨矿实验决定。
在实际生产中，磨矿机的工作转速选用范围很大。
总的规律是棒磨机与同规格的球磨机转速低约10％，并且在球磨机中，小直径球磨机工作转速高于大直径球磨机工作转速；用于粗磨的磨机高于细磨机的工作转速。
同时在确定磨矿机最佳转速时，应兼顾磨矿机的生产率和节省能耗、钢耗等方面。
实践证明：从提高磨矿机单位容积生产率出发，最佳转速率为76％～88％；从节省能耗钢耗而言，最佳转速率应为65％～76％。
而且适当降低转速，有利于提高单位能耗的生产率。
充填率与转速率的关系：球磨机充填率越高，达到有用功率极大值所需的转速率也越高。
随着转速率增加到一定程度，钢球就由泻落转为抛落，但转变点随充填率不同而异，充填率越高，进入抛落状态的转速率也愈高。
9. 3.5×13米球磨机
2736格子球磨机转速21.4、钢球重量：39，处理能力是每小时13-75吨，根据物料粒度磨矿不同而定，一般磨矿粒度在0.074-0.4之间，金属磨矿粒度粗磨在0.2-0.3，处理能力在日处理1500吨，细磨粒度是0.1-0.01，日处理能力在1000吨作用。
希望能帮到你!
10. 2.2×11米球磨机参数
1536干式球磨机结构：主要由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
1536球磨机参数，型号MQCG1536，筒体转速：30.6rpm，最大装球量：10.5t，磨机产力：2.8～15t/h，机器总重：31.9t
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