球磨机选择方法(球磨机配比)

1. 球磨机配比

可以混合配比。在生产过程中，对于块度较大，要求磨碎细度比较大，或是硬度很大的物料，应选用较大的钢球，而对于细粒、松脆的物料来说，应该选择较小的钢球，球磨机的钢球球径是随着磨机的不断冲击而逐渐减小，同时冲击次数也在相应的增加，球与球间的研磨间隙，随球径的减小而密集，球磨机工作时，不但要装有足够数量的磨碎粗粒物料所需的大球，同时也应有研磨细粒物料所需的中球和小球与钢锻，为提高球磨机效率，通常以适当比例装入不同直径的钢球和钢锻。

2. 球磨机配比计算公式

球磨机钢球的正确使用方法

新安装的球磨机需要有一个磨合过程，在此过程中，球磨机钢球

须占球磨机最大装球量的80%，添加比例

可按钢球尺(Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm、Φ40mm)大小搭配添加。不同磨机型号其装球量也不同。例如HX1500×3000球磨机最大装球量9.5-10吨。第一次添加钢球大球(120mm和100mm)占30%-40%、中球80mm占40%-30%、小球(60和40mm)占30%。

那么，在磨合过程中钢球量为什么只添加80%?相信这是很多人疑惑的地方。因为球磨机安装以后，球磨机大小齿轮需要啮合，矿物处理量也要逐渐加大。待磨机正常连续运行几天后，检查大小齿轮啮合情况，待一切正常，才可以打开磨机人孔盖第二次添加余下20%球磨机钢球

。磨机开机运行正常后，按照 3:4:3(120mm为3、100mm为4、80mm为3)添加。小钢球一般只在第一次加球时才加入配用。因为球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的磨擦，钢球逐渐变小，中球就会变成小球。因此，正常情况下除第一次加球外，不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。

在球磨机不断运转过程中,球磨机钢球

会不断磨损，为了保持球荷充填率和球配比的合理，保持磨机的稳定操作，必须进行合理补球，抵偿磨耗。

钢球添加的重量，是由钢球的质量决定的，矿石吨耗添加量，最好采用新型超硬耐磨钢球。最好的钢球添加是按处理吨矿量来计算。不同球磨机型号其配比也不同。在这里，山东伊莱特给大家一些添加钢球大小比例建议，以供大家参考使用。球磨机直径在2500mm以下，添加钢球尺寸建议为100mm、80mm、60mm。球磨机直径在2500mm以上，添加钢球尺寸建议为120mm、100mm、80mm。

3. 球磨机的技术参数

日处理量计算方法：处理能力(t/h)×每日工作时长。那么问题来了，每日工作时长是多少呢?如果每天3班24小时工作，符合日处理200吨的湿式球磨机是Φ1.83的磨机;假如每天工作2班16小时，那么符合这个要求的就是Φ2.2的磨机。

4. 球磨机配比表

球磨机装球量是指球磨机磨矿时筒体内的钢球的多少。为了保证球磨机磨矿效率，装球量需根据选矿厂实际情况进行选型试验，并计算出符合情况的装球数量。球磨机钢球球磨机钢球是选矿厂的消耗品（球磨机磨耗高的解决办法），每到一段时间需要补充钢球或者更换钢球，以保证球磨机的磨矿质量和磨矿率。那么球磨机在一次装球和后续的钢球补充或更换时的装球量，要怎么掌控呢。

1、球磨机装球的重要意义球磨机是选矿厂选矿必备的设备之一，在整个选厂中球磨机投资占比相当大，因此它的工作效率好坏，能直接影响整条生产线。那么球磨机磨矿主要依靠的是什么呢？就是钢球，钢球的质量、装球的数量及装球的大小，都会影响球磨机的正常发挥。球磨机磨矿现场在实际生产过程中，如果球磨机装球太多，钢球之间容易相互叠压，失去磨矿效果，而且一部分钢球根本提升不到高度就已抛落，整体降低了研磨能力，同时，还会加大球磨机的功耗；如果球磨机装球量太少，钢球间没有足够的能力研磨物料，会延长球磨机工作时间，不仅会大量消耗能耗，还会造成磨矿效率低的问题，所以球磨机装球的合理性非常重要。

2、球磨机钢球量在多少范围算合理一般情况下，球磨机钢球的装球体积要比筒体内水平线要低，将球量控制在40~50%左右为佳，此时的球量生产率较高，对于较小型球磨机装球量可控制在35%左右，这样能有效保证球磨机内钢球可自由落体，让钢球有较大的冲击力，完成物料的研磨。球磨机装球量比3、球磨机钢球量的检测方法球磨机装球量检测有专门的公式来进行计算，一般球磨机的装球量用充填率（Φ）表示，Φ表示球磨机钢球的体积（V球）（包括孔隙）与磨矿机有效容积（V机）之比。Φ=V球/V机×100%当球磨机规格和转速一定时，球磨机填充率在<50%的范围内，其生产能力会随着填充率的提高而提高。因此球磨机第一次装球配比需根据该公式进行计算。球磨机在用一段时间后，要填球或环球时，可以通过以下两点来确定装球量是否合理。1、在分级机溢流细度和球磨机给矿量不变的前提下，返砂量有所降低，就表示磨矿作用加强了，填球量适合，此时可以适当增加球量，以增加磨矿效率。2、通过分级机返砂结果观察，如果发现接近溢流的物料粒度细粒有所增加，表示球磨机钢球配比数量不足，需增加球量；反之，如果返砂中粗粒增多，表明大球配比较少，此时可以适量增加大球量。球磨机钢球以上简单介绍了球磨机装球量量控制的方法，以及球磨机装球量的控制范围等，这仅是常规情况下，给出的规定标准，但是球磨机的装球量，需要根据设计情况来确定，具体的钢球配比率还需经过选矿试验确定，给出合理的方案。

5. 球磨机钢球配比

钢球添加量不同，球磨机型号齐，总装球量不同。例如，1500×3000球磨机处理量100到150吨，大装球量，9.5到10吨，第一次添加钢球，大球直径120 MM和直径100 MM占百分之30到40%，中球80 MM战百分之40到30%小球直径60和直径40 MM占30%，为什么球磨叽磨合过程中？钢球量只添加80%，因为球麽机安装好后，求魔机大小齿需要捏合。

6. 球磨机的球料比

说最细不准确，因为每个球磨机的磨砺要求是要根据矿物种类来决定的，而且不一定磨的最细就好。

合理的磨矿粒度是在保证经济效益的前提下，达到一个合理的细度，才是好的细度。

一般情况下，球磨机的入料粒度范围在12~25mm之间，如果大于25mm对于球磨机来说，磨耗太大，成本也很高。

而球磨机出料粒度也就是能磨到多少目，最细没有标准，有的能磨到小于0.1μm，常规的粒度范围要求基本是达到0.03~4m（该粒度针对矿物）。

可以私信了解更多球磨机相关的参数等。

7. 球磨机介绍

球磨机选型分别是2430和2436这两种型号。这两款球磨机处理能力符合500t/d的要求，而且均为节能型球磨机，相比普通球磨机可节能30%左右。球磨机是即破碎之后，对物料进行进一步研磨的关键设备，在很多选矿厂都要用到。特别是在贵金属矿(金矿、银矿)、金属矿(铁、铜、铝、铅锌等)和非金属矿(石英、长石、萤石等)选矿厂得到了广泛的应用。

8. 球磨机球配比

这个配比很简单的，10.20.30.40.50.60.70.80.90.100这几种规格的钢球，都要添加，如果是两仓，50一下钢球添加一个仓，50以上钢球添加一个仓。

9. 球磨机选择

有110型和125型号

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