1. 球磨机齿顶间隙
1、 球磨机棒磨机主轴与轴承接触角为70°—90°,接触点在每25mm×25mm面积内不得少于2点;对其他磨机主轴与轴承触角为75°—90°。接触点在25mm×25mm面积内不得少于3—5点,瓦侧间隙为1.5—2mm。从瓦口下70mm处开始逐渐减少至接触角。球磨机安装标准
2、 钨金衬层不允许有裂纹,砂眼及擦伤现象,在接触角范围内不允许钨金层与轴承之间存在间隙,在接触面之外不得大于25mm2,否则不得使用。 钨金瓦经多次刮研,刮损值达2—3mm,应更换主轴承。
3、两中空轴的母线应在同一水平面上,其相对标高差为每米0.25mm,其倾斜方向应保证出料端低于进料端。
4、 两端主轴颈的轴肩与主轴承的轴向间隙,出料端为0.5—1.0mm,进料端为10mm。
5、 两中空轴不同心度可用主轴承的摆动值来检查,两中空轴的不同心度造成主轴承摆动的振幅不超0.1mm,主轴承端面摆动值不超过1.0—1.5mm。
2. 球磨机齿轮啮合间隙的合理选择及调整
边缘传动大小齿轮是球磨机的关键易损部件之一,其选择的材料合适与否、润滑是否良好,对大小齿轮的正常工作影响很大。为了保证大小齿轮有较高的使用寿命、磨机有较高的工作性能,齿轮材料的选择及润滑必须要合适。
1、齿轮材料选择边缘传动大小齿轮的破坏,主要是由于齿面的磨损及弯曲折断。因此,要求齿轮材质具有足够的强度、较高的耐磨性和良好的加工性。目前大齿圈的材料一般采用ZG270~500、ZG310~570,但在加工前必须经正火处理,使硬度降为HB170~200。小齿轮采用35SiMn、45MnB、40Cr等材料。
2、齿轮的齿形和齿数目前在设计中已开始用变位齿轮,可以改善滑动比,而且提高了承载能力。另外,采用多齿数、小模数的齿轮。推荐用25度啮合角加变位齿形,以改善运转平稳性、减轻质量、降低造价和齿根弯曲应力。
3、大小齿轮润滑大齿轮的润滑有三种形式:油泵喷油润滑、大齿圈带油润滑、油轮带油润滑。
油泵喷油润滑:这种方式并不好,由于其应用齿轮泵供油,油只能是稀油,因此易使大小齿轮和油泵磨损。其次齿轮罩密封性不够强,易进入灰尘,从而加剧磨损。再者,维修不方便。
大齿圈带油润滑:这种润滑方式,不需另设任何润滑设备、装置和元件,把大齿轮罩底部当作油池使用,开设一个放油孔,安装一个换油门,再加一个油位指示装置。这是一种最简单、应用最普遍,然而润滑效果最不好的润滑方式。
油轮带油润滑:油轮带油润滑克服了大齿圈带油润滑的弊病,所以得到了应用。其设备维护简单,也不存在漏油问题,是一种良好的润滑方式。
3. 球磨机齿顶间隙计算
系列1(间距30mm)钢格板是最常用型,用途遍及各工业领域的产品,这种系列钢格板的受荷扁钢中心距离为30mm,符合美国标准规定,在整个钢格板系列中,对表面冲击具有最强的抵抗力。
它广泛地应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。
其中齿型钢格板可用于潮湿、滑腻的地方,尤其适用于海上采油平台。
系列2(间距40mm)钢格板是最经济最轻便型,符合英国标准规定的固定平台,走道及楼梯的规格,在跨距小的场合下,这是最理想的产品,即使在运输设备走道那样的负荷下也不例外,也可用来做仓库的货架、楼阁的面板、栈桥、防护栅栏、太阳帘等。
系列3(间距60mm)钢格板是特别为采矿工业的应用而发展的品种,它解决了矿物溅落在板面上的难题。
这个系列的钢格板具有名义尺寸为50*60mm的通空,容许大多数的溅落料穿落,从而保证了板面的干净和安全,这种产品常常被指定用在破碎系统中的板面,输送线上的走道以及球磨机,加工厂及运转站等 插接格栅板间距有:20 30 40 50 60 70等可以自由组合。
4. 磨机齿顶间隙多少合适
当轴承游隙小于零时,应该更换。
球轴承最适宜的工作游隙为近于零;滚子轴承应保持有少量的工作游隙。在要求支承刚性良好的部件中,轴承允许有一定数值的预紧力。
这里特别指出,所谓工作游隙,是指轴承在实际运转条件下的游隙。还有一种游隙叫原始游隙,是指轴承未安装前的游隙。原始游隙大于安装游隙。我们对游隙的选择,主要是选择合适的工作游隙。
5. 球磨机齿圈
由于球磨机体积大,重量大,齿圈硬度高耐磨损,所以紧固螺栓也要强度高的 ,通常用12.9级硬度螺杆。
6. 球磨机齿轮间隙怎么调整
一般在两公分左右。太大对此人有影响。太小又怕摩擦系数太大。
7. 球磨机大小齿顶间隙
1、安装要求 (1)检查进、出料螺旋筒的螺旋方向是否符合球磨机的转向要求。
(2)进、出料螺旋筒与中空轴内壁的接触面必须要顶紧,如有间隙应以薄铁沿圆周均匀地打入揳紧,不得松动。
(3)根据设计要求在进、出料筒与中空轴内壁之间加以填充料填死。
填充料一般有两种,一种是水泥砂浆,另一种是保温材料,如果设计要求采用水泥砂浆作填充材料时,应先在中空轴内壁表面上涂一层沥青漆,便于以后拆卸。
2、安装方法 在中空轴法兰正前方相距约螺旋筒长度的1/3—1/2处垂下两个倒链,先用一个倒链将螺旋筒吊起,此时钢丝绳扣应拴在距螺旋筒的重心处。
当吊到两中心一样高时,把无法兰的一端或外径较小的一端放进中空轴内,边往里推边松倒链。
当拴螺旋筒的钢丝绳扣与中空轴相碰时,用另一个倒链吊螺旋筒的最前端,完全松掉并拆除前一个倒链,继续向里推,直至到位,均匀地拧紧螺栓(在吊装的过程中要注意调正中空轴法兰与螺旋筒法兰螺栓孔的位置)。


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