1. 球磨机小齿轮振动范围
球磨机作为选矿过程中必不可少的磨矿设备，为选厂带来经济效益。球磨机在工业生产过程主要用于对物料的研磨，由于球磨机体积大、吨位重，在生产过程中噪音比较大，产生的噪音一般均在95dB(A)以上，可超过1MdB(A)，为目前工业生产中强噪声之一。严重影响着工作人员的身心健康，降低球磨机噪音问题急需解决。
球磨机噪音来源
球磨机噪音的主要来源是由滚筒内的钢球与筒壁衬板及被加工物料问撞击而产生的机械噪声。这种声音沿着衬板、筒壁、进出料口向外发散，其中包括：物料的撞击声、钢球与钢球间的撞击声、钢球与内衬钢板、摩擦声。除此之外，还有电机发出的声音、设备运转过程中传动机震动噪音等。
1、设计隔声间。在条件许可时，将球磨机集中到专门的球磨机室内，将球磨机室改造为专用隔声间，效果会较隔声罩更好，但必须注意解决球磨机运行中的监控、室内散热和检修问题，隔声房内墙为吸声材料，可减少室内墙面及顶面反射噪声，减少混响，降低整个球磨机房内声压级，外墙面为隔声层，把透过吸声层向外辐射的中低频噪声阻挡在室内。
2、从声源处降低是噪音。筒体内壁与衬板之间会发生撞击就会产生噪音，采用筒体消声法可以有效去除球磨机噪音，也就是在内壁与衬板之间安装一弹性缓冲器；也可用橡胶衬板代替梦钢衬板，以达到减低噪音的效果。
3、设置弹性层。在球磨机滚筒的内表面与衬板之间铺放耐热软橡胶垫，为防止软橡胶垫过热，在球磨机衬板与软橡胶垫之间铺放厚度为10一15mm的工业毛毡，可使球磨机噪声降低到容许标准以下。
4、增加隔声罩。采用钢结构骨架，用薄钢板做外壳，内抹阻尼层与填超细玻璃棉或其他吸声材料，将整个球磨机封闭。由于球磨机运转时产生大量的热，因此必须注意解决罩内散热以及方便设备维修等事项。
5、在滚筒壁外包扎隔声层。在球磨机滚筒壁外包扎一层50mm厚的工业毛毡，以1.smm厚的钢板作护面，用螺栓将其固定在滚筒外壁上，实际隔声值约12dB(A)。若滚筒两端也做同样处理，滚筒壁包扎的接缝处搞好密封，隔声效果还可能提高。
6、阻尼隔声层包扎 用组尼隔声材料将球磨机的筒体包裹起来，从而降低筒体噪声。此方法一般能降低5-10dBA，效果不甚理想。
2. 球磨机小齿轮振动范围多大
指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施(特种设备的种类,要掌握)等。 1.按照使用范围分类
（1）通用机械设备（又称为定型设备），指在工业生产中普遍使用的机械设备，如金属切削设备、锻压设备、铸造设备、泵、压缩机、风机、电动机、起重运输机械等。这类设备可以按定型的系列标准由制造厂进行批量生产。
（2）专用机械设备，指专门用于石油化工生产或某个生产方面的专用机械设备，如干燥、过滤、压滤机械设备，污水处理、橡胶、化肥、医药加工机械设备，炼油机械设备，胶片生产机械设备等。
2.按照在生产中所起的作用分类
（1）液体介质输送和给料机械，如各种泵类。
（2）气体输送和压缩机械，如真空泵、风机、压缩机。
（3）固体输送机械，如提升机、皮带运输机、螺旋输送机、刮板输送机等。
（4）粉碎及筛分机械，如破碎机、球磨机、振动筛等。
（5）冷冻机械，如冷冻机和结晶器等。
（6）搅拌与分离机械，如搅拌机、过滤机、离心机、脱水机、压滤机等。
（7）成型和包装机械，如扒料机，石蜡、沥青、硫磺的成型机械和产品的包装机械等。
（8）起重机，如各种桥式起重机、龙门吊等。
（9）金属加工机械，如切削、研磨、刨铣、钻孔机床以及金属材料试验机械等。
（10）动力机械，如汽轮机、发电机、电动机等。
（11）污水处理机械，如刮油机、刮泥机、污泥（油）输送机等。
（12）其他专用机械，如抽油机、水力除焦机、干燥机等。
3. 球磨机振动值范围
辊压机，又名挤压磨、辊压磨、对辊机，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能。
辊压机振动的原因主要有:
供料不稳定，辊面失圆及两辊直径不同，液压系统故障，辊面失圆与液压系统失调等。
辊压机正常工作时，左右两侧辊缝保持在10~30mm，且基本相等为好。这样可以较好的控制辊压机工作。
4. 球磨机小齿轮振动量多大合适
1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。
5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6、球磨机运转平稳，无强烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9、钢球依磨损情况及时添加。
10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。
11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
13、主轴承严重磨损时应更换。
14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
16、小齿轮严重磨损应更换。
17、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。
18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。对球磨机的维修时一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影
5. 球磨机大小齿轮调整
球磨机的维护和保养:
1、球磨机所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、球磨机各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃
4、球磨机大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
5、新安装的衬板螺栓容易发生松动，必须经常进行检查。
6、对润滑和冷却系统经常进行检查，注意其各部工作是否正常。
7、经常检查主电机和球磨机振动情况以及各轴承、轴瓦温度。 5、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。 6、、球磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。球磨机衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。球磨机主轴承严重磨损时应更换。格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。 7、球磨机地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
6. 球磨机与振动磨的区别
1.按照使用范围分类 （1）通用机械设备（又称为定型设备），指在工业生产中普遍使用的机械设备，如金属切削设备、锻压设备、铸造设备、泵、压缩机、风机、电动机、起重运输机械等。这类设备可以按定型的系列标准由制造厂进行批量生产。 （2）专用机械设备，指专门用于石油化工生产或某个生产方面的专用机械设备，如干燥、过滤、压滤机械设备，污水处理、橡胶、化肥、医药加工机械设备，炼油机械设备，胶片生产机械设备等。 2.按照在生产中所起的作用分类 （1）液体介质输送和给料机械，如各种泵类。 （2）气体输送和压缩机械，如真空泵、风机、压缩机。 （3）固体输送机械，如提升机、皮带运输机、螺旋输送机、刮板输送机等。 （4）粉碎及筛分机械，如破碎机、球磨机、振动筛等。 （5）冷冻机械，如冷冻机和结晶器等。 （6）搅拌与分离机械，如搅拌机、过滤机、离心机、脱水机、压滤机等。 （7）成型和包装机械，如扒料机，石蜡、沥青、硫磺的成型机械和产品的包装机械等。 （8）起重机，如各种桥式起重机、龙门吊等。 （9）金属加工机械，如切削、研磨、刨铣、钻孔机床以及金属材料试验机械等。 （10）动力机械，如汽轮机、发电机、电动机等。 （11）污水处理机械，如刮油机、刮泥机、污泥（油）输送机等。 （12）其他专用机械，如抽油机、水力除焦机、干燥机等。
7. 振动磨机与球磨机的不同点
1、自磨机和半磨机其实是都属于卧式的磨矿设备，与一般球磨机不同的是借助于被处理物料本身在简体内相互连续的冲击、滚落磨削而使物料粉碎。
2、根据磨机简体钢球的填充率可分为自磨机和半自磨机，自磨机允许添加3%左右的钢球，半自磨机钢球充填率一般为8%～12%，可能是15%。
3、然后从排料类型上可以分为干式和湿式，一般情况下采用的都是湿式，干式自磨机和半磨机在干产品的情况下才可以应用，在自磨机中加入少量钢球，其结果处理能力可以提高10—30%，单位产品的能耗降10—20%，但衬板磨损相对增加15%，产品细度也变粗些。
4、自磨机是一种破碎和粉磨两种功能的磨矿设备，它利用被磨物料自身为介质，通过相互的冲击和磨削作用实现粉碎，自磨机还被叫做无介质磨机，按磨矿工艺方法不同，自磨机可分为干式和湿式两种，就目前我们国家使用还是湿式半自磨机。
8. 球磨机小齿轮振动大的原因
1、由于球磨机传动不平稳，引起机体振动，影响球磨机中空轴瓦油膜形成而使轴瓦发热。解决方案先停止向磨机加料，并快速降低轴瓦的温度再停止球磨机的运行，再检查中空轴瓦温度升高的原因。
2、球磨机滑动端(入料端)的轴肩间隙不够，造成球磨机中空轴瓦发热。解决方法只有拆除一端中空轴承底座，得新浇混凝土基础再安装。
3、球磨机中轴瓦刮研精度不够，造成球磨机中空轴瓦发热。这时应采取清洗换油加刮研的方法恢复轴瓦精度。
4、球磨机润滑油与冷却不好的原因。冷却不好的原因一般是因为长期球磨机的使用未对冷却水管进行清洗，造成严重的水垢，冷却水管失去了冷却作用，这时应该用盐酸清洗冷却水管，使冷却水保持畅通；润滑油的问题，由于长时间未补充油或清洗换油，油圈及分油板带油不好，油泵泵出的油无压力等原因，这种情况要具体问题采取相应的措施。
9. 球磨机振动加大的原因
球磨机大齿轮圈在使用过程中会出现以下一些故障表现：
1、齿面严重磨损，球磨机在运行中出现噪音、振动。磨损分一侧齿面磨损和两侧齿面磨损两种状态。
2、轮齿折断，出现异常噪音并使齿轮啮合不平稳。
3、大齿轮圈边缘或筋板出现裂纹或断裂。 此外，还有径向跳动误差过大或端面摆动误差过大及对口螺栓断裂等故障表现。 原因分析：边缘传动球磨机筒体上大齿圈形大体重，一般都由两个半齿圈组成，这样便于折装。齿圈齿数为偶数，使两半齿圈在齿间准确吻合，齿圈通常是用螺栓固定到筒体或端盖法兰上。在球磨机运转过程中，由于材料疲劳、材质有缺陷、联接螺栓松动、螺帽脱落，端面摆动误差、径向跳动误差大，载荷大或者灰尘粘附在大齿圈各个部位，加上齿轮润滑不好、大小齿轮啮合不平衡等都会导致大齿圈齿面过早磨损、严重磨损、轮齿断裂、轮圈边缘或筋板出现裂纹，甚至断裂。此信息由河南巩义新兴机械厂提供。
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