1. 球磨机减速机振动
球磨机噪声控制，采用工程技术措施控制球磨机在粉碎物料产生的噪声输出，控制噪声的传播和接收，以得到人们所要求的声学环境，即为球磨机噪声控制。
球磨机在粉碎物料时可产生强烈的振动与噪声，噪声高达约100~115dB(A〕，对操作工人与周围环境危害很大。
2. 球磨机减速机振动原理
由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎。
3. 球磨机减速机振动标准参数表
球磨机的启动球磨机及其附属设备的启动顺序如下：（1）磨机主轴承和传动装置的润滑，高压浮力系统水冷却系统；（2）引风机、收尘器及出料输送设备；（3）磨机出料设备；（4）主电动机；（5）喂料设备；2、球磨机运转期间的检查运转前、运得中和结束后，都要进行检查。
（1）检查磨机的润滑、冷却是否正常；（2）检查磨机运转是否平稳，主轴承的振幅不得超过0.1mm；（3）主轴瓦的温度不得超过60度C; （4）各处密封是否良好，应无漏灰、漏油、漏水；（5）检查所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落、折断；（6）电动机及其控制系统应正常，运转中电源和电压应在规定范围内；（7）高压浮升系统是否正常，启动控制是否灵敏；（8）检查各信号装置是否灵敏；（9）传动装置中，减速机和电动机庆按照各自有关文件和图纸进行检查；(10)运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度、定时加油。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！你也可以登录我厂网站： www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂4. 振动式球磨机
振动粉碎机的原理及特点：
工作原理：
振动粉碎机由电动机经万向传动联轴器驱动偏心轴激振器高速旋转,从而产生激振力使参振部件(筒体部件)在弹性支承装置上做高频率、低振幅的连续振动,筒体内的物料受到研磨体的强烈冲击、摩擦、剪切等作用。
同时由于研磨体的自转和相对运动,对物料的颗料产生频繁的研磨作用,使物料的弹性模量降低并产生缺陷和微裂纹扩展,达到粉碎物料的目的。装有研磨介质和待磨物料的振动粉碎机筒体在传动轴(轴上装有不平衡重块)的带动下做圆振动。
振动粉碎机特点：
振动粉碎机机与转筒式球磨机相比,其主要性能特点是筒体内研磨介质填充率高,研磨强度大,相同容积的处理能力较大,粉碎效率较高;而且结构较简单、操作灵活方便,既可进行间歇干式或湿式粉碎,也可进行连续干式或湿式粉碎。
此外,通过调节振动的振幅、振动频率、介质类型、配比和介质直径可加工各种不同物料,包括高硬度物料和各种细度的产品,包括平均粒径1μm甚至小于1μm的超细粉体产品。
5. 球磨机小齿轮轴向振动
轴瓦的刮研目前,轴瓦有两种刮瓦方法。
一种为传统刮瓦法,即每 25mm×25mm接触 点应不少于 2~3点,接触角为 60°~90°;
另一种为新式刮瓦法,即大瓦口、小接触角 (30°~35°),在接触角内全面接触。很显然,新型刮瓦法较之传统刮瓦法合理、省事、省 时,应在实践中加以推广。如钳工尚未掌握时,仍可采用传统刮瓦法,进行轴瓦的刮研。
为了保证磨机大小齿轮的正常啮合,不允许中空轴有任何轴向窜动,且传动端(一般为卸 料端)的轴瓦和中空轴颈的轴肩之间的间隙很小,因此应修刮好传动端轴瓦的轴向两端面及 R 区。
轴瓦受筒体热变形及安装误差的影响,会在轴承座上摆动(这种摆动是正常的,表明轴瓦 能够自位调心),引起轴瓦的轴向一端面或两端面与中空轴颈的轴肩接触摩擦,若未修刮或修刮质量不好将会引起轴瓦发热,严重时甚至引起烧瓦。
对于非传动端(一般为进料端)的轴 瓦,因轴瓦与中空轴颈的轴肩之间的间隙较大,轴瓦的两端稍加修刮即可,但轴瓦吊入底座 时,必须留足筒体热伸长所需的轴向间隙,即中空轴颈的轴肩与轴瓦间的预留间隙应不小于筒 体轴向伸缩量,并使轴瓦环向 120°两端面上的止动块与底座之间的间隙。
6. 球磨机减速机振动值国家标准
53868轴承为球磨机减速机轴承，尺寸参数为内径340mm外径620mm宽度200mm，重量311kg。
7. 球磨机用减速机
1536干式球磨机结构：主要由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
1536球磨机参数，型号MQCG1536，筒体转速：30.6rpm，最大装球量：10.5t，磨机产力：2.8～15t/h，机器总重：31.9t
8. 球磨机减速机振动原因
1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。
5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6、球磨机运转平稳，无强烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9、钢球依磨损情况及时添加。
10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。
11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
13、主轴承严重磨损时应更换。
14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
16、小齿轮严重磨损应更换。
17、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。
18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。对球磨机的维修时一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影
- 相关评论
- 我要评论
-